Dessa 6 underredesspetsar kommer att undvika kostsamma grävmaskiners stilleståndstid - Bonovo
Underredet på tung bandutrustning, såsom bandgrävmaskiner, består av många rörliga komponenter som måste underhållas för att fungera korrekt.Om underredet inte rutinmässigt inspekteras och underhålls kan det leda till stillestånd och förlorade pengar, samt en potentiell minskning av banans livslängd.
Genom att följa dessa 6 vårdtips för underredet, som beskrivs avDoosanmarknadschef Aaron Kleingartner, kan du förbättra prestandan och livslängden ur din bandgrävmaskins stålbandsunderrede när du arbetar i byggapplikationer.
1 Håll underredet rent
I slutet av arbetsdagen bör grävmaskinens operatörer ta tid att ta bort smuts och annat skräp som kan leda till att underredet byggs upp.Oavsett användningsområde, om underredet är smutsigt måste det rengöras.Om underredet inte rutinmässigt rengörs kommer det att leda till för tidigt slitage på komponenter.Detta gäller särskilt i kallare klimat.
"Om operatörer försummar att rengöra underredet och arbetar i ett kallare klimat, kommer leran, smutsen och skräpet att frysa", sa Kleingartner."När det materialet fryser kan det börja skava på bultarna, lossa styrningen och gripa fast rullarna, vilket leder till potentiellt slitage senare.Rengöring av underredet hjälper till att förhindra onödiga stillestånd.”
Dessutom tillför skräp ytterligare vikt till underredet, vilket minskar bränsleekonomin.Använd spadar och högtryckstvättar för att rengöra underredet.
Många tillverkare erbjuder underrede som är utformade för enklare rengöring av bandvagnar, vilket hjälper skräp att falla till marken snarare än att packas i underredet.
2 Inspektera rutinmässigt underredet
Det är viktigt att genomföra en fullständig inspektion av underredet för överdrivet eller ojämnt slitage, samt leta efter skadade eller saknade komponenter.Enligt Kleingartner, om maskinen används i tuffa applikationer eller andra utmanande förhållanden, kan underredet behöva inspekteras oftare.
Följande föremål bör inspekteras rutinmässigt:
- Kör motor
- Driv kedjehjul
- Huvudrullar och rullar
- Stenvakter
- Spårbultar
- Spårkedjor
- Spårskor
- Spårspänning
Under en rutinmässig inspektion bör operatörer kontrollera spåren för att se om några komponenter ser malplacerade ut.Om så är fallet kan detta tyda på en lös styrplatta eller till och med en trasig spårstift.De bör också inspektera rullarna, rullarna och drivenheterna för oljeläckage.
Dessa oljeläckor kan indikera en trasig tätning som kan leda till ett stort fel i rullarna, rullarna eller maskinens banddrivmotorer.
Följ alltid tillverkarens bruks- och underhållsmanual för korrekt underhåll av underredet.
3 Följ grundläggande praxis
Vissa anläggningsarbeten kan skapa mer slitage på grävmaskinsbanor och underrede än andra applikationer, så det är viktigt att operatörerna följer tillverkarens rekommenderade driftsprocedurer.
Enligt Kleingartner är några tips som kan hjälpa till att minimera spår- och underredesslitage:
- Gör bredare svängar:Kraftiga svängar eller svängning av maskinen kan leda till ökat slitage och öka risken för spåravstånd.
- Minimera tiden i backar:Konstant körning på en sluttning eller backe i en riktning kan påskynda slitaget.Många applikationer kräver dock arbete i sluttningar eller sluttningar.Så när du flyttar maskinen uppför eller nedför en backe, se till att drivmotorn är i rätt läge för att minska bandslitaget.Enligt Kleingartner ska drivmotorn vara vänd mot baksidan av maskinen för enkel manövrerbarhet uppför en sluttning eller backe.
- Undvik tuffa miljöer:Grov asfalt, betong eller andra grova material kan orsaka skador på spår.
- Minimera onödig spinning:Träna dina operatörer att göra mindre aggressiva svängar.Bandspinning kan leda till slitage och minska produktiviteten.
- Välj rätt skobredd:Välj rätt skobredd genom att ta hänsyn till maskinens vikt och applikation.Till exempel är smalare grävskopor bättre lämpade för hård mark och steniga förhållanden eftersom de har bättre markpenetration och grepp.Breda grävmaskinsskor fungerar vanligtvis bra under mjuka förhållanden under fötterna eftersom de har mer flyt med lägre marktryck.
- Välj rätt ripa:Överväg ansökan innan du väljer antal grouser per sko.En enkel eller dubbel grouser kan fungera bra när du lägger rör, men kanske inte fungerar bra i andra applikationer.Vanligtvis är det så att ju fler räfflor banden har, desto mer kontakt kommer banan att ha med marken, vibrationerna minskar och desto längre håller den vid arbete under mer abrasiva förhållanden.
4 Upprätthåll korrekt bandspänning
Felaktig bandspänning kan leda till ökat slitage, så det är viktigt att hålla rätt spänning.Som en allmän regel, när dina förare arbetar i mjuka, leriga förhållanden, rekommenderas att köra spåren något lösare.
"Om stålband är för snäva eller för lösa, kan det snabbt påskynda slitaget," sa Kleingartner."Ett löst spår kan få spåren att spåra ur."
5 Tänk på gummiband för känsliga ytor
Gummiband finns på mindre grävmaskiner och dessa modeller utmärker sig i en mängd olika tillämpningar.
Det mest märkbara är att gummiband ger bra flyt, vilket gör att grävmaskinerna kan färdas över och arbeta på mjuka markförhållanden.Gummispåren har minimal markstörning på färdiga ytor, som betong, gräs eller asfalt.
6 Följ korrekta grävprocedurer
Dina bandgrävmaskiners operatörer bör följa grundläggande driftsprocedurer – som beskrivs i tillverkarens bruks- och underhållsmanual – för att minimera överdrivet slitage och spårförsämring.
Underredet står för en stor del av kostnaderna för spårbyte.De består av dyra komponenter, så att följa dessa sex underhållstips för underredet, samt korrekt spårunderhåll som beskrivs i tillverkarens bruks- och underhållsmanual, kan hjälpa till att hålla din totala ägandekostnad nere och förlänga livslängden på dina band.
