Процес виробництва

Процес виробництва:

Сировина:Доступно багато типів сталевих пластин: Q345, NM400, HARDOX тощо. Матеріал буде перевірено на якість, коли вони будуть доставлені в майстерню.

Різання:У нас є два види різальних машин: різальна машина з числовим керуванням і різальна машина з числовим плазмовим керуванням. Перша використовується для різання сталевих пластин товщиною понад 20 мм, а остання використовується для різання сталевих пластин товщиною менше ніж 20 мм.

Вони вирізають цілі сталеві пластини в кожну частину ковша відповідно до креслень, потім деталі будуть відполіровані та відправлені в зону обробки.

Область обробки:

1.Свердління

- В основному просвердліть отвори у втулці та бічній ріжучій кромці.

2.Нудно

- Точний внутрішній діаметр втулки, щоб переконатися, що штифти ідеально відповідають втулці.

3.Токарна справа

-Обробка втулки

4.Фрезерування

- Обробка фланцевої плити (CAT і екскаватор Komatsu з ковшем понад 20 тонн використовуватимуть фланцеву пластину).

5. Скошування

- Зробіть канавку на сталевій пластині, щоб збільшити площу зварювання та забезпечити більш міцне зварювання.

6. Згинання під тиском

- Зігніть товсту сталеву пластину, особливо частину вушної дужки.

7.Роллінг

-Розкачайте сталеву пластину до дугоподібної форми.

Область обробки:

Область зварювання — найвизначніша наша перевага

-Bonovo використовує зварювальний апарат із захистом від вуглекислого газу та порошковий дріт, який адаптований до будь-якого положення в просторі.Багатопрохідне зварювання та багатошарове зварювання — це всі наші особливості.

- Адаптер і край леза попередньо нагріті перед зварюванням.Температуру можна підтримувати в межах 120-150 ℃

- Зварювальна напруга підтримується на рівні 270-290 вольт, а струм підтримується на рівні 28-30 ампер, щоб забезпечити стабільність процесу зварювання.

- Досвідчені зварювальники мають технічну підготовку з двома руками, завдяки чому зварний шов досягає витонченої форми риб'ячої луски

Переваги дробеструйної обробки:

1. Видаліть поверхневий оксидний шар продукту

2. Звільнення сили зварювання, яка утворюється під час зварювання

3. Збільште адгезію фарби та зробіть фарбу більш міцною, поглиненою сталевою пластиною.

Огляд

Від сировини до готової продукції весь процес проходить сувору перевірку якості, включаючи дефектоскопію, перевірку зварювання, перевірку розміру конструкції, перевірку поверхні, перевірку фарбування, перевірку складання, перевірку упаковки тощо, щоб підтримувати наш стандарт якості,