ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல்களுக்கான அல்டிமேட் வாங்குதல் வழிகாட்டி - போனோவோ
இந்த கட்டுரை ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்திற்கும் முழுமையான வழிகாட்டியாகும்.
இது கட்டுமானம், கூறுகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள் முதல் ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்களை வாங்குதல், பராமரித்தல் மற்றும் பழுதுபார்த்தல் பற்றிய குறிப்புகள் வரை அனைத்தையும் உள்ளடக்கும்.
நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய ஒவ்வொரு விவரத்தையும் உள்ளடக்கிய அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் சரிசெய்தல் வழிகாட்டியையும் நாங்கள் சேர்ப்போம்.
ஆரம்பநிலை மற்றும் தொழில் வல்லுநர்கள் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியலை நன்கு புரிந்துகொள்ள உதவுவதற்காக.
அவற்றில், "ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் இறுதி கொள்முதல் வழிகாட்டி" ஆறு அத்தியாயங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல் வரையறை.அதன் வரலாறு, வகை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.
கட்டமைப்புஹைட்ராலிக் சுத்தி.இந்த பிரிவு முக்கிய கூறுகளை விவரிக்கிறது மற்றும் கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த திட்டத்தை வழங்குகிறது.
செயல்பாட்டின் கொள்கைஹைட்ராலிக் சுத்தி.வரைபடங்கள் மற்றும் வீடியோக்களுடன் ஹைட்ராலிக் சுத்தியலை இயக்குவதற்கான தொழில்நுட்பக் கொள்கைகளை விளக்கும் தகவல் பிரிவு.
ஹைட்ராலிக் சுத்தியலை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது.சரியான சுத்தியலைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான ஆறு நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகள் இங்கே உள்ளன;இந்த பகுதி வாங்குதல் வழிகாட்டி வடிவில் பொதுவான ஆலோசனைகளை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் பராமரிப்பு வழிகாட்டி.பொதுவான பராமரிப்பு பரிந்துரைகள் மற்றும் வீடியோக்கள்.ஒரு முழுமையான PDF பராமரிப்பு வழிகாட்டி பதிவிறக்கம் செய்யக் கிடைக்கிறது.
தினசரி பயன்பாடு, பழுதுபார்ப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் பற்றி அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகளின் பட்டியல் - நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்து விவரங்களும்!
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல் என்றால் என்ன?
ஹைட்ராலிக் நசுக்கும் சுத்தியல் என்பது கனரக கட்டுமான இயந்திரமாகும், இது அகழ்வாராய்ச்சிகள், பேக்ஹோ, ஸ்கிட் ஸ்டீயரிங், சிறிய அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் நிலையான உபகரணங்களில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
பாறைகளை சிறிய அளவுகளாகவோ அல்லது கான்கிரீட் கட்டமைப்புகளை கையாளக்கூடிய துண்டுகளாகவோ உடைக்க இது ஹைட்ராலிக் முறையில் இயக்கப்படுகிறது.
அவை பல்வேறு வகையான வேலைகளைக் கையாளக்கூடிய பல்துறை கருவிகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் மாதிரிகளில் வருகின்றன.
ஒரு நல்ல சுத்தியல் நீடித்தது மற்றும் இடிப்பு, கட்டுமானம், சாலை கட்டுதல், சுரங்கம் மற்றும் குவாரி, சுரங்கப்பாதை மற்றும் இயற்கையை ரசித்தல் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல் அமைப்பு
ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன, அல்லது ஹைட்ராலிக் சுத்தியலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்ன என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, முதலில் ஹைட்ராலிக் சுத்தியலின் கட்டமைப்பு மற்றும் முக்கிய கூறுகளை தெளிவுபடுத்துவது அவசியம்.
ஹைட்ராலிக் க்ரஷர் சுத்தியல் முக்கியமாக மூன்று பகுதிகளைக் கொண்டது:பின் தலை (நைட்ரஜன் அறை), சிலிண்டர் சட்டசபை, மற்றும்முன் தலை.
அவற்றைப் பற்றி தனித்தனியாகப் பேசுவோம்.
1. பின் (நைட்ரஜன் அறை)
பின்புற தலை நைட்ரஜனை சேமிப்பதற்கான ஒரு கொள்கலன் ஆகும்.
அதிக அழுத்தத்தின் கீழ், நைட்ரஜன் நிரப்பப்பட்ட அறை பிஸ்டனின் திரும்பும் பயணத்திற்கு ஒரு தடுப்பானாக செயல்படுகிறது.
பிஸ்டன் கீழ்நோக்கி நகரும் போது, அது தாக்கத்தை மேம்படுத்தியாகவும் செயல்படுகிறது.
2. சிலிண்டர் சட்டசபை
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல் சிலிண்டர் அசெம்பிளி என்பது ஹைட்ராலிக் நசுக்கும் சுத்தியலின் முக்கிய அங்கமாகும்.
இது முக்கியமாக சிலிண்டர், பிஸ்டன் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வு ஆகியவற்றால் ஆனது.
பிஸ்டன் மற்றும் வால்வு ஆகியவை ஹைட்ராலிக் சுத்தியலின் இரண்டு நகரும் பகுதிகளாகும்.
பிஸ்டன் மேலும் கீழும் நகர்ந்து, கருவியைத் தாக்கி, எண்ணெய் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த வால்வு சுழலும்.
அங்குதான் இயக்கம் நடைபெறுகிறது மற்றும் நீர் சக்தி உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
எண்ணெய் பிரதான வால்வால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் ஓட்டம் தாக்க ஆற்றலை உருவாக்க பிஸ்டனை இயக்குகிறது.
சிலிண்டரில் எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்க சீலிங் கிட் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
3. முன் தலை
இங்குதான் உளி (அல்லது வேலை செய்யும் கருவி) உடன் பிஸ்டன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
உளி புஷிங்ஸ் மற்றும் ஊசிகளால் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் இது மிகவும் மாற்ற வேண்டிய பகுதியாகும்.
முன் பக்கமானது வேலை செய்யும் மேற்பரப்புடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ளது, மேலும் பாக்ஸ் கேஸ் தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகிறது.
ஒரு சுத்தியலில் இந்த மூன்று முக்கிய பாகங்கள் கூடுதலாக டஜன் கணக்கான பாகங்கள் உள்ளன.
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல் வேலை செய்யும் கொள்கை
இப்போது முக்கியமான பகுதி வருகிறது.
இந்த அத்தியாயத்தில் ஏராளமான தொழில்நுட்ப தகவல்கள் உள்ளன.
உங்களிடம் பொறியியல் பின்னணி இருந்தால், ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன மற்றும் செயல்படுகின்றன என்பதற்கான தொழில்நுட்ப அம்சங்களைப் புரிந்துகொள்ள இந்தப் பகுதி உதவும்.
இந்த பாய்வு விளக்கப்படங்கள் சலிப்பூட்டும் மற்றும் புரிந்துகொள்ள முடியாதவை என்று நீங்கள் நினைத்தால், நீங்கள் உடனடியாக முடிவுக்கு வரலாம்.
முந்தைய அத்தியாயத்தில் விவரிக்கப்பட்டுள்ளபடி, பிரதான வால்வு எண்ணெய் உள்ளேயும் வெளியேயும் வருவதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் ஓட்டம் பிஸ்டனை மேலும் கீழும் இயக்கி, தாக்க ஆற்றலை உருவாக்குகிறது.
இந்த அத்தியாயத்தில், செயல்முறையை விளக்குவதற்கு நான்கு பாய்வு விளக்கப்படங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கருத்துக்கள்
- 1-8 எண்ணெய் ஓட்ட அறையைக் குறிக்கிறது
- சிவப்பு பகுதியில் உயர் அழுத்த எண்ணெய் நிரப்பப்பட்டிருக்கும்
- நீல நிற பகுதிகள் குறைந்த அழுத்த எண்ணெய் நீரோடைகளால் நிரப்பப்படுகின்றன
- அறைகள் 3 மற்றும் 7 இல் அழுத்தம் எப்போதும் குறைவாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை வெளிப்புறத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
- அறை ஒன்று மற்றும் எட்டு எப்போதும் உயர் அழுத்தத்தைக் கொண்டிருக்கும், ஏனெனில் அவை "இன்" உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன
- அறைகள் 2, 4 மற்றும் 6 ஆகியவற்றின் அழுத்தங்கள் பிஸ்டனின் இயக்கத்துடன் மாறுபடும்
1.உயர் அழுத்த எண்ணெய் அறைகள் 1 மற்றும் 8க்குள் நுழைந்து நிரப்புகிறது, பிஸ்டனின் இறுதி முகத்தில் செயல்பட்டு பிஸ்டனை மேல்நோக்கி தள்ளுகிறது.
2. பிஸ்டன் வரம்பு வரை நகரும் போது, அறை 1 அறை 2 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் எண்ணெய் அறை 2 முதல் அறை 6 வரை பாய்கிறது.
மேல்நோக்கி அழுத்த வேறுபாடு காரணமாக கட்டுப்பாட்டு வால்வு (6 அறை எண்ணெய் அழுத்தம் 8 அறை எண்ணெய் அழுத்தத்தை விட அதிகமாக உள்ளது).
3. கட்டுப்பாட்டு வால்வு மேல் வரம்பை அடையும் போது, உள்ளீட்டு துளை குழி 8 இன் எண்ணெய் ஓட்டத்தை இணைக்கிறது.
நைட்ரஜனால் ஆதரிக்கப்படும் அறை 4 இல் அதிக எண்ணெய் அழுத்தம் காரணமாக, பிஸ்டன் கீழ்நோக்கி நகர்கிறது.
4. பிஸ்டன் கீழே நகர்ந்து உளியைத் தாக்கும் போது, அறை 3 அறை 2 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் அவை இரண்டும் அறை 6 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
அறை 8 இல் அதிக எண்ணெய் அழுத்தம் காரணமாக, கட்டுப்பாட்டு வால்வு கீழே நகர்கிறது மற்றும் உள்ளீட்டு துளை மீண்டும் அறை 7 உடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
பின்னர் ஒரு புதிய சுழற்சி தொடங்குகிறது.
முடிவுரை
ஹைட்ராலிக் சுத்தியலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கையை சுருக்கமாகக் கூற ஒரு வாக்கியம் போதுமானது:"உள்ளே" மற்றும் "வெளியே" செல்லும் எண்ணெய் ஓட்டத்தால் இயக்கப்படும் பிஸ்டன் மற்றும் வால்வின் ஒப்பீட்டு நிலை மாற்றம், ஹைட்ராலிக் சக்தியை தாக்க ஆற்றலாக மாற்றுகிறது."
முழுமையான விளக்கத்திற்கு குறுகிய வீடியோவைப் பாருங்கள்.
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியலை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட் பிரேக்கர் என்றால் என்ன என்று இப்போது உங்களுக்குத் தெரியும், நீங்கள் ஒன்றை வாங்கப் போகிறீர்கள்.
ஒரு ஹைட்ராலிக் க்ரஷர் ஒரு சிறிய முதலீடு அல்ல, அது வாழ்க்கை வசதிக்காக கட்டப்பட்டது அல்ல.
சரியான சுத்தியலைத் தேர்ந்தெடுப்பது நீண்ட காலத்திற்கு நிறைய பணத்தை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் உங்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
சரியான ஹைட்ராலிக் சுத்தியலை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பதை விளக்க ஆறு நடைமுறை உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் தொகுத்துள்ளோம்.
1.அளவு
ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் பொருத்தமான அளவு கேரியரில் நிறுவப்பட வேண்டும்.சரியான கலவையானது செயல்திறனை மேம்படுத்தி உங்கள் மதிப்புமிக்க முதலீட்டைப் பாதுகாக்கும்.
பொதுத் தொழில் தரநிலை இல்லாததால், எடை விகிதம், தாக்க ஆற்றல் நிலை, உளி/பிஸ்டன் விட்டம் போன்றவற்றால் நொறுக்கி அளவை அளவிட முடியும்.
ஒவ்வொன்றுக்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் உள்ளன, பிஸ்டன்/உளி விட்டம் தான் நான் அதிகம் கருதுகிறேன்.
சுருக்கமாக, பெரிய கருவிகள் மற்றும் உளி பொதுவாக அதிக சக்தி மற்றும் குறைந்த அதிர்வெண்களை விளைவிக்கிறது.சர்க்யூட் பிரேக்கர் ஒரு கனமான கேரியருடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
எடுத்துக்காட்டாக, கேட் 320 சி, கோமாட்சு பிசி200 அகழ்வாராய்ச்சி போன்ற 20 டன் வகுப்பிற்கு 140 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுத்தியல் மிகவும் பொருத்தமானது.
உங்கள் 2 டன் பாப்கேட் ஸ்கிடிங் அல்லது 1.8 டன் குபோடா மினி அகழ்வாராய்ச்சிக்கு 45 மிமீ உளி விட்டம் உடைய பிரேக்கர் மிகவும் பொருத்தமானது.
2. திட்டங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளில் வேலை செய்யும் அளவுக்கு பல்துறை திறன் கொண்டவை, எனவே உங்கள் இயந்திரத்தை உத்தேசித்துள்ள திட்டத்துடன் பொருத்துவது மிகவும் முக்கியமானது.
சுரங்கம் அல்லது குவாரிகளில், தாக்க சக்தி மிக முக்கியமானது, இதற்கு பாறை அல்லது சுண்ணாம்புக் கல்லை சிறிய துண்டுகளாக உடைக்க ஒரு பெரிய சுத்தியலும் மெதுவான வேகமும் தேவைப்படலாம்.
சாலை இடிப்பு அல்லது சுரங்கப்பாதை கட்டுமானத்தில், ஊடுருவல் மற்றும் தாக்க விகிதம் செயல்திறனை மேம்படுத்த முக்கிய காரணிகள்.10-டன் நடுத்தர சுத்தி ஒரு நல்ல தேர்வாகும்.
பின்புற துளை தோண்டுதல் அல்லது இயற்கையை ரசித்தல், ஆண்டி-ஸ்கிட் ஸ்டீயரிங் அல்லது 1 டன் பிரேக்கர் பொருத்தப்பட்ட சிறிய அகழ்வாராய்ச்சிகள் சிறப்பாக செயல்படும்.
30 டன் சுத்தியலால் சாலையை இடிப்பது உங்கள் விருப்பம், ஆனால் அது வீணானது என்று நினைக்கிறேன்.
3. அரோபிரேட் ஹைட்ராலிக் ஓட்டம்
ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் அகழ்வாராய்ச்சியின் ஹைட்ராலிக் ஓட்டத்தால் இயக்கப்படுகிறது மற்றும் இயக்கப்படுகிறது.சிலரால் பரவலான போக்குவரத்தை கையாள முடியும், சிலரால் முடியாது.
அதிகப்படியான அழுத்தம் காரணமாக சுத்தியலை சேதப்படுத்தும்.போதுமான ஓட்டம் இல்லாமல், சுத்தியல் மெதுவாகவும், பலவீனமாகவும், பயனற்றதாகவும் மாறும்.
கொள்கையளவில், பரந்த நோக்கம், சிறந்த உலகளாவிய தன்மை, குறுகிய ஓட்டம் பிரேக்கரின் அதிக திறன்.
எடுத்துக்காட்டாக, கேட் 130எச் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கர் சுத்தியல் (கருவி விட்டம் 129.5மிமீ, அகழ்வாராய்ச்சி வகுப்பு 18-36 டன்கள்) 120-220 எல்/நிமிட ஓட்ட வரம்பைக் கொண்டுள்ளது.
அதன் சிறந்த போட்டி சுமார் 20 டன்கள் ஆகும்;இது சாலை கட்டுமானம் மற்றும் கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
அதிக எண்ணெய் பாய்ச்சல்கள் மற்றும் அதிக சுமைகளில் (சுரங்கம் மற்றும் குவாரி போன்ற பரந்த பயன்பாடுகளைக் குறிக்கும்) இது வேலை செய்யும் என்பதில் சந்தேகமில்லை.
இது சரியான தேர்வாக இருக்காது.
இந்த வழக்கில், ஒரு பெரிய பிஸ்டன் மற்றும் கருவி விட்டம் கொண்ட ஒரு புதிய சுத்தியல் சிறப்பாக வேலை செய்யலாம்.
எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கனமான ஹைட்ராலிக் சுத்தியல், 155 மிமீ விட்டம் கொண்ட உளி மற்றும் பிஸ்டன் ஆகியவை குவாரியில் அதிக சக்தி வாய்ந்தவை மற்றும் உற்பத்தித் திறன் கொண்டவை.
எனவே, சிறந்த பல்துறைத்திறனுக்காக ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுக்கிறீர்களா அல்லது சிறந்த ஓட்டப் பொருத்தத்திற்காக பலவற்றைத் தேர்வு செய்கிறீர்களா?இது உங்கள் தொலைபேசி எண்.
4. வீட்டுவசதி வகை
மூன்று வகையான குண்டுகள் அல்லது உறைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன.
ஒரு பெட்டியை அல்லது அமைதியான ஒன்றைத் தேர்வுசெய்து, சத்தத்தைக் குறைப்பதற்காக மட்டும் இல்லாமல், அதைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
தடிமனான உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு தகடு செய்யப்பட்ட முழுமையாக மூடப்பட்ட ஷெல் முக்கிய உடல் மற்றும் முன் தலையை உடைகள் மற்றும் தாக்கத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
ராக் பிரேக்கர் பயன்படுத்த எளிதானது அல்ல, மேலும் சிறந்த பாதுகாப்பு சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும், இதனால் உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கும்.
5. பராமரிப்பு செலவுகள்
ஒரு ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பராமரிப்பு செலவுகள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய நீண்ட கால செலவாகும்.
ஹைட்ராலிக் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களை பராமரிக்க பணம் செலவாகும் மற்றும் நீங்கள் செலவழிக்கும் ஒவ்வொரு டாலருக்கும் மதிப்புள்ளது.
பாகங்கள் தேய்மானம் மற்றும் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டியிருக்கும் போது இது நிகழ்கிறது.
பின்கள், புஷிங்ஸ், உளிகள் மற்றும் முத்திரைகள் மற்றும் மாற்று இடைவெளிகளின் சில்லறை விலைகளை உங்கள் டீலர் அல்லது சேவை மையத்தைக் கேளுங்கள்.
அதற்கு நீங்கள் எவ்வளவு பணம் செலுத்தத் தயாராக இருக்கிறீர்கள் என்பதைக் கண்டறியவும்.
உங்கள் ஹைட்ராலிக் பிரேக்கரை முறையாகவும் சரியாகவும் பராமரிக்கவும், இது வேலை செய்யும் திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்துகிறது.
6. பயன்படுத்தப்பட்ட மற்றும் மீண்டும் கட்டப்பட்ட ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்கள்
ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்கள் பொம்மைகள் அல்ல மற்றும் பொதுவாக கடுமையான சூழலில் வேலை செய்யும்.
சில நேரங்களில் அது மீண்டும் கட்டப்பட வேண்டும்.
சுத்தியல்களை உண்மையில் மீண்டும் உருவாக்க முடியும், இது சுத்தியலின் வேலை நேரத்தை நீட்டிக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும்.
ஆனால் பயன்படுத்திய அல்லது மீண்டும் கட்டப்பட்ட வீட்டை வாங்கும் போது இது ஒரு பிரச்சனையாக இருக்கலாம்.
பிஸ்டன் உடைந்ததா அல்லது சிலிண்டர் கீறப்பட்டதா என்பது உங்களுக்குத் தெரியாது.
ஒரு வாரத்திற்குப் பிறகு சீல் கிட் சேதமடையலாம் அல்லது சிலிண்டர் துரு மற்றும் எண்ணெய் கசிவு காரணமாக இருக்கலாம்.
ஒரு தரமற்ற மறுகட்டமைப்பு சுத்தியலை வாங்குவது முதலில் மலிவானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் சில மாதங்களுக்குப் பிறகு அது ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் செலவாகும்.
நம்பகமான மறுகட்டமைப்பு மையத்திலிருந்து பயன்படுத்தப்பட்ட அல்லது மீண்டும் கட்டப்பட்ட ஹைட்ராலிக் சுத்தியல்களை வாங்குவதை உறுதிசெய்யவும்.அல்லது புதிய ஒன்றை வாங்கவும்.
ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் பராமரிப்பு வழிகாட்டி
முறையான பராமரிப்பு மற்றும் பாகங்கள் வழக்கமான மாற்றீடு உங்கள் ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் செயல்திறனை சிறப்பாக செய்யலாம்.
அதன் சேவை வாழ்க்கை நீண்டதாக இருக்கும் முக்கிய காரணியாகும்.
அதைப் பற்றிய மேலோட்டத்தைப் பெற, உங்களின் அன்றாடக் குழப்பத்தைத் தீர்க்க, பொதுவான பராமரிப்பு உதவிக்குறிப்புகளை நாங்கள் தொகுத்துள்ளோம்.
நெய் தடவுதல்
ராக் பிரேக்கரின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிப்பதற்கு முறையான உயவு மிகவும் முக்கியமானது.
ஒவ்வொரு இரண்டு மணி நேரமும் சுத்தியலில் எண்ணெய் தடவ பரிந்துரைக்கிறோம்.
ஒழுங்கற்ற எண்ணெய் தேய்த்தல் விகிதங்களை கணிசமாக அதிகரிக்கும் மற்றும் உங்கள் கருவிகள், புஷிங் மற்றும் முன் பாகங்களின் ஆயுளைக் குறைக்கும்.
சேமிப்பு
ஹைட்ராலிக் உடைக்கும் சுத்தியல் செங்குத்தாக அல்லது கிடைமட்டமாக சேமிக்கப்படும்.நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு, நிமிர்ந்து வைத்திருப்பது நல்லது.
இது பிரேக்கரின் எடை கருவி மற்றும் பிஸ்டனை பிரேக்கருக்குள் தள்ள அனுமதிக்கும்.
நீங்கள் அவற்றை நீண்ட நேரம் பக்கங்களில் வைத்திருந்தால், அனைத்து முத்திரைகளும் பிஸ்டன்கள் போன்ற கனமான உள் கூறுகளை ஆதரிக்க வேண்டும்.
ஓ-மோதிரங்கள் மற்றும் ஆதரவு வளையங்கள் சுமந்து செல்ல பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
நைட்ரஜன் சோதனை & நைட்ரஜன் சார்ஜிங்
படிப்படியான வீடியோ வழிகாட்டிக்கு கீழே உள்ள இணைப்பைக் கிளிக் செய்யவும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் மற்றும் பிழைகாணுதல் வழிகாட்டி
1. ஹைட்ராலிக் சுத்தியலின் சக்தியை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?
ஹைட்ராலிக் சுத்தியலின் சக்தியை பாதிக்கும் மூன்று முக்கிய காரணிகள் உள்ளன: நைட்ரஜன் அழுத்தம் (பின் அழுத்தம்), ஹைட்ராலிக் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் தாக்க விகிதம்.
நைட்ரஜனின் அளவு மிகவும் குறிப்பிட்டது;அதிக கட்டணம் செலுத்துவது சுத்தியலை நிறுத்தும், அதே சமயம் குறைந்த நைட்ரஜன் அழுத்தம் சுத்தியலை பலவீனப்படுத்தும்.
ஹைட்ராலிக் ஓட்டம் நேரடியாக வேலை அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது.வழிதல் சுத்தியலை விரைவாக சேதப்படுத்தும், எனவே சரியான ஹைட்ராலிக் வரம்பிற்குள் வேலை செய்ய மறக்காதீர்கள்.
சிலிண்டர் தொகுதியில் உள்ள அதிர்வெண் வால்வு தாக்க விகிதத்திற்கு பொறுப்பாகும்.வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கைமுறையாக சரிசெய்யவும்.
அடிப்படையில், சில வேலை நிலைமைகளின் கீழ், தாக்க விகிதம் மெதுவாக, வலுவான தாக்கம், அதிக அதிர்வெண், இலகுவான தாக்கம்.
2. சீல் செய்யும் கருவிகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
இது வேலை நிலைமைகள், பாலினம் மற்றும் வயதைப் பொறுத்தது.மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறை பரிந்துரைக்கிறோம்.
3. உடைந்த பிஸ்டனை சரிசெய்ய முடியுமா?
இல்லை, உடைந்த ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் பிஸ்டனை ஒருபோதும் சரிசெய்யவோ அல்லது குரோம் பூசவோ முடியாது.இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தாக்க ஆற்றல் அதை சாத்தியமற்றதாக்குகிறது.இது உங்கள் சிலிண்டர்களை சேதப்படுத்தும் மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் செலவாகும்.
4. பிஸ்டன் சேதத்திற்கான பொதுவான காரணங்கள் யாவை?
அசுத்தமான எண்ணெய், அதிகப்படியான லைனர் தேய்மானம் மற்றும் கிரீஸ் இல்லாததால் பிஸ்டன் சேதம் ஏற்படலாம்.நினைவில் கொள்ளுங்கள், பிஸ்டன்களை சரிசெய்ய முடியாது, எனவே சேதமடைந்த பிஸ்டன்களை உடனடியாக மாற்ற மறக்காதீர்கள்.
5. ஹைட்ராலிக் ஃபிராக்ச்சரிங் ஆயில் சிலிண்டரை சரிசெய்ய முடியுமா?
ஆம், சாதாரண கீறல்களை சரிசெய்து மெருகூட்டலாம், ஆனால் ஒருமுறை மட்டுமே!ஏனென்றால், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு கார்பரைசிங் லேயரின் தடிமன் சுமார் 1.5-1.7 மிமீ ஆகும், எனவே மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு இன்னும் 1 மிமீ உள்ளது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை இன்னும் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.இந்த பழுது முதல் முறையாக மட்டுமே சாத்தியமாகும்.
6. ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் ஏன் திடீரென சுத்தியலை நிறுத்துகிறது?
பின்புற மேல் அழுத்தம் மிகவும் அதிகமாக உள்ளது.நைட்ரஜனை வெளியிட்டு தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும்.
பீப்பாய் எண்ணெய் நிரப்பப்பட்டது.பின்புற அட்டையை அகற்றி, முத்திரையை மாற்றவும்.
கட்டுப்பாட்டு வால்வு சிக்கியுள்ளது.வால்வை அகற்றி சுத்தம் செய்து, தேய்ந்த வால்வை மாற்றவும்.
போதுமான எண்ணெய் ஓட்டம் இல்லை.பம்ப் பழுது, சுத்தியல் வால்வை சரிசெய்யவும்.
7. தாக்கம் ஏன் மிகவும் பலவீனமாக உள்ளது?
முதுகு அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.பின் அழுத்தத்தை சரிபார்த்து தேவைக்கேற்ப சார்ஜ் செய்யவும்.
எண்ணெய் மாசுபாடு.ஹைட்ராலிக் திரவம் மற்றும் வடிகட்டியை மாற்றவும்.
குறைந்த இயக்க அழுத்தம்.பம்ப் மற்றும் குறைக்கும் வால்வை சரிபார்க்கவும்.
லூப்பேக் மின்னழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.செயல்முறை வடிகட்டி மற்றும் குழாய் இடையே உள்ள இணைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.
வேலை செய்யும் கருவிகள் முழுமையாக செயல்படவில்லை.வலது கீழ்நோக்கிய அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும்.எஃகு மற்றும் முன் உறை அணியவில்லை மற்றும் சரியாக கிரீஸ் செய்யப்படவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
8. ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் நிறுவிய பின் ஏன் வேலை செய்யாது?
முறையற்ற புஷிங் மாற்று.லைனர் ஸ்லீவை மீண்டும் நிறுவவும்.எப்போதும் அசல் கையெழுத்துப் பிரதியைப் பயன்படுத்தவும்.
விரைவு இணைப்பான் தவறாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.இணைப்பிகளைச் சரிபார்த்து, தேவைக்கேற்ப அவற்றை மாற்றவும்.
விநியோக குழாய் தலைகீழாக உள்ளது.பம்ப் இருந்து அழுத்தம் வரி IN குறிக்கப்பட்ட துறைமுக இணைக்கப்பட வேண்டும்.திரும்பும் கோடு OUT எனக் குறிக்கப்பட்ட துறைமுகத்துடன் இணைகிறது.
நைட்ரஜன் அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது.நைட்ரஜனை வெளியிட்டு தேவைக்கேற்ப நிரப்பவும்.
நிறுத்த வால்வு மூடுகிறது.நிறுத்த வால்வைத் திறக்கவும்.
9. ஹைட்ராலிக் சுத்தியல் காற்று உட்செலுத்துதல் ஏன் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது?
கருவி வேலை மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளாதபோது, பிஸ்டனின் சுத்தியல் பக்கவாதம் "வெற்று துப்பாக்கி சூடு" என்று அழைக்கப்படுகிறது.
இது ஹைட்ராலிக் சுத்தியலுக்கு கடுமையான சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.மிகப்பெரிய தாக்க ஆற்றல் காரணமாக, ஊசிகளும் போல்ட்களும் விரிசல் ஏற்படலாம் மற்றும் முன் முனை உடைந்து போகலாம்.
ஹைட்ராலிக் சுத்தியலைப் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் உள்ளதா?
உதவிக்குறிப்புகளை வாங்குவதற்கு நிபுணரிடம் கேட்கவா?
தயவுசெய்து ஒரு செய்தியை விடுங்கள், நாங்கள்உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப திடமான தீர்வுகளை வழங்கும்!