వీల్ లోడర్ యొక్క బకెట్ చాలా సులభమైన అనుబంధం, అయితే ఇది ఉత్పాదకత, యంత్రం యొక్క సమయ సమయం మరియు మొత్తం కార్యకలాపాల పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్నందున ఇది యంత్రం యొక్క అతి ముఖ్యమైన భాగం అని కూడా చెప్పవచ్చు.సరైన వీల్ లోడర్ బకెట్ రకం, దంతాలు మరియు కట్టింగ్ అంచులను ఎన్నుకునేటప్పుడు అనేక ఎంపికలు, ఫీచర్లు మరియు వేరియబుల్స్ ఉన్నాయి మరియు మీ ఆపరేషన్ మరియు మీరు ప్రతిరోజూ ఉపయోగించే మెటీరియల్‌లను తెలుసుకోవడం మరియు అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా నిర్ణయం తీసుకోవచ్చు.

పదార్థ సాంద్రత ముఖ్యమైనది

వీల్ లోడర్ బకెట్లు నాలుగు ప్రాథమిక రకాలుగా వస్తాయి: తేలికపాటి మెటీరియల్, యూనివర్సల్, 4-ఇన్-1 మరియు రాక్ బకెట్లు.అదనంగా, ప్రతి శైలికి పిన్-ఆన్ మరియు కప్లర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
మీ అవసరాలకు బాగా సరిపోయే బకెట్ శైలిని నిర్ణయించడానికి, ముందుగా మీ మెషీన్ పరిమాణం మరియు ప్రాథమిక పదార్థ సాంద్రతను నిర్ణయించండి.కొన్ని కార్యకలాపాలు ఇసుక, రాయి, ధూళి లేదా కంకర కలయికలను తరలించవచ్చు, అయితే ఇతర గుంటలలోని యంత్రాలు ఈ పదార్థాలలో ఒకదానిపై మాత్రమే దృష్టి పెడతాయి.బకెట్ ఎంపిక అనేది ఎక్కువ సమయం ప్రాసెస్ చేయబడే భారీ పదార్థ సాంద్రత, అలాగే తరలించబడే పదార్థం యొక్క రాపిడిని ప్రతిబింబించాలి.

పొడి వాతావరణంలో, అది అలా ఉండకపోవచ్చు, కాబట్టి ఇది మీ భౌగోళికం మరియు వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

పరిమాణ పరిగణనలు

వీల్ లోడర్ బకెట్ గురించి మొదటి ప్రధాన నిర్ణయం దాని పరిమాణం.డిఫాల్ట్ “పెద్దది ఉత్తమం” అనేది సహజంగా అనిపించవచ్చు, కానీ అంతిమంగా, నిర్ణయం వీల్ లోడర్ యొక్క పరిమాణం మరియు శక్తిని, ఆపరేషన్ యొక్క ఉత్పత్తి అంచనాలను, మెటీరియల్ యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్, ఆపై ట్రక్ యొక్క పరిమాణాన్ని అంచనా వేయాలి మరియు వీల్ లోడర్ నింపే తొట్టి.దయచేసి ఈ క్రింది అంశాలను గమనించండి:
బకెట్ కెపాసిటీ ముఖ్యం, అయితే బకెట్ రకాన్ని బట్టి బకెట్ బరువు మారుతూ ఉంటుంది.రాక్ బారెల్స్ ఇతర రకాల బారెల్స్ కంటే భారీగా ఉంటాయి మరియు అందువల్ల, తేలికైన బారెల్స్ కంటే ఆపరేటింగ్ వేగం/పనితీరుపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపవచ్చు.
చిన్న, బరువైన, బలమైన బకెట్ అత్యంత రాపిడి వాతావరణంలో పని చేయడానికి బాగా సరిపోతుంది.మట్టి లేదా పదార్థం మరింత రాపిడిలో ఉంటే, బకెట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి లేదా బకెట్ భర్తీ ఖర్చును తగ్గించడానికి బకెట్ బలంగా సిఫార్సు చేయబడింది.
సరైన బకెట్ సామర్థ్యం యంత్రంపై మాత్రమే కాకుండా, లోడ్ చేయబడిన కంటైనర్ పరిమాణం మరియు రకంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, ట్రక్కును మూడుసార్లు లోడ్ చేయగలిగినప్పుడు మీ ఉద్యోగం సరైన పనితీరుతో నడుస్తుందని మీకు తెలిస్తే, బకెట్ మరియు ట్రక్ సామర్థ్యం (లోడర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులలో) యొక్క ఉత్తమ కలయికను ఎంచుకోండి.

లోడర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ కెపాసిటీలో ఉన్నంత వరకు, పెద్ద బకెట్ వైపు తప్పు చేయడం మంచిది, ఎందుకంటే చిన్న బకెట్ దానికి ట్రక్ లేదా తొట్టిని నింపడానికి చాలా అదనపు ఛానెల్‌లు అవసరం కావచ్చు మరియు అందువల్ల, ఇతర దిగువ కార్యకలాపాలను నెమ్మదిస్తుంది.
కలప గుజ్జు, పొడి ధూళి మరియు వ్యర్థాలు వంటి కదిలే పదార్థాలను నిర్వహించడానికి తేలికపాటి మెటీరియల్ బకెట్ గొప్ప పరిష్కారం.వ్యవసాయ కార్యకలాపాలు తేలికపాటి మెటీరియల్ బారెల్‌లకు కూడా అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.ఈ బకెట్లు వినియోగదారులకు గరిష్ట సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి - కానీ అగ్రిగేషన్ కార్యకలాపాలకు ఉత్తమమైనవి కాకపోవచ్చు.
మరోవైపు, మీరు అనేక రకాల పదార్థాలు మరియు షరతులతో వ్యవహరిస్తున్నట్లయితే, యూనివర్సల్ బకెట్ అనేది ఒక గొప్ప ఇంటర్మీడియట్ పరిష్కారం.తేలికపాటి మెటీరియల్ బారెల్స్ కంటే బలమైన మరియు మన్నికైనవి.ఇది తేలికపాటి పదార్థాలు, కంకర మరియు ఇసుకను తరలించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.సార్వత్రిక బకెట్ యొక్క సౌలభ్యం అనేక సంస్థలకు అర్ధమే అయినప్పటికీ, మీరు బకెట్ సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా అందుబాటులో ఉన్న కొన్ని తేలికపాటి పదార్థాలను త్యాగం చేస్తారు - కానీ ఇది రాపిడి పరిస్థితులలో మెరుగ్గా పని చేస్తుంది.
తదుపరి ఎంపిక 4-ఇన్-1 బహుళ-ప్రయోజన బకెట్.ఈ బకెట్ మీకు బుల్‌డోజర్, క్లామ్, పిక్ అప్, డంప్ మరియు లోడ్ వంటి ఎంపికలను అందిస్తుంది, అన్నీ ఒకే అటాచ్‌మెంట్‌లో.ఇది నిర్మాణ సైట్‌లకు ప్రత్యేకమైన సౌలభ్యాన్ని కూడా జోడిస్తుంది, అయితే కదిలే భాగాలను అందించే హార్డ్‌వేర్‌ను పెంచుతుంది మరియు బరువును పెంచుతుంది, అంటే సాధారణ-ప్రయోజన బకెట్‌లతో పోలిస్తే బకెట్ ఎంపిక సాధారణంగా తక్కువగా ఉంటుంది.ఈ హైడ్రాలిక్‌తో పనిచేసే బకెట్ గొప్ప బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంది కానీ మొత్తం కార్యకలాపాలలో సాధారణంగా ఆచరణాత్మకంగా ఉండదు.

రాక్ స్కూప్‌లు స్కాలోప్ కాటును నివారించడానికి దృఢమైన పెదవులతో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు తరచుగా స్కూప్ పెదవులకు అదనపు రక్షణను అందించడానికి అంచులు లేదా విభాగాలను కత్తిరించే ప్రత్యేకమైన రాతి పళ్ళతో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఈ జోడింపులు క్వారీలు మరియు ఇతర తీవ్రమైన అప్లికేషన్‌లలో కనిపిస్తాయి.

జంటకు లేదా జంటకు కాదు

మీరు అమలు చేయాలనుకుంటున్న కనెక్షన్ రకాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, నిజంగా ఒక ప్రధానమైన పరిశీలన ఉంది: బకెట్‌లు ప్రత్యేకమైన మెషీన్‌లో ఉంటాయా లేదా మీరు బకెట్ రకాల మధ్య మారాల్సిన అవసరం ఉందా?
అంకితమైన పరికరాలలో జోడింపులను ఉపయోగించినట్లయితే, పిన్-ఆన్ కనెక్షన్‌లు ఉత్తమ ఎంపిక.ఇతర ఫాస్ట్ కనెక్టర్ కనెక్షన్‌లు, ప్రధానంగా JRB లేదా ACS-శైలి కనెక్టర్‌లు, ఆపరేటర్‌లు బహుళ బకెట్‌లు మరియు ఉపకరణాల మధ్య త్వరగా మారడానికి అనుమతిస్తాయి.వివిధ రకాల కంకరలు లేదా మెటీరియల్ రకాలతో సహా వివిధ విభిన్న పరిస్థితుల్లో పని చేయడానికి ఆపరేటర్‌కి ఇది గొప్ప లక్షణం.

లాభదాయకతను పెంచడానికి యాక్సెసరైజింగ్

అదనంగా, లాభదాయకతను పెంచడానికి మేము ఇతర మార్గాలను పరిగణించవచ్చు.చాలా బారెల్స్ కోసం, బోల్టింగ్ పళ్ళు మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను ఆ సమయంలోని నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా బేస్ డ్రమ్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి జోడించవచ్చు.ఇది అనుబంధాన్ని మరింత సరళంగా మరియు లాభదాయకంగా చేస్తుంది.
ఉదాహరణకు, ఒక లోడర్ ఒక నెలలో భూమిని చీల్చి, ఆ తర్వాతి నెలలో ఇసుకను లాగుతుంది అనుకుందాం.ఇది మొదటి నెలలో ఉపయోగించబడే మరియు తరువాతి నెలలో కట్టింగ్ బ్లేడ్‌తో భర్తీ చేయగల దంతాల బోల్ట్ సిస్టమ్‌కు సరిగ్గా సరిపోతుంది.ఈ ఉత్తమ అభ్యాసాలు పరికరాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, పెదవి ధరించడాన్ని తగ్గించడం ద్వారా పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.

కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లను ఉపయోగించడంతో పాటు, బ్యారెల్ యొక్క ప్రధాన పెదవి మరియు పక్క గోడలపై ధరించే మరియు చిరిగిపోవడాన్ని తగ్గించడంలో ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ వేర్ ప్రొటెక్టర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.ఈ సాపేక్షంగా చిన్న పెరుగుదల వీల్ లోడర్ బకెట్ జీవితంలో పెద్ద మార్పును కలిగిస్తుంది.