తవ్వకం ప్రాజెక్ట్ కోసం బోనోవో అనుకూలీకరించదగిన S సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్
అన్ని రకాల బోనోవో బకెట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
Bonovo ఇప్పుడు స్టాక్లో "S" రకం బ్రాకెట్లతో పూర్తి స్థాయి బకెట్లు మరియు జోడింపులను ఉంచుతుంది .
సాధారణంగా ఉపయోగించే టన్ను పారామితులు:
టైప్ చేయండి | టన్నులు | కెపాసిటీ | బరువు |
డిగ్గింగ్ బకెట్ S40 | 4-5T | 250లీ | 186 |
డిగ్గింగ్ బకెట్ S50 | 6-8T | 400లీ | 296 |
డిగ్గింగ్ బకెట్ S60 | 10-14T | 750లీ | 672 |
డిగ్గింగ్ బకెట్ S70 | 17-22T | 1150లీ | 990 |
ముడి సరుకులు:అనేక రకాల స్టీల్ ప్లేట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి:Q345,NM400,HARDOX,మొదలైనవి వర్క్షాప్కు డెలివరీ చేయబడినప్పుడు మెటీరియల్ నాణ్యత-పరిశీలించబడుతుంది.
మ్యాచింగ్ ప్రాంతం:
--డ్రిల్లింగ్ &బోరింగ్
-బషింగ్ మరియు సైడ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్లో ప్రధానంగా రంధ్రాలు వేయండి.
-పిన్లు బుషింగ్తో సరిగ్గా సరిపోలుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి బుషింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన లోపలి వ్యాసం.
--మిల్లింగ్
-ప్రాసెసింగ్ ఫ్లేంజ్ ప్లేట్ (CAT మరియు Komatsu ఎక్స్కవేటర్ 20 టన్నుల బకెట్ ఫ్లాంజ్ ప్లేట్ను ఉపయోగిస్తాయి).
--బెవిలింగ్
-వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి స్టీల్ ప్లేట్ వద్ద గాడిని తయారు చేయండి మరియు మరింత ఘనమైన వెల్డింగ్ ఉండేలా చూసుకోండి.
వెల్డింగ్ ప్రయోజనాలు:
వెల్డింగ్ ప్రాంతం-మా ప్రయోజనంలో అత్యంత విశేషమైనది
-బోనోవో కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మరియు ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అంతరిక్షంలో ఏ స్థానానికి అయినా అనుకూలంగా ఉంటుంది.మల్టీ-పాస్ వెల్డింగ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ వెల్డింగ్ అన్నీ మా ఫీచర్.
-అడాప్టర్ మరియు బ్లేడ్ ఎడ్జ్ రెండూ వెల్డింగ్కు ముందు వేడి చేయబడతాయి.ఉష్ణోగ్రత 120-150℃ మధ్య సహేతుకంగా నియంత్రించబడుతుంది
-వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ 270-290 వోల్ట్ల వద్ద నిర్వహించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కరెంట్ 28-30 ఆంప్స్ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది
-అనుభవజ్ఞులైన వెల్డర్లు సాంకేతికంగా డబుల్ హ్యాండ్స్తో నైపుణ్యం కలిగి ఉంటారు, ఇది వెల్డ్ సీమ్ అందమైన ఫిష్-స్కేల్ ఆకారాన్ని సాధించేలా చేస్తుంది
షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రయోజనాలు:
1.ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొరను తీసివేయండి
2.వెల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డింగ్ హార్డ్ ఫోర్స్ను విడుదల చేయడం
3.పెయింట్ యొక్క సంశ్లేషణను పెంచండి మరియు పెయింట్ను స్టీల్ ప్లేట్పై మరింత దృఢంగా గ్రహించేలా చేయండి.
తనిఖీ
ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు, మొత్తం ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన నాణ్యత తనిఖీలో ఉంది, ఇందులో లోపాలను గుర్తించడం, వెల్డ్ తనిఖీ, నిర్మాణ పరిమాణ తనిఖీ, ఉపరితల తనిఖీ, పెయింటింగ్ తనిఖీ, అసెంబ్లీ తనిఖీ, ప్యాకేజీ తనిఖీ మొదలైనవి ఉన్నాయి.