维护和操作中的一些疏忽会导致底盘部件过度磨损。由于底盘系统占机器维护成本的 50%，因此正确维护和操作履带式机器就显得尤为重要。通过遵循以下建议，您可以延长底盘系统的使用寿命并显着降低维护成本：

履带张力

在检查和设置履带张力之前，操作机器至少半小时，让履带适应工作区域。如果情况发生变化，例如额外降雨，请重新调整张力。应始终调整工作区域的张力。松动的张力会导致高速时的抖动，导致衬套和链轮过度磨损。如果履带太紧，则会对起落架和传动系统部件造成压力，同时浪费马力。

鞋宽

装备机器以应对特定环境的条件，使用尽可能窄的鞋，但仍能提供足够的漂浮和功能。

• 鞋太窄会导致机器下沉。在转弯过程中，机器的后端会滑动，导致多余的材料堆积在鞋表面的顶部，然后随着机器继续移动，这些材料会落入连杆滚轮系统中。滚轮架上堆积的紧密堆积的材料可能会由于连杆在堆积的材料上滑动而导致连杆寿命缩短，这也可能导致托辊停止转动；和
• 稍宽的鞋会提供更好的漂浮效果并积聚更少的材料，因为材料距离链接滚轮系统更远。如果你选择太宽的鞋子，它们可能更容易弯曲和破裂；导致所有部件磨损加剧；可能导致关节过早干燥；并可能会松开鞋子的硬件。鞋宽度增加 2 英寸会导致衬套应力增加 20%。
• 请参阅碎片部分下的相关建议。

机器平衡

不适当的平衡可能会导致操作员认为需要更宽的鞋子；加速底盘磨损，从而缩短使用寿命；导致无法打瞌睡；并给操作员带来不舒适的乘坐体验。

• 适当平衡的机器将提供从前到后均匀的履带滚轮磨损，并最大限度地减少履带链节轨道的扇形变形。良好的平衡还可以优化履带浮动并减少履带打滑量；和
• 始终在光滑水平的表面上平衡机器，并使用机器上的附件保持平衡。

操作员实践

即使是最好的操作员也很难注意到轨道打滑，直到其接近 10%。这可能会导致生产率下降和磨损率增加，尤其是履带齿条上。减少负载以避免履带旋转。

• 底盘磨损最好以行驶里程而非运行时间来衡量。较新的履带式机器以英里或公里为单位测量前进和后退的行程；
• 持续向同一方向转弯会导致不平衡磨损，从而导致外侧赛道上的行驶里程数增加。尽可能交替转动方向，以保持履带磨损率相同。如果无法交替转弯，请更频繁地检查底盘系统是否有异常磨损；
• 最大限度地减少非生产性高运行速度，以减少底盘部件的磨损；
• 避免不必要的反向操作，以减少链轮和衬套的磨损。无论速度如何，反向操作都会导致更多的衬套磨损。使用可调节刀片将限制反向花费的时间，因为您可以转动机器并将刀片倾斜到另一个方向；和
• 操作员应在每个班次开始时进行巡视。这种目视检查应包括检查硬件是否松动、密封件是否泄漏、接头是否干燥以及异常磨损情况。

应用

仅当机器在水平表面上工作时，以下条件才适用：

• 推土将机器的重量向前转移，导致前惰轮和滚轮更快磨损；
• 撕裂使机器重量向后移动，从而增加了后滚筒、惰轮和链轮的磨损；
• 装载将重量从机器的后部转移到前部，导致前部和后部部件的磨损比中央部件更多；和
• 合格人员应定期测量、监测和预测底盘系统磨损，以便尽早更好地确定维修需求，并从底盘系统中获得最长的使用寿命和最低的每小时成本。检查履带张力时，始终使机器滑行停止而不是制动。

地形

当不在水平表面上工作时，您应该遵循以下建议：

• 上坡作业会导致后底盘部件磨损加剧。让大自然帮助您下坡工作，因为下坡工作时履带的使用寿命更长；
• 在山坡上工作会增加机器下坡侧的底盘部件的磨损，但确实会导致机器两侧的导向系统过度磨损。在山上作业时交替两侧，或者当一侧作业多于另一侧时将履带从一侧旋转到另一侧；
• 过度的冠工作会导致底盘系统内部部件磨损更多，因此请经常检查内侧履带的磨损情况；和
• 过度的 V 形开沟（在凹陷处工作）会导致底盘系统外部部件的磨损增加，因此请经常检查外侧履带的磨损情况。

碎片

配合部件之间堆积的材料可能会导致零件不正确接合，从而导致磨损率增加：

• 在操作过程中需要时，清理起落架上的碎片，以便滚轮能够自由转动，并始终在轮班结束时清理碎片。这在垃圾填埋场、潮湿条件或材料可能被包装和/或冷冻的任何应用中尤其重要。滚轮防护罩可能会滞留碎屑并增加包装效果；
• 如果材料是可挤压的，则使用中心冲孔鞋，但如果材料具有泥状稠度，则不要使用它们；和
• 保持适当的导向水平，因为过度导向会使碎片留在底盘中，而导向不足的机器更有可能出现干接头。

挖掘机

使用挖掘机进行挖掘有以下三个具体建议：

• 首选的挖掘方法是在前惰轮上方，以减少出现结构问题的可能性；
• 仅在绝对必要时才在挖掘机的侧面进行挖掘；和
• 切勿挖掘最终传动装置。