Skopan till en hjullastare är ett mycket enkelt tillbehör, men det kan också sägas vara den viktigaste komponenten i maskinen eftersom den har en betydande inverkan på produktivitet, drifttid på maskinen och prestanda för aggregatdrift.Det finns många alternativ, funktioner och variabler när du väljer rätt typ av hjullastarskopa, tänder och skäreggar, och beslutet kan fattas helt enkelt genom att känna till och förstå din verksamhet och de material du använder varje dag.

Materialdensitet spelar roll

Hjullastare finns i fyra grundtyper: lättviktsmaterial, universalskopor, 4-i-1 och stenskopor.Dessutom kräver varje stil övervägande av pin-på- och kopplingskonfigurationer.
För att bestämma den skopstil som bäst passar dina behov, bestämma först din maskinstorlek och primära materialdensitet.Vissa operationer kan flytta kombinationer av sand, sten, smuts eller grus, medan maskiner i andra gropar fokuserar på bara ett av dessa material.Skopvalet bör återspegla den tyngsta materialdensiteten som bearbetas för det mesta, såväl som nötningsförmågan hos materialet som flyttas.

I torrare klimat kanske det inte är fallet, så det beror helt på din geografi och klimat.

Storleksöverväganden

Det första avgörande beslutet om hjullastarskopan är dess storlek.Standardinställningen "större är bättre" kan tyckas intuitivt, men i slutändan måste beslutet utvärdera hjullastarens storlek och kraft, produktionsförväntningarna på driften, materialets slitstyrka och sedan storleken på lastbilen och behållare som hjullastaren kommer att fylla.Observera följande punkter:
Skopans kapacitet är viktig, men vikten på skopan varierar beroende på typen av skopa.Stentunnor är tyngre än andra typer av tunnor och kan därför ha en större inverkan på drifthastighet/prestanda än lättare fat.
En mindre, tyngre, starkare skopa kan vara bäst lämpad för arbete i mycket slitande miljöer.Ju mer slipande jorden eller materialet är, desto starkare rekommenderas skopan för att maximera skopans livslängd eller minska kostnaden för att byta skopa.
Den optimala skopkapaciteten beror inte bara på maskinen utan också på storleken och typen av container som lastas.Till exempel, om du vet att ditt jobb körs med optimal prestanda när lastbilen kan lastas tre gånger, välj den bästa kombinationen av skopa och lastbilskapacitet (inom lastarens driftsparametrar).

Så länge den ligger inom lastarens arbetskapacitet kan det vara bättre att ta fel på sidan av en större skopa, eftersom en mindre skopa kan göra att den kräver för många extra kanaler för att fylla lastbilen eller tratten och därför, bromsa andra nedströmsaktiviteter.
En hink av lättviktsmaterial är en utmärkt lösning för att hantera rörliga material som trämassa, torr smuts och till och med avfall.Jordbruksverksamhet kan också vara lämplig för lätta materialtunnor.Dessa hinkar ger maximal kapacitet och kapacitet för användarna – men är kanske inte de bästa för aggregeringsoperationer.
Å andra sidan, om du har att göra med en mängd olika material och förhållanden, är en universalskopa en bra mellanlösning.Starkare och mer hållbara än fat i lättviktsmaterial.Den kan användas för att flytta lättviktsmaterial, ballast och sand.Även om flexibiliteten hos en universell skopa är meningsfull för många organisationer, kommer du att offra några av de lätta materialen som finns tillgängliga genom att välja skopans kapacitet - men det kommer att fungera bättre under nötande förhållanden.
Nästa alternativ är en 4-i-1 universalskopa.Denna skopa ger dig valet av bulldozer, mussla, plocka upp, dumpa och lasta, allt i ett tillbehör.Det ger också en unik flexibilitet till byggarbetsplatser, men ökar hårdvaran som tillhandahåller rörliga delar och ökar vikten, vilket innebär att skopvalet vanligtvis är mindre jämfört med skopor för allmänt bruk.Denna hydrauliskt manövrerade skopa har stor mångsidighet men är i allmänhet inte praktisk vid aggregatdrift.

Rock scoops är utrustade med robusta läppar för att förhindra kammusslan bett och är ofta utrustade med specialiserade stentänder som skär kanter eller sektioner för att ge extra skydd för skopans läppar.Dessa bilagor kommer att finnas i stenbrott och andra seriösa applikationer.

Att koppla eller inte att koppla

När du överväger vilken typ av anslutning du vill implementera, finns det verkligen en viktig övervägande: finns skopor kvar på en dedikerad maskin, eller behöver du växla mellan skopor?
Om tillbehör används på dedikerade enheter är pin-on-anslutningar det bästa valet.Andra snabba anslutningar, främst JRB- eller ACS-liknande kopplingar, gör det möjligt för förare att snabbt växla mellan flera skopor och tillbehör.Detta är en utmärkt funktion för operatören att arbeta i en mängd olika situationer, inklusive en mängd olika aggregat eller materialtyper.

Tillbehör för att maximera lönsamheten

Dessutom kan vi överväga andra sätt att öka lönsamheten.För de flesta fat kan bultande tänder och skäreggar läggas till för att justera bastrumman för att möta tidens specifika behov.Detta gör fästet mer flexibelt och lönsamt.
Anta till exempel att en lastare delar marken en månad och drar sand nästa.Detta skulle vara en perfekt passform för ett bultsystem av tänder som kan användas under den första månaden och ersättas med ett skärblad nästa.Dessa bästa metoder förbättrar inte bara utrustningens effektivitet, utan förlänger också utrustningens livslängd genom att minimera läppslitage.

Förutom att använda skäregg, kan eftermarknadsslitskydd användas för att minska slitaget på huvudläppen och sidoväggarna på cylindern.Dessa relativt små ökningar kan göra stor skillnad i livslängden för en hjullastarskopa.