ఎక్స్కవేటర్ త్వరిత కప్లర్లను ఎంచుకోవడం - బోనోవో
భవనం కూల్చివేత పరిశ్రమ ఉపయోగించే సాధనాలు విస్తృతమైనవి మరియు నిరంతరం మెరుగుపరచబడ్డాయి.స్లెడ్జ్హామర్లు చేతితో పట్టుకునే క్రషర్లుగా మరియు పారలు ఎక్స్కవేటర్ బకెట్లుగా పరిణామం చెందాయి.సాధ్యమైన చోట, తయారీదారులు కాంట్రాక్టర్లు ప్రతిరోజూ ఉపయోగించే సాధనాల ఉత్పాదకత మరియు భద్రతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నిస్తారు.
ఫాస్ట్ కనెక్టర్లు మినహాయింపు కాదు.ఈ ఆఫ్టర్మార్కెట్ ఎక్స్కవేటర్ ఉపకరణాలు మౌంటు పిన్లను మాన్యువల్గా తొలగించాల్సిన అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి, తద్వారా సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు ఎక్స్కవేటర్ ఆపరేటర్లు ఉపకరణాల మధ్య మారడానికి అవసరమైన సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తాయి.అన్ని ఇతర సాధనాల మాదిరిగానే, ఫాస్ట్ కప్లర్లు నిరంతరం మెరుగుపరచబడుతున్నాయి.కొనుగోలు నిర్ణయాలు తీసుకునేటప్పుడు, కాంట్రాక్టర్లు తమ పెట్టుబడి నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందడానికి అప్లికేషన్లు, హైడ్రాలిక్ లేదా మెకానికల్ కాన్ఫిగరేషన్లు, భద్రతా లక్షణాలు మరియు టిల్టింగ్ సామర్ధ్యం వంటి ఇతర పనితీరు లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ఫాస్ట్ కప్లర్లు దాదాపు అన్ని అప్లికేషన్లలో ఫ్లీట్ సౌలభ్యం మరియు సౌలభ్యాన్ని జోడించగల పెట్టుబడి.కప్లర్ లేకుండా, బకెట్, రిప్పర్, రేక్, మెకానికల్ గ్రాబ్ మొదలైన వాటి మధ్య మారడం విలువైన సమయాన్ని వినియోగిస్తుంది.కప్లర్లు మెషీన్ను భారీగా తయారు చేయవచ్చు, పురోగతి యొక్క శక్తిని కొద్దిగా తగ్గిస్తుంది, అవి అనుబంధ ప్రత్యామ్నాయం యొక్క వేగం మరియు వశ్యతను పెంచుతాయి.సాంప్రదాయ రీప్లేస్మెంట్లకు గరిష్టంగా 20 నిమిషాలు పట్టవచ్చని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, వేగవంతమైన కప్లర్లు వేర్వేరు ఉపకరణాలు అవసరమయ్యే ఉద్యోగాలను నిర్వహించడానికి అవసరమైన సమయాన్ని తగ్గించగలవు.
ఆపరేటర్ అటాచ్మెంట్ని కొన్ని గంటలకు బదులుగా కొన్ని రోజులకొకసారి మార్చినట్లయితే, కప్లర్ అవసరం ఉండకపోవచ్చు.కాంట్రాక్టర్ రోజంతా వివిధ రకాల ఉపకరణాలను ఉపయోగిస్తుంటే లేదా సైట్లో ఒక యంత్రంతో ఉత్పాదకతను పెంచాలనుకుంటే, కప్లర్ తప్పనిసరిగా కలిగి ఉండవలసిన పరికరం.ఫాస్ట్ కప్లర్లు అవసరమైన నిర్వహణ మరియు ఖర్చులను కూడా తగ్గించగలవు, ఎందుకంటే ఆపరేటర్ అతను లేదా ఆమె ఇబ్బంది పెట్టకూడదనుకుంటే మాన్యువల్ రీప్లేస్మెంట్ అవసరమైనప్పుడు జోడింపులను మార్చడానికి నిరాకరించవచ్చు.అయినప్పటికీ, తప్పు పని కోసం తప్పు అనుబంధాన్ని ఉపయోగించడం ఖచ్చితంగా దుస్తులు మరియు కన్నీటిని పెంచుతుంది.
హైడ్రాలిక్ మరియు మెకానికల్ కప్లర్లపై గమనికలు
చాలా మంది తయారీదారులు రెండు కాన్ఫిగరేషన్లలో కప్లర్లను అందిస్తారు: హైడ్రాలిక్ లేదా మెకానికల్.స్కేల్, ఖర్చు మరియు ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ పరంగా లాభాలు మరియు నష్టాలు ఉన్నాయి.
మెకానికల్ (లేదా మాన్యువల్) కప్లర్లు తక్కువ ధర, తక్కువ భాగాలు మరియు తేలికైన మొత్తం బరువును అందించగలవు.ఒక ఉద్యోగానికి ప్రతిరోజూ బహుళ ఉపకరణాలను భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం లేకుంటే లేదా ధర అత్యంత ముఖ్యమైనది అయితే అవి తరచుగా ఉత్తమ ఎంపిక.మెకానికల్ కప్లింగ్స్ యొక్క కొనుగోలు ధర హైడ్రాలిక్ కప్లింగ్స్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే అవసరమైన సంక్లిష్ట సంస్థాపన విధానాలు తరచుగా ఖర్చులో విస్తృతంగా మారుతూ ఉంటాయి.
అయితే, మెకానికల్ కప్లర్లతో, సౌలభ్యం మరియు భద్రత రాజీపడవచ్చు.ఆపరేటర్ను మెషిన్ క్యాబ్ని విడిచిపెట్టడం మరియు పిన్లను స్థానంలో ఉంచడానికి మాన్యువల్ ఫోర్స్ని ఉపయోగించడం వలన భర్తీ ప్రక్రియ ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.ఇది సాధారణంగా ఇద్దరు కార్మికులను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది మొత్తం కష్టతరమైన ప్రక్రియ.హైడ్రాలిక్ కప్లర్ యొక్క ఉపయోగించడానికి సులభమైన లక్షణాల కారణంగా, ఆపరేటర్ ఈ ప్రక్రియను కాక్పిట్లో పూర్తి చేయవచ్చు, సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేస్తుంది.ఇది సామర్థ్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ కప్లింగ్స్ యొక్క భద్రతా ప్రయోజనాలు
సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా మాన్యువల్ మోడల్లలో ఆపరేటర్లు సేఫ్టీ పిన్లను సరిగ్గా సెక్యూర్ చేయకపోవడం వల్ల కప్లర్లకు సంబంధించిన చాలా గాయాలు సంభవిస్తాయి.పేలవమైన కప్లర్లు మరియు పడిపోతున్న బకెట్లు అనేక గాయాలకు దారితీశాయి, కొంతమంది మరణాలు కూడా సంభవించాయి.ఆక్యుపేషనల్ హెల్త్ అండ్ సేఫ్టీ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (OSHA) అధ్యయనం ప్రకారం, యునైటెడ్ స్టేట్స్లో 1998 మరియు 2005 మధ్యకాలంలో హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్లపై ఎక్స్కవేటర్ బకెట్లను కలిగి ఉన్న 15 గాయం సంబంధిత సంఘటనలు ఉన్నాయి, అవి త్వరిత కీళ్ల నుండి అనుకోకుండా విడుదలయ్యాయి.ఎనిమిది సంఘటనలు మరణాలకు దారితీశాయి.
చాలా సందర్భాలలో, కప్లర్లను సరిగ్గా నిమగ్నం చేయడం మరియు లాక్ చేయడంలో వైఫల్యం ప్రమాదానికి కారణం కావచ్చు. OSHA ప్రకారం, కప్లర్ల ప్రమాదవశాత్తూ విడుదల కావచ్చు, ఎందుకంటే రీప్లేస్మెంట్ యొక్క ప్రమాదాల గురించి వినియోగదారులకు తెలియకపోవచ్చు, వారు లాకింగ్ పిన్లను సరిగ్గా చొప్పించరు. , లేదా వారికి ఇన్స్టాలేషన్ మరియు టెస్టింగ్ విధానాలలో తగిన శిక్షణ లేదు.ప్రమాదాల సంభావ్యతను తగ్గించడానికి, తయారీదారులు సరైన నిశ్చితార్థాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఆపరేటర్ లోపం కారణంగా గాయం యొక్క అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి హైడ్రాలిక్ కప్లర్ల ద్వారా పరిష్కారాలను అభివృద్ధి చేశారు.
హైడ్రాలిక్ కప్లర్లు అన్ని ఉపకరణాలు పడిపోయే ప్రమాదాన్ని తొలగించనప్పటికీ, ఉద్యోగంలో గాయాలను నివారించడంలో అవి మెకానికల్ కప్లర్ల కంటే సురక్షితమైనవి.
ఆపరేటర్లు లాకింగ్ పిన్లను సరిగ్గా ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోవడానికి, కొన్ని సిస్టమ్లు ఎరుపు మరియు ఆకుపచ్చ LED లైట్లతో పాటు జత చేయడం విజయవంతమైందో లేదో వినియోగదారుకు తెలియజేయడానికి హెచ్చరిక బజర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఇది ఆపరేటర్ అవగాహనను పెంచుతుంది మరియు సిస్టమ్లను నిర్వహించడంలో మరియు ప్రమాదకరమైన పరిస్థితులను నివారించడంలో వారికి సహాయపడుతుంది.
అటాచ్మెంట్ను లాక్ చేసిన మొదటి 5 సెకన్లలోపే అత్యంత తీవ్రమైన ప్రమాదాలు జరుగుతాయి కాబట్టి, కొంతమంది తయారీదారులు అటాచ్మెంట్ను అనుకోకుండా డ్రాప్ చేయడం ఆపరేటర్కు దాదాపు అసాధ్యం చేసే ఫీచర్లను జోడించారు.
ఈ లక్షణాలలో ఒకటి తప్పు లాకింగ్ పిన్లను ఎదుర్కోవడానికి వెడ్జ్ లాకింగ్ సూత్రం.దీనికి కప్లర్ను రెండు వేర్వేరు ప్రదేశాలలో అటాచ్మెంట్కు కనెక్ట్ చేయడం అవసరం.పని ఒత్తిడి యొక్క ఈ స్థిరమైన అప్లికేషన్ నిరంతరం చీలికను సర్దుబాటు చేస్తుంది, రెండు పిన్లను శీఘ్ర ముడిపై మరియు అటాచ్మెంట్ను సురక్షితంగా ఉంచుతుంది.
అధునాతన డిజైన్ రెండు పిన్లలో మొదటిదానిపై వెంటనే మరియు స్వయంచాలకంగా సురక్షితంగా లాక్ చేయబడే సేఫ్టీ జాయింట్ను కూడా అందిస్తుంది.ఆపరేటర్ ప్రక్రియను పూర్తి చేయడం మర్చిపోయినా కూడా ఇది అటాచ్మెంట్లను తీసివేయకుండా నిరోధిస్తుంది.భద్రతా పిడికిలి రెండవ పిన్ను కలిగి ఉన్న చీలిక నుండి స్వతంత్రంగా పనిచేస్తుంది, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ వైఫల్యం సంభవించినప్పుడు మొదటి పిన్ విడుదలను నిరోధిస్తుంది.అటాచ్మెంట్ను భర్తీ చేసినప్పుడు, ఆపరేటర్ మొదట చీలికను విడుదల చేస్తాడు, ఆపై అటాచ్మెంట్ను నేలపై సురక్షితమైన స్థితిలో ఉంచి, ఆపై భద్రతా ఉమ్మడిని విడుదల చేస్తాడు.
అదనపు భద్రత కోసం, సేఫ్టీ జాయింట్లను ఆటోమేటిక్గా రీఎంగేజ్ చేసే కొంతమంది తయారీదారులు అందించే టైమ్-అవుట్ ఫీచర్లను ఆపరేటర్లు చూడవచ్చు.గడువు వ్యవధిలోపు ఆపరేటర్ భద్రతా జాయింట్ నుండి పూర్తిగా విడదీయకపోతే, ఉమ్మడి స్వయంచాలకంగా రీసెట్ చేయబడుతుంది.ఈ సమయ ఫీచర్ అనుకూలీకరించదగినది, అయితే ప్రమాదకరమైన పరిస్థితులను నివారించడంలో సహాయపడటానికి సాధారణంగా 5 నుండి 12 సెకన్ల తర్వాత జరుగుతుంది.ఈ ఫీచర్ లేకుండా, అటాచ్మెంట్ అన్లాక్ చేయబడిందని ఆపరేటర్ మరచిపోవచ్చు మరియు దానిని నేల నుండి ఎత్తడం లేదా గాలిలో అన్లాక్ చేసిన తర్వాత పడిపోతుంది.
అదనపు ఫీచర్లు మరియు ఎంపికలు
ఫ్లీట్కు ప్రామాణిక కప్లర్ను జోడించడం వల్ల సమయం మరియు డబ్బు ఆదా అవుతుంది, అయితే ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచగల అదనపు ఫీచర్లు ఉన్నాయి.
కొన్ని హైడ్రాలిక్ కప్లర్లు మరియు వాటి జత ఉపకరణాలు 360 డిగ్రీల భ్రమణాన్ని అందిస్తాయి.సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, కొంతమంది తయారీదారులు యూనివర్సల్ జాయింట్ను అందిస్తారు, అది కూడా వంగి ఉంటుంది - తరచుగా టిల్టర్ అని పిలుస్తారు.కప్లర్లను నిరంతరం తిప్పడానికి మరియు వంచి ఉండే ఈ సహజ సామర్థ్యం వాటిని ప్రామాణిక కప్లర్ల కంటే మరింత సమర్థవంతంగా మరియు ఉత్పాదకంగా చేస్తుంది.అవి తరచుగా డిజైన్లో క్రమబద్ధీకరించబడతాయి, ఇది ఇరుకైన ప్రాంతాలకు మరియు రహదారి నిర్మాణం, అటవీ, ల్యాండ్స్కేపింగ్, యుటిలిటీస్, రైల్వేలు మరియు పట్టణ మంచు తొలగింపు వంటి అనువర్తనాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
టిల్ట్-రోటర్లు ప్రామాణిక హైడ్రాలిక్ కప్లర్ల కంటే ఎక్కువ ధర మరియు బరువు కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వినియోగదారులు ఎంచుకునే ముందు వారి లక్షణాలను పరిగణించాలి.
కప్లర్స్ వినియోగదారులు పరిగణించవలసిన మరో అంశం ఏమిటంటే పరికరం పూర్తిగా హైడ్రాలిక్గా ఉందా.కొంతమంది తయారీదారులు క్యాబ్ నుండి సౌకర్యవంతంగా మరియు సురక్షితంగా ఐదు హైడ్రాలిక్ లూప్లను కనెక్ట్ చేయగల వ్యవస్థలను అభివృద్ధి చేశారు.ఒక ప్రత్యేక లాకింగ్ వ్యవస్థ కవాటాల మధ్య ఉత్పన్నమయ్యే చెదరగొట్టే శక్తులను ఫాస్ట్ కప్లర్కు బదిలీ చేయకుండా గ్రహిస్తుంది.పూర్తి హైడ్రాలిక్ యూనిట్ అదనపు మాన్యువల్ పని లేకుండా త్వరగా భర్తీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.ఈ స్వభావం యొక్క సిస్టమ్లు కప్లర్ల కోసం తదుపరి తార్కిక దశను సూచిస్తాయి మరియు పూర్తిగా హైడ్రాలిక్ దిశల అభివృద్ధి ఎక్కువ భద్రతా ప్రమాణాలకు దారితీయవచ్చు.
తెలివైన నిర్ణయాలు తీసుకోండి
సాధనాలు మరియు సాంకేతికతలు అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, కాంట్రాక్టర్లు మరిన్ని ఎంపికలను కనుగొంటారు.సమర్థత మరియు భద్రత తరచుగా ఒకదానికొకటి సమానంగా ఉంటాయి మరియు సమానంగా ముఖ్యమైనవి.అదృష్టవశాత్తూ, అప్లికేషన్ను విశ్లేషించడం, నష్టాలను అర్థం చేసుకోవడం మరియు కంపెనీ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం సిస్టమ్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, కాంట్రాక్టర్లు సామర్థ్యం మరియు భద్రత రెండింటినీ మెరుగుపరిచే వేగవంతమైన కప్లర్ను కనుగొనగలరు.