維護和操作中的一些疏忽會導致底盤零件過度磨損。由於底盤系統佔機器維護成本的 50%，因此正確維護和操作履帶機器就顯得特別重要。遵循以下建議，您可以延長底盤系統的使用壽命並大幅降低維護成本：

履帶張力

在檢查和設定履帶張力之前，操作機器至少半小時，讓履帶適應工作區域。如果情況發生變化，例如額外降雨，請重新調整張力。應始終調整工作區域的張力。鬆動的張力會導致高速時的抖動，導致襯套和鏈輪過度磨損。如果履帶太緊，則會對起落架和傳動系統零件造成壓力，同時浪費馬力。

鞋寬

裝備機器以應對特定環境的條件，使用盡可能窄的鞋，但仍能提供足夠的漂浮和功能。

• 鞋太窄會導致機器下沉。在轉彎過程中，機器的後端會滑動，導致多餘的材料堆積在鞋表面的頂部，然後隨著機器繼續移動，這些材料會落入連桿滾輪系統中。滾輪架上堆積的緊密堆積的材料可能會因為連桿在堆積的材料上滑動而導致連桿壽命縮短，這也可能導致托輥停止轉動；和
• 稍寬的鞋子會提供更好的漂浮效果並積聚更少的材料，因為材料距離連結滾輪系統更遠。如果你選擇太寬的鞋子，它們可能更容易彎曲和破裂；導致所有部件磨損加劇；可能導致關節過早乾燥；並可能會鬆開鞋子的五金。鞋子寬度增加 2 英吋會導致襯套應力增加 20%。
• 請參閱碎片部分下的相關建議。

機器平衡

不適當的平衡可能會導致操作員認為需要更寬的鞋子；加速底盤磨損，進而縮短使用壽命；導致無法打瞌睡；並給操作員帶來不舒適的乘坐體驗。

• 適當平衡的機器將提供從前到後均勻的履帶滾輪磨損，並最大限度地減少履帶鏈節軌道的扇形變形。良好的平衡還可以優化履帶浮動並減少履帶打滑量；和
• 始終在光滑水平的表面上平衡機器，並使用機器上的附件保持平衡。

操作員實踐

即使是最好的操作員也很難注意到軌道打滑，直到其接近 10%。這可能會導致生產率下降和磨損率增加，尤其是在履帶齒條上。減少負載以避免履帶旋轉。

• 底盤磨損最好以行駛里程而非運轉時間來衡量。較新的履帶式機器以英里或公里為單位測量前進和後退的行程；
• 持續向同一方向轉彎會導致不平衡磨損，從而導致外側賽道上的行駛里程數增加。盡可能交替轉動方向，以保持履帶磨損率相同。如果無法交替轉彎，請更頻繁地檢查底盤系統是否有異常磨損；
• 最大限度地減少非生產性高運轉速度，以減少底盤零件的磨損；
• 避免不必要的反向操作，以減少鏈輪和襯套的磨損。無論速度如何，反向操作都會導致更多的襯套磨損。使用可調式刀片將限制反向花費的時間，因為您可以轉動機器並將刀片傾斜到另一個方向；和
• 操作員應在每個班次開始時進行巡視。這種目視檢查應包括檢查硬體是否鬆動、密封件是否有洩漏、接頭是否乾燥、異常磨損情況。

應用

僅當機器在水平表面上工作時，以下條件才適用：

• 推土將機器的重量向前轉移，導致前惰輪和滾輪更快磨損；
• 撕裂使機器重量向後移動，從而增加了後滾筒、惰輪和鏈輪的磨損；
• 裝載將重量從機器的後部轉移到前部，導致前部和後部部件的磨損比中央部件更多；和
• 合格人員應定期測量、監測和​​預測底盤系統磨損，以便儘早更好地確定維修需求，並從底盤系統中獲得最長的使用壽命和最低的每小時成本。檢查履帶張力時，請務必使機器滑行停止而不是煞車。

地形

當不在水平表面上工作時，您應該遵循以下建議：

• 上坡作業會導致後底盤零件磨損加劇。讓大自然幫助您下坡工作，因為下坡工作時履帶的使用壽命更長；
• 在山坡上工作會增加機器下坡側的底盤部件的磨損，但確實會導致機器兩側的導引系統過度磨損。在山上作業時交替兩側，或一側作業多於另一側時將履帶從一側旋轉到另一側；
• 過度的冠工作會導致底盤系統內部零件磨損更多，因此請經常檢查內側履帶的磨損；和
• 過度的 V 形開溝（在凹陷處工作）會導致底盤系統外部零件的磨損增加，因此請經常檢查外側履帶的磨損情況。

碎片

配合部件之間堆積的材料可能會導致零件不正確接合，導致磨損率增加：

• 在操作過程中需要時，清理起落架上的碎片，以便滾輪能夠自由轉動，並始終在輪班結束時清理碎片。這在垃圾掩埋場、潮濕條件或材料可能被包裝和/或冷凍的任何應用中尤其重要。滾輪防護罩可能會滯留碎屑並增加包裝效果；
• 如果材料是可擠壓的，則使用中心沖孔鞋，但如果材料具有泥狀稠度，則不要使用它們；和
• 保持適當的導向水平，因為過度導向會使碎片留在底盤中，而導向不足的機器更有可能出現乾接頭。

挖土機

使用挖土機進行挖掘有以下三個具體建議：

• 首選的挖掘方法是在前惰輪上方，以減少結構問題的可能性；
• 僅在絕對必要時才在挖掘機的側面進行挖掘；和
• 切勿挖掘最終傳動裝置。