బొటనవేలు మరియు పట్టుకోవడం అనేది ఎక్స్‌కవేటర్‌ని తీసివేయడానికి పదార్థాలను ఎంచుకోవడం, ఉంచడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం చాలా సులభం.కానీ మీ ఉద్యోగం కోసం సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం విస్తృత ఎంపిక ద్వారా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.థంబ్ మరియు గ్రాపుల్ యొక్క అనేక విభిన్న రకాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు మరియు పరిమితులతో ఉంటాయి.

సరైన ఎంపికలు చేసుకోండి మరియు మీరు పెరిగిన ఉత్పాదకతతో రివార్డ్ చేయబడతారు.తప్పు అటాచ్‌మెంట్‌తో, ఉత్పాదకత ప్రభావితమవుతుంది మరియు/లేదా అటాచ్‌మెంట్ యొక్క సమయ మరియు మొత్తం సేవా జీవితం తగ్గించబడుతుంది.

బకెట్ థంబ్ పరిగణనలు

బకెట్/బొటనవేలు కలయిక చాలా టాస్క్‌లను నిర్వహించగలదు మరియు మీరు మీ మెషీన్‌తో త్రవ్వవలసి వస్తే సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ యొక్క బొటనవేలు, మీ చేతిపై ఉన్న బొటనవేలు వలె, విచిత్రమైన ఆకారంలో ఉన్న వస్తువులను పట్టుకుని, ఆపై వాటిని సాధారణ త్రవ్వడం మరియు లోడ్ చేయడం కోసం మడవగలదు.

అయితే, ఇది ఒకే పరిమాణానికి సరిపోయే పరిష్కారం కాదు.నేడు మార్కెట్లో అనేక రకాల బొటనవేలు ఆకారాలు ఉన్నాయి.చాలా వరకు బ్రొటనవేళ్లు ఏదైనా నిర్వహించేలా రూపొందించబడ్డాయి, అయితే కొన్ని రకాల బ్రొటనవేళ్లు మరింత సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయి.

ఉదాహరణకు, శకలాలు ప్రకృతిలో చిన్నవిగా ఉన్నట్లయితే, రెండు మరింత విస్తృతంగా ఉండే స్పైక్‌లు ఉన్నదాని కంటే నాలుగు మరింత దగ్గరగా ఉండే స్పైక్‌లతో కూడిన బొటనవేలు మెరుగ్గా ఉంటుంది.పెద్ద చెత్తాచెదారం టైన్‌లను తగ్గిస్తుంది మరియు ఎక్కువ అంతరాన్ని అందిస్తుంది, ఆపరేటర్‌కు మెరుగైన దృశ్యమానతను అందిస్తుంది.బొటనవేలు కూడా తేలికగా ఉంటుంది, ఇది యంత్రానికి పెద్ద పేలోడ్‌ను ఇస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ మరియు మెకానికల్ వెర్షన్లు కూడా వివిధ పళ్ళతో అందుబాటులో ఉన్నాయి, బకెట్ పళ్ళతో మెషింగ్.యాంత్రిక బొటనవేలు సాధారణంగా సాధారణ వెల్డెడ్ మద్దతుపై మౌంట్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక పిన్స్ లేదా హైడ్రాలిక్స్ అవసరం లేదు.అవి అప్పుడప్పుడు ఉపయోగం కోసం తక్కువ-ధర పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి, అయితే హైడ్రాలిక్ బ్రొటనవేళ్లు బలమైన, సానుకూల పట్టును అందిస్తాయి.

హైడ్రాలిక్ బొటనవేలు యొక్క వశ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం కాలక్రమేణా మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుందని రుజువు చేస్తుంది, ఆపరేటర్ వస్తువులను మరింత సులభంగా పట్టుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.

అయితే, ఖర్చు మరియు ఉత్పాదకత మధ్య ట్రేడ్-ఆఫ్ ఉంది.హైడ్రాలిక్ బ్రొటనవేళ్లు చాలా ఖరీదైనవి, కానీ అవి మెకానికల్ మోడల్‌ల కంటే ఉన్నతంగా ఉంటాయి మరియు చాలా కొనుగోళ్లు బొటనవేలు పనికి సంబంధించినవి.మీరు దీన్ని ప్రతిరోజూ ఉపయోగిస్తే, మీరు హైడ్రాలిక్ ఉపయోగించమని నేను సూచిస్తున్నాను.యాంత్రిక ఉపయోగం అప్పుడప్పుడు మాత్రమే ఉపయోగించినట్లయితే మరింత అర్ధవంతం కావచ్చు.

యాంత్రిక బొటనవేలు బకెట్ తప్పనిసరిగా వంగి ఉండే స్థితిలో స్థిరంగా ఉంటుంది.చాలా మెకానికల్ బ్రొటనవేళ్లు మూడు మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయబడిన స్థానాలను కలిగి ఉంటాయి.హైడ్రాలిక్ బొటనవేలు విస్తృత శ్రేణి కదలికను కలిగి ఉంటుంది, ఇది క్యాబ్ నుండి ఆపరేటర్‌ను నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది.

కొంతమంది తయారీదారులు ప్రోగ్రెసివ్ లింక్డ్ హైడ్రాలిక్ బ్రొటనవేళ్లను కూడా అందిస్తారు, ఇవి సాధారణంగా 180° వరకు ఎక్కువ కదలికను అందిస్తాయి.ఇది బొటనవేలు బకెట్ యొక్క మొత్తం పరిధిని గ్రహించడానికి అనుమతిస్తుంది.మీరు కర్ర చివర వస్తువులను ఎంచుకొని ఉంచవచ్చు.ఇది బకెట్ యొక్క చలన శ్రేణిలో చాలా వరకు లోడ్ నియంత్రణను అందిస్తుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, కనెక్ట్ చేసే రాడ్ ఫ్రీ హైడ్రాలిక్ బొటనవేలు సరళమైనది, తేలికైనది మరియు సాధారణంగా 120° నుండి 130° వరకు చలన పరిధిని కలిగి ఉంటుంది.

థంబ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.సార్వత్రిక బొటనవేలు లేదా ప్యాడ్ బొటనవేలు దాని స్వంత ప్రధాన సూదిని కలిగి ఉంటుంది.దిగువ ప్లేట్ కర్రతో కలిసి వెల్డింగ్ చేయబడింది.పిన్ బొటనవేలు బారెల్ పిన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.ఇది కర్రకు వెల్డింగ్ చేయబడిన చిన్న బ్రాకెట్ అవసరం.హైడ్రాలిక్ పిన్ బొటనవేలు బకెట్ భ్రమణానికి దాని సంబంధాన్ని నిర్వహిస్తుంది మరియు బకెట్ చిట్కా యొక్క వ్యాసార్థం మరియు వెడల్పుతో సరిపోలడానికి రూపొందించబడింది.

బారెల్ పిన్‌తో అతుక్కొని ఉన్న బొటనవేలు బొటనవేలు మరియు బారెల్‌ను ఒకే విమానంలో తిప్పడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు కర్రపై అమర్చిన ప్లేట్‌పై ఉంచినప్పుడు, బొటనవేలు యొక్క సాపేక్ష పొడవు బారెల్ చిట్కా యొక్క వ్యాసార్థానికి తగ్గుతుంది.పిన్ బ్రొటనవేళ్లు సాధారణంగా ఖరీదైనవి.వెల్డెడ్ బ్రొటనవేళ్లు ప్రకృతిలో మరింత బహుముఖంగా ఉంటాయి మరియు వాటి సంబంధిత ఎక్స్‌కవేటర్ బరువు తరగతులకు సరిపోయేలా రూపొందించబడ్డాయి.

స్టిక్ బొటనవేలు కంటే పిన్ బొటనవేలు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.బొటనవేలుపై అమర్చిన పిన్‌తో, బకెట్ యొక్క స్థానంతో సంబంధం లేకుండా చిట్కా పంటితో దాటబడుతుంది (పూర్తిగా పాక్షిక డంప్‌లోకి క్రిమ్ప్ చేయండి).బకెట్‌ను తీసివేసినప్పుడు, బొటనవేలు కూడా తీసివేయబడుతుంది, అంటే బొటనవేలు చేయి కింద బయటకు రాదు, అది దెబ్బతింటుంది లేదా దారిలోకి రావచ్చు.రాడ్‌పై పివోట్ బ్రాకెట్ ఇతర జోడింపులతో జోక్యం చేసుకోదు.

పిన్ క్లిప్‌లు మరియు శీఘ్ర కనెక్టర్‌లకు కూడా పిన్ బొటనవేలు అనుకూలంగా ఉంటుంది.బొటనవేలు బకెట్ నుండి వేరు చేయబడి యంత్రంపై వదిలివేయబడుతుంది.కానీ శీఘ్ర కనెక్టర్ లేనందున, బారెల్‌తో పాటు కింగ్‌పిన్ మరియు బొటనవేలు తీసివేయవలసి వచ్చింది, అంటే అదనపు పని.

కర్రపై అమర్చిన బొటనవేలు కూడా అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.బొటనవేలు మెషీన్‌పైనే ఉంటుంది, అటాచ్‌మెంట్ మార్పుల ద్వారా ప్రభావితం కాదు మరియు అవసరం లేనప్పుడు సులభంగా తీసివేయబడుతుంది (బేస్ ప్లేట్ మరియు పైవట్ మినహా).కానీ వేలు యొక్క కొన ఒక పాయింట్ వద్ద మాత్రమే బారెల్ పంటిని కలుస్తుంది, కాబట్టి బొటనవేలు యొక్క పొడవు ముఖ్యం.పిన్ బిగింపును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బొటనవేలు అదనపు పొడవుగా ఉండాలి, ఇది బ్రాకెట్ యొక్క టోర్షనల్ శక్తిని పెంచుతుంది.

బొటనవేలును ఎన్నుకునేటప్పుడు, చిట్కా వ్యాసార్థం మరియు దంతాల అంతరాన్ని సరిపోల్చడం ముఖ్యం.వెడల్పు కూడా పరిగణించబడుతుంది.

మునిసిపల్ చెత్త, బ్రష్‌లు మరియు ఇతర భారీ వస్తువులను తీయడానికి విస్తృత బొటనవేలు అనుకూలంగా ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, విస్తృతమైన బొటనవేలు కలుపుపై ​​మరింత మెలితిప్పిన శక్తిని సృష్టిస్తుంది, అయితే ఎక్కువ పళ్ళు ఒక పంటికి తక్కువ గ్రిప్పింగ్ ఫోర్స్‌కు సమానం.

విశాలమైన బొటనవేలు మరింత మెటీరియల్‌ని అందిస్తుంది, ప్రత్యేకించి బకెట్ కూడా వెడల్పుగా ఉంటే మరియు అదనంగా, ఫ్రాగ్మెంట్ పరిమాణం కూడా లోడింగ్ ప్రోటోకాల్‌లో కారకంగా ఉంటుంది.బకెట్ ప్రధానంగా లోడ్ చేయబడితే, బొటనవేలు సహాయక పాత్రను పోషిస్తుంది.యంత్రం బకెట్‌ను తటస్థంగా లేదా పొడిగించిన స్థితిలో ఉపయోగిస్తుంటే, బొటనవేలు ఇప్పుడు ఎక్కువ లోడ్‌ను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి వెడల్పు మరింత ముఖ్యమైన అంశం అవుతుంది.

కూల్చివేత/క్రమబద్ధీకరణ గ్రాపుల్స్

చాలా అనువర్తనాల్లో (కూల్చివేత, శిలల నిర్వహణ, వ్యర్థాలను పారవేయడం, భూమిని శుభ్రపరచడం మొదలైనవి) సాధారణంగా థంబ్స్ మరియు బకెట్‌ల కంటే గ్రాపుల్ ఎక్కువ ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది.వేరుచేయడం మరియు తీవ్రమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ కోసం ఇది తప్పనిసరి.

మెషీన్‌తో తవ్వాల్సిన అవసరం లేకుండా, మీరు అదే పదార్థాన్ని మళ్లీ మళ్లీ ప్రాసెస్ చేస్తున్న చోట గ్రాబ్‌తో ఉత్పాదకత మెరుగ్గా వర్తించబడుతుంది.ఇది బకెట్/థంబ్ కాంబినేషన్ కంటే ఒక పాస్‌లో ఎక్కువ మెటీరియల్‌ని పొందగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

క్రమరహిత వస్తువులపై కూడా పట్టుకోవడం మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.కొన్ని వస్తువులను ఎత్తడం సులభం, కానీ బకెట్ మరియు బొటనవేలు మధ్య ఉంచడం కష్టం.

సరళమైన కాన్ఫిగరేషన్ కాంట్రాక్టర్ యొక్క గ్రాపుల్, ఇది బారెల్ సిలిండర్‌ను నిర్వహించే స్థిరమైన పంజా మరియు పై దవడను కలిగి ఉంటుంది.ఈ రకమైన గ్రాపుల్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు తక్కువ నిర్వహణను కలిగి ఉంటుంది.

వేరుచేయడం మరియు క్రమబద్ధీకరించడం అనేది ప్రాథమిక లేదా ద్వితీయ వేరుచేయడం అప్లికేషన్‌ల ఉత్పాదకతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.పునర్వినియోగపరచదగిన వాటిని క్రమబద్ధీకరించేటప్పుడు అవి పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాన్ని తరలించగలవు.

చాలా సందర్భాలలో, కూల్చివేత పోరాటం అనువైనది, మరియు గ్రాబ్‌ను తొలగించడం గొప్ప బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది, ఆపరేటర్‌కు చెత్తను తీయడమే కాకుండా దానిని సృష్టించే సామర్థ్యాన్ని కూడా అందిస్తుంది.తేలికైన గ్రాబ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ ఇది సాధారణంగా వేరుచేయడానికి సిఫార్సు చేయబడదు.బొటనవేలు మాదిరిగానే, తేలికైన డ్యూటీ, విశాలమైన గ్రిప్‌ను తీసివేయడం వేరే విధంగా జరిగితే మీ అవసరాలకు బాగా సరిపోతుంది.

సార్టింగ్ మరియు లోడ్ చేయడాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మీరు ప్రతి అప్లికేషన్ కోసం వివిధ రకాల క్రాల్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.క్రమబద్ధీకరణకు కస్టమర్ నుండి దేన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు వృధాగా వదిలేయాలి అని నిర్ణయించడం అవసరం.ఈ గ్రాబ్ రకం ఆపరేటర్‌ను మెటీరియల్‌ని రేక్ చేయడానికి, అలాగే పిక్ మరియు లోడ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

ఏదైనా కూల్చివేత కోసం మెటీరియల్ మరియు గ్రాబ్ ఉపయోగించబడతాయా అనేదానిపై ఆధారపడి, లోడ్ చేయడానికి ఏది ఉపయోగించాలో నిర్ణయించబడవచ్చు.చాలా మంది కాంట్రాక్టర్లు ప్రతిదీ చేయడానికి మెషీన్‌లో ఉన్నవాటిని ఉపయోగిస్తారు.మీకు అవకాశం ఉంటే, రెండింటినీ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.గ్రాబ్‌ను తీసివేయడం భారీ పనిని నిర్వహిస్తుంది, చిన్న మెటీరియల్‌ని హ్యాండిల్ చేయడానికి తేలికైన/వెడల్పాటి గ్రాబ్‌లను అనుమతిస్తుంది.

వేరుచేయడం చెత్తతో వ్యవహరించేటప్పుడు మన్నిక చాలా ముఖ్యమైనది.చాలా సార్టింగ్ గ్రాబ్‌లు అంతర్గత సిలిండర్‌లు మరియు రోటరీ మోటార్‌లను కలిగి ఉంటాయి, దీనికి రెండు అదనపు హైడ్రాలిక్ లూప్‌లు అవసరం.అవి యాంత్రిక విడదీయడం వలె దృఢంగా ఉండవు మరియు చాలా వరకు లోడింగ్ అనేది యాంత్రిక గ్రాబ్‌లతో చేయబడుతుంది, దీని వలన ఆపరేటర్లు డ్యామేజ్ లేకుండా క్రష్ చేయవచ్చు.

మెకానికల్ కూల్చివేత పోరాటం చాలా సులభం, కొన్ని కదిలే భాగాలతో.నిర్వహణ ఖర్చులు కనిష్టంగా ఉంచబడతాయి మరియు వేర్ పార్ట్స్ మెటీరియల్స్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం వల్ల కలిగే దుస్తులు మాత్రమే పరిమితం చేయబడ్డాయి.ఒక మంచి ఆపరేటర్ మెకానికల్ గ్రాబ్‌తో స్పిన్, ఫ్లిప్, మానిప్యులేట్ మరియు మెటీరియల్‌లను త్వరితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా క్రమబద్ధీకరించవచ్చు.

అప్లికేషన్‌కు ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరమైతే, రోటరీ గ్రాబ్ ఉత్తమ ఎంపిక కావచ్చు. ఇది 360° భ్రమణాన్ని అందిస్తుంది, ఇది యంత్రాన్ని కదలకుండా ఏ కోణం నుండి అయినా పట్టుకోవడానికి ఆపరేటర్‌ని అనుమతిస్తుంది.

రోటరీ గ్రాపుల్ యొక్క పనితీరు తగిన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో ఏదైనా స్థిరమైన గ్రాపుల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.ప్రతికూలత హైడ్రాలిక్స్ మరియు రోటేటర్లు, ధర పెరుగుతుంది.ఆశించిన ప్రయోజనాలకు వ్యతిరేకంగా ప్రారంభ ఖర్చులను తూకం వేయండి మరియు రొటేటర్ డిజైన్‌ను పూర్తిగా శిధిలాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.

మెటీరియల్ సార్టింగ్‌లో పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం టూత్ స్పేసింగ్.ఆదర్శవంతంగా, అవాంఛిత పదార్థాలు సులభంగా గ్రాబ్ గుండా వెళ్ళాలి, ఇది వేగవంతమైన మరియు మరింత సమర్థవంతమైన చక్రాల సమయాన్ని సృష్టిస్తుంది.

అనేక విభిన్న సమయ కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.సాధారణంగా, క్లయింట్ చిన్న ముక్కలతో వ్యవహరిస్తుంటే, ఎక్కువ కోరలు ఉపయోగించాలి.కూల్చివేత పోరాటాలు సాధారణంగా పెద్ద వస్తువులను ఎంచుకోవడానికి 2-3 సమయ కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి.బ్రష్‌లు లేదా సాండ్రీస్ కోసం పట్టుకోవడం సాధారణంగా మూడు నుండి నాలుగు డిజైన్‌గా ఉంటుంది.లోడ్‌కు గ్రాబ్ బకెట్ యొక్క సంపర్క ప్రాంతం పెద్దది, బిగింపు శక్తి చిన్నది.

నిర్వహించబడే మెటీరియల్ రకం అత్యంత సముచితమైన సమయ కాన్ఫిగరేషన్‌పై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.భారీ ఉక్కు కిరణాలు మరియు బ్లాక్‌లకు రెండు రెట్లు ఎక్కువ కాన్ఫిగరేషన్ అవసరం, మరియు సాధారణ ప్రయోజన తొలగింపు కాన్ఫిగర్ చేయడానికి మూడు రెట్లు ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.బ్రష్‌లు, మునిసిపల్ వ్యర్థాలు మరియు స్థూలమైన పదార్థాలకు నాలుగు నుండి ఐదు చిట్కాలు అవసరం.ఖచ్చితమైన పికప్‌కు ప్రామాణిక దృఢమైన మద్దతుకు బదులుగా ఐచ్ఛిక హైడ్రాలిక్ మద్దతు అవసరం.

మీరు పని చేస్తున్న మెటీరియల్‌పై ఆధారపడి, సమయ వ్యవధిలో సలహా కోసం అడగండి.బోనోవో అన్ని రకాల మెటీరియల్‌ల కోసం ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది మరియు అవసరమైన వాటిని నిలుపుకుంటూ నిర్దిష్ట పరిమాణంలోని ముక్కలు పడిపోయేలా అనుకూల సమయ వ్యవధిని సృష్టించగల సామర్థ్యం మాకు ఉంది.ఈ టూత్ స్పేసింగ్‌లను వీలైనంత వరకు నిలుపుకోవడానికి కూడా పూత పూయవచ్చు.

ప్లేట్ మరియు రిబ్బెడ్ షెల్ డిజైన్‌లు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.ప్లేట్ షెల్లు వ్యర్థాల శుద్ధి పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ribbed షెల్లు ribbed షెల్స్‌లో పదార్థాలను బంధిస్తాయి.ప్లేట్ షెల్ శుభ్రంగా ఉంచబడుతుంది మరియు ఎక్కువసేపు పని చేస్తుంది.రిబ్బెడ్ వెర్షన్‌లో, అయితే, పక్కటెముకల లోతు షెల్ శక్తిని ఇస్తుంది.పక్కటెముక రూపకల్పన దృశ్యమానతను మరియు మెటీరియల్ స్క్రీనింగ్‌ను కూడా పెంచుతుంది.

త్వరిత కప్లర్స్ ఇంపాక్ట్ ఎంపిక

కొన్ని వేరుచేయడం గ్రాబ్‌లను ఫాస్ట్ కప్లర్‌లతో లేదా లేకుండా ఉపయోగించవచ్చు.(డైరెక్ట్ పిన్-ఆన్ గ్రాబ్ సాధారణంగా కప్లర్‌లపై బాగా పని చేయదు.) మీరు తర్వాత త్వరిత ఫాస్టెనర్‌లను ఉపయోగించాలని ప్లాన్ చేస్తే, ఫాస్టెనర్‌తో పని చేయడానికి ఫ్యాక్టరీలో ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన గ్రాబ్‌తో వాటిని కొనుగోలు చేయడం ఉత్తమం.తరువాత తేదీలో గ్రాబ్‌ను పునరుద్ధరించడం చాలా ఖరీదైనది.

కప్లర్‌లపై అమర్చబడిన క్విక్ గ్రాబ్‌లు ఒక రాజీ, మరియు అవి 'రెండు వైపులా' ఉంటాయి, ఇది ఆపరేటర్‌కు నైపుణ్యం సాధించడం మరింత సవాలుగా మారుతుంది.సూది కేంద్రం మరియు అదనపు ఎత్తు కారణంగా, శక్తి తక్కువగా ఉంటుంది.గ్రాబ్‌లో డైరెక్ట్ నెయిలింగ్ సరళమైన మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైన మౌంటు ఎంపికను అందిస్తుంది.డబుల్ యాక్షన్ లేదు, పిన్ సెంటర్ దూరాన్ని పెంచడం ద్వారా యంత్రం యొక్క బ్రేకింగ్ శక్తి పెరుగుతుంది.

ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఫాస్టెనర్ మౌంటు గ్రాబ్ అందుబాటులో ఉంది.బోనోవో కప్లర్‌పై వేలాడదీసే గ్రాపుల్‌ను అందిస్తుంది మరియు పిన్ వెర్షన్ వలె అదే జ్యామితిని నిర్వహిస్తుంది.ఈ గ్రాపుల్ యొక్క రెండు భాగాలు రెండు చిన్న పిన్నుల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, ఇవి మెషిన్ రాడ్ పిన్స్ సరళ రేఖలో ఉంచబడతాయి.ఇది కప్లర్ వినియోగాన్ని త్యాగం చేయకుండా సరైన భ్రమణాన్ని అందిస్తుంది.

బొటనవేలు ఎంపిక పరిగణనలు

బొటనవేలును ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన క్రింది ప్రమాణాలను అందిస్తుంది:

• తయారీలో ఉపయోగించే ఉక్కు మందం మరియు రకాలు (QT100 మరియు AR400)
• బకెట్ పళ్ళ మధ్య సరిపోయే మార్చగల చిట్కాలు
• మార్చగల బుషింగ్లు
• గట్టిపడిన మిశ్రమం పిన్స్
• చక్కటి పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఖండన చిట్కాలు
• కస్టమ్ థంబ్ ప్రొఫైల్ మరియు టూత్ స్పేసింగ్ అనువర్తనానికి అనుగుణంగా ప్రత్యేకంగా నిర్మించబడ్డాయి
• సిలిండర్ ఒత్తిడి రేటింగ్ మరియు బోర్ స్ట్రోక్
• సిలిండర్ జ్యామితి మంచి శ్రేణి చలనాన్ని అందిస్తుంది, అయితే బలమైన పరపతిని అందిస్తుంది
• పోర్ట్ స్థానాలను మార్చడానికి తిప్పగలిగే సిలిండర్
• ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో లేనప్పుడు బొటనవేలును పార్కింగ్ చేయడానికి మెకానికల్ లాక్
• పార్క్ చేసినప్పుడు గ్రీజు సులభంగా

గ్రాపుల్ ఎంపిక పరిగణనలు

గ్రాపుల్‌ని ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన క్రింది ప్రమాణాలను అందిస్తుంది:

• తయారీలో ఉపయోగించే ఉక్కు మందం మరియు రకాలు
• భర్తీ చేయగల చిట్కాలు
• మార్చగల బుషింగ్లు
• చక్కటి పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఖండన చిట్కాలు
• గట్టిపడిన మిశ్రమం పిన్స్
• బలమైన బాక్స్ సెక్షన్ డిజైన్
• చిట్కాల నుండి వంతెన వరకు నడిచే నిరంతర స్ట్రింగర్లు
• హెవీ-డ్యూటీ బ్రేస్ మరియు బ్రేస్ పిన్స్
• మూడు స్థానాలతో కూడిన హెవీ-డ్యూటీ స్టిక్ బ్రాకెట్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు సహాయపడే అంతర్గత స్టాపర్.