Các nhà sản xuất cung cấp rất nhiều hướng dẫn để vận hành máy cắt thủy lực, nhưng độ bền cao, nhiều loại vật liệu nghiền, điều kiện làm việc và việc lựa chọn máy chịu tải cho phép sản xuất mà không làm giảm tuổi thọ của các phụ tùng vì nó mang tính khoa học.

Bất kỳ cỗ máy nào được chế tạo đủ lớn để phá vỡ một khối đá granit sẽ gây khó khăn cho chính nó và cho bất cứ thứ gì kết nối với nó.Ngay cả khi được sử dụng theo thiết kế, chúng vẫn tạo ra độ rung, bụi và nhiệt nghiêm trọng.Hệ thống thủy lực của máy đào hoặc máy xúc lật của bạn cũng bị ảnh hưởng bởi những điều kiện này.

Những hướng dẫn trong sách hướng dẫn là đúng, nhưng sự khác biệt giữa làm tốt và lạm dụng để tăng tốc cho hai chiếc máy tự hủy có thể chỉ cách nhau vài inch.

1. Định vị và định vị lại máy cắt

Việc đặt điểm nốt ruồi ở giữa một khối bê tông hoặc tảng đá lớn thường gây ra hiện tượng giật gấp đôi của máy nghiền cổ điển — nó không chỉ không hiệu quả mà còn khó gia công hơn.

Người vận hành cần phải thành thạo trong việc tìm kiếm các vết nứt mà họ có thể khai thác, đặc biệt là ở gần các cạnh của vật thể mà họ đang cố gắng phá hủy.Đặt dụng cụ ở một góc 90 độ so với bề mặt làm việc, đặt một phần trọng lượng của bộ nạp vào điểm dụng cụ và đập nó trong một thời gian ngắn.Nếu vật liệu bị vỡ, hãy di chuyển dụng cụ vào trong.Nếu mục tiêu không bị phá vỡ, hãy đặt lại vị trí của cầu dao theo chiều ngang và thử vị trí khác gần mép hơn.Ghi điểm dọc theo cạnh sẽ hoàn thành công việc.Với khẩu hiệu định vị lại giữa các xung ngắn, công cụ sẽ di chuyển thường xuyên.

Sau khi đập từ 15 đến 30 giây mà không xuyên vào chỗ không còn bị vỡ, bạn đang cố khoan - không phải sử dụng máy nghiền.Nó tạo ra nhiều bụi và nhiệt (có lý do mà mức nhiệt độ được khuyến nghị cho mỡ cầu dao là 500° F).Các gờ xung quanh các cạnh của điểm dụng cụ sẽ bắt đầu tăng lên.Bạn cũng có thể bị hư hỏng do bị piston tác động vào đầu bên kia của dụng cụ.Rủi ro gia tăng các hư hỏng nghiêm trọng có thể làm hỏng kết cấu piston hoặc cầu dao.Lực giật được truyền tới cần khung tác động lên các chốt và ống lót, đồng thời hệ thống thủy lực của khung vận chuyển hoạt động quá sức do nhiễm bẩn và nhiệt quá mức.

Rèn luyện cảm giác rung và âm thanh thay đổi khi vật liệu bị vỡ và nhanh chóng rời khỏi hệ thống thủy lực để giảm thiểu lực tác động của búa hơi.

2. Đừng bắn khoảng trống

Ngắt kết nối hệ thống thủy lực bất cứ khi nào bạn nhấc máy nghiền lên khỏi bề mặt bị hỏng.Đó là một chút khó khăn.Người vận hành búa nên trau dồi khả năng cảm nhận những thay đổi về rung động và âm thanh khi vật liệu vỡ và tốc độ phản ứng của họ nhanh chóng rời khỏi hệ thống thủy lực để giảm thiểu việc đốt rỗng hoặc khô.Một số điều này là không thể tránh khỏi, nhưng khi dụng cụ không bị ép vào vật cần gãy, việc đập vào búa sẽ truyền 100% năng lượng của pít-tông sang thép dụng cụ, năng lượng này sẽ truyền năng lượng đến ống lót và vỏ của máy nghiền.

Ngay cả khi dụng cụ tiếp xúc với bề mặt làm việc, lực ép xuống máy nghiền cũng không đủ.Khi định vị máy nghiền, người vận hành nên sử dụng cần để chuyển một phần trọng lượng của vật mang trực tiếp xuống dụng cụ cho đến khi đầu phía trước của rãnh máy bắt đầu nhấc lên khỏi mặt đất.Nếu không có đủ lực xuống, búa nghiền có thể nảy xung quanh và phần lớn lực của piston sẽ phản xạ khỏi giá đỡ, có khả năng làm hỏng hệ thống treo và cánh tay cơ khí của búa nghiền.

Quá nhiều lực xuống, quá nhiều lực nâng.Khi vật liệu bị vỡ, va chạm của tàu sân bay có thể làm hỏng khu vực xung quanh.

3. Không tò mò

Việc cạy bằng đầu dụng cụ của máy cắt có thể làm cong hoặc gãy dụng cụ và có thể làm trật thép dụng cụ trong ống lót của nó.Đôi khi việc lệch trục là vĩnh viễn, nhưng ngay cả khi chỉ là tạm thời thì khả năng gây ra thiệt hại tốn kém cho cầu dao là rất lớn.Nếu pít-tông không tiếp xúc chặt với đầu thép công cụ như thiết kế, hiệu suất gãy sẽ giảm và lực tác động ngang có thể làm hỏng pít-tông và/hoặc xi-lanh.Đây có lẽ là việc sửa chữa tốn kém nhất mà một cầu dao cần có.

Piston và xi lanh giống như một van thủy lực, dù chúng được kết nối ở đâu thì nó cũng được bôi trơn bằng bề mặt dầu thủy lực được đánh bóng gương chính xác.Cú sốc được kiểm soát dưới các lực cực mạnh vượt xa phép ẩn dụ về van và việc căn chỉnh thích hợp là rất quan trọng khi bộ ngắt mạch đang hoạt động.

Ngay cả khi áp lực ngang không chủ ý được tác dụng lên dụng cụ trong quá trình nạp trước lực cấp liệu, dung sai của pít-tông sẽ bị hao mòn, làm giảm lực tấn công và tăng nhiệt trong hệ thống thủy lực mang.Những thói quen xấu như gắn dây treo vào máy nghiền để mang tải hoặc đẩy vật liệu bằng máy nghiền có thể làm hỏng dây đeo.

Người vận hành cần phải thành thạo trong việc tìm kiếm các vết nứt mà họ có thể khai thác, đặc biệt là ở gần các cạnh của vật thể mà họ đang cố gắng phá hủy.

4. Ghép búa với người vận chuyển

Dung sai chính xác của piston máy nghiền làm cho bất kỳ loại ô nhiễm nào cũng trở thành kẻ thù nguy hiểm.Sự cần thiết của việc vệ sinh đòi hỏi phải cẩn thận khi thay thế các phụ kiện tại chỗ.

Khi thay gầu bằng máy nghiền cần đảm bảo các ống thủy lực được đậy kín để tránh bụi bẩn lọt vào đầu nối.Các đầu nối ngắt kết nối nhanh là nguyên nhân phổ biến khiến búa vô tình bị hỏng.Chỉ với một vài lần thay phụ kiện lặp đi lặp lại, chất gây ô nhiễm có thể tích tụ trong các phụ kiện trần đủ để làm hỏng phớt và van thủy lực của cầu dao và khung đỡ.Kiểm tra các ống mềm, khớp nối thủy lực và các phụ kiện thay thế, đồng thời mang theo giẻ sạch để lau các phụ kiện.

Nếu bạn dùng chung búa nghiền giữa các giá đỡ, hãy đảm bảo tất cả các giá đỡ đều có kích thước phù hợp với dụng cụ và hiệu suất thủy lực của từng máy cơ bản tiềm năng phù hợp với yêu cầu về búa.Tốt nhất nên đánh dấu khớp nối của máy cắt bằng model phù hợp của vật mang hoặc máy.Làm việc với nhà cung cấp thiết bị của bạn để đảm bảo rằng máy nghiền tương thích với trọng lượng làm việc cũng như công suất và ứng dụng thủy lực của phương tiện vận chuyển.

Sử dụng máy nghiền thủy lực quá nhỏ so với ổ đỡ có thể làm hỏng bộ phận lắp, dụng cụ làm việc hoặc thậm chí là cụm búa vì ổ đỡ nặng hơn tác dụng quá nhiều lực.

Một vật mang có kích thước phù hợp sẽ truyền năng lượng nghiền tới bề mặt làm việc để phá vỡ vật liệu một cách hiệu quả.Việc lắp giá đỡ với búa nghiền quá lớn sẽ khiến máy phải chịu năng lượng tác động quá lớn của búa nghiền, ngay cả khi máy có thể nâng được phụ kiện và vẫn ổn định ở nơi làm việc.Thiệt hại đối với vật liệu mục tiêu được giảm thiểu và độ mòn của cánh tay ổ trục và hệ thống thủy lực được tăng tốc.

Búa thủy lực được thiết kế để hoạt động trong phạm vi lưu lượng và áp suất thủy lực được chỉ định.Tốc độ dòng chảy và thiết lập giảm áp suất của chất mang là hai vấn đề chính.Vận tốc của búa quyết định tốc độ của cú đánh.Khi đưa dòng chảy quá mức vào, tác nhân nghiền sẽ bật lại để chống lại các vật liệu bị gãy chậm.Tác động quá tốc độ ảnh hưởng rất nghiêm trọng đến các bộ phận và cấu trúc của máy nghiền, âm vang dội ngược vào giá đỡ làm mòn các chốt, ống lót và tay điều khiển, đồng thời có thể làm gãy thanh gầu hoặc cần.

Nếu cài đặt giảm áp của chất mang quá thấp, bộ ngắt mạch sẽ không thể có đủ áp suất vận hành trước khi dầu chảy qua van giảm áp, dẫn đến nhiệt thủy lực quá mức.Khả năng bẻ gãy không hiệu quả cũng có thể dẫn đến sự tích tụ nhiệt phá hủy trong thép gia công.

5. Tra dầu là một phần của hoạt động

Máy cắt thủy lực cần một lượng lớn dầu mỡ chất lượng cao, thường là hai giờ một lần nhưng tùy thuộc vào điều kiện vận hành.Mỡ cũng rất quan trọng để giảm ma sát giữa dụng cụ gia công và ống lót của nó, đồng thời loại bỏ bụi và mảnh vụn ra khỏi ống lót khi dụng cụ tan chảy.

Mỡ tiêu chuẩn sẽ không làm được.Các nhà sản xuất cầu dao khuyến nghị dùng mỡ có hàm lượng molypden cao với nhiệt độ vận hành trên 500° F. Sau khi phụ gia dầu phân hủy và cho phép mỡ rửa trôi các mảnh vụn xuống dụng cụ, molypden có xu hướng kết hợp với ống lót và thép dụng cụ để bôi trơn lâu dài.

Một số nhà sản xuất khuyên bạn nên sử dụng miếng dán đục có độ nhớt cao hơn để giữ nhiệt và độ rung trong ống lót.Một số chứa các hạt đồng và than chì lăn giữa thép và ống lót giống như ổ bi để ngăn chặn sự tiếp xúc giữa kim loại với kim loại.

Lượng dầu mỡ phù hợp cũng quan trọng như loại dầu phù hợp.Khoảng thời gian hai giờ chỉ là quy tắc chung và không đủ đối với những bộ ngắt mạch lớn nhất.Cần có đủ dầu mỡ để giữ cho khu vực ống lót dụng cụ được lấp đầy và giảm thiểu ma sát.

Kỹ thuật phù hợp sẽ bôi mỡ vào đúng chỗ.Giá đỡ phải giữ búa nghiền theo chiều dọc và tạo đủ áp lực hướng xuống trên đầu cắt để đẩy nó lên so với pít-tông va đập.Điều này ép mỡ xung quanh dụng cụ vào khe hở giữa dụng cụ và ống lót.Nó giữ dầu cách xa buồng tác động và pít-tông chạm vào đầu dụng cụ.Mỡ trong buồng va đập có thể bị ép vào búa nghiền trong quá trình va đập, do đó làm hỏng đệm kín của búa.

Quá ít dầu mỡ có thể khiến ống lót quá nóng và bị kẹt.Các vết sáng bóng trên dụng cụ là dấu hiệu tốt cho thấy cầu dao không được bôi trơn đúng cách.Lượng mỡ thực tế cần thiết để bôi trơn thích hợp thay đổi tùy thuộc vào kích thước búa, tốc độ mài mòn của chuôi và ống lót, tình trạng phốt dụng cụ, kỹ năng vận hành và chất lượng dầu mỡ.Giống như loại dầu mỡ thay đổi tùy theo mẫu mã và nhà sản xuất, lượng mỡ lý tưởng cũng vậy.Tốt nhất nên tham khảo ý kiến ​​nhà cung cấp thiết bị của bạn về cách tốt nhất để bôi trơn máy nghiền trong điều kiện vận hành của bạn.

Nhiều nhà sản xuất khuyên bạn nên bơm mỡ vào ống lót cầu dao cho đến khi bạn thấy dầu mỡ chảy ra từ đáy ống lót.Nó đảm bảo rằng khoảng cách giữa ống lót và thép công cụ được lấp đầy và dầu mỡ mới và cũ được thay thế.Trong môi trường khô, nhiều bụi, mỡ sẽ được bôi thường xuyên hơn nếu dụng cụ trông có vẻ khô, vết kéo trong ống lót hoặc các điểm mòn sáng bóng cọ vào tay cầm.Ý tưởng là để dầu mỡ luôn chảy xuống dụng cụ - nó không chảy như dầu nhưng dễ tan chảy và cuốn theo bụi bẩn và mảnh vụn.

Trong nhiều ứng dụng, bạn không thể cung cấp đủ dầu mỡ theo cách thủ công để bôi trơn các loại búa nghiền nặng 3.000 ft và loại lớn hơn.Đây là lúc hệ thống bôi trơn tự động phát huy tác dụng. Hệ thống bôi trơn tự động được bảo trì đúng cách sẽ liên tục bơm dầu mỡ vào máy nghiền.Nhưng đừng để chúng làm bạn tự mãn.Người vận hành phải chú ý đến các dấu hiệu của búa được bôi trơn đúng cách và phải kiểm tra thủ công hộp mỡ hoặc đường cung cấp của vật mang để bôi trơn tự động hai giờ một lần.

Các ứng dụng ướt và dưới nước cần nhiều dầu mỡ hơn vì dầu bị cuốn trôi.Chất bôi trơn có khả năng phân hủy sinh học cần thiết cho các ứng dụng ở vùng nước mở.

Bất cứ khi nào cầu dao được sử dụng dưới nước, nó phải được thiết lập bằng bộ dụng cụ dưới nước và máy nén khí.Nếu không có phụ tùng đính kèm, nước sẽ bị hút vào máy nghiền và làm ô nhiễm hệ thống thủy lực của tàu chở dẫn đến hư hỏng linh kiện.

Kiểm tra máy cắt hàng ngày của người vận hành

• Kiểm tra khe hở dụng cụ trong ống lót
• Kiểm tra độ mòn của chốt cố định thép dụng cụ
• Kiểm tra xem các ốc vít có bị lỏng hoặc hư hỏng không
• Kiểm tra các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng khác
• Quan sát cẩn thận các rò rỉ thủy lực

Đừng dùng búa quá sức

Không vận hành cầu dao ở một nơi trong hơn 15 giây.Nếu vật không bị vỡ, hãy dừng dòng thủy lực và đặt lại vị trí của dụng cụ.Nhấn dụng cụ vào một vị trí quá lâu sẽ tạo ra các mảnh vụn đá bên dưới dụng cụ, làm giảm tác động.Nó cũng tạo ra nhiệt và làm biến dạng đầu bút.

Sử dụng lực nạp hợp lý

Sử dụng cần của tàu sân bay để ấn điểm ngắt vào mục tiêu.Lực đẩy phù hợp sẽ làm cho phần đầu xe bắt đầu có cảm giác nhẹ nhàng.Lực quá nhỏ sẽ khiến vật mang rung lắc quá mức.Lực quá lớn sẽ nâng phần đầu xe lên cao và gây rung lắc quá mức khi mục tiêu bị gãy và xe rơi xuống.

Đừng dùng búa dừng xi lanh

Không vận hành búa nghiền khi xi lanh cần cẩu, xi lanh thanh gầu hoặc xi lanh gầu của máy kéo được thu lại hoàn toàn hoặc mở rộng hoàn toàn.Sự rung động của búa nghiền truyền qua xi lanh có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến điểm dừng của chúng và có thể làm hỏng cấu trúc của vật mang.