Flera förbiseenden i underhåll och drift kommer att resultera i överdrivet slitage på underredesdelar.Och eftersom underredet kan stå för upp till 50 procent av en maskins underhållskostnader, är det desto viktigare att underhålla och använda larvbandsmaskiner på rätt sätt.Genom att följa följande rekommendationer får du mer liv från ett underrede och minskar underhållskostnaderna avsevärt:

Spårspänning

Kör maskinen i minst en halvtimme för att låta bandet acklimatisera sig till arbetsområdet innan du kontrollerar och ställer in bandspänningen.Om förhållandena ändras, som ytterligare regn, justera om spänningen.Spänningen ska alltid justeras i arbetsområdet.Lös spänning orsakar piskning vid högre hastigheter, vilket resulterar i överdrivet slitage på bussningar och kedjehjul.Om spåret är för snävt orsakar det stress på underredet och drivlinans komponenter samtidigt som det slösar hästkrafter.

sko bredd

Utrusta maskinen för att hantera tillståndet i den specifika miljön, med den smalaste skon som möjligt som fortfarande ger adekvat flyt och funktion.

• En sko som är för smal kommer att få maskinen att sjunka.Under svängar glider den bakre delen av maskinen, vilket gör att överskottsmaterial samlas på toppen av skoytan som sedan faller in i länk-rullsystemet när maskinen fortsätter att röra sig.Tätt packat material som byggts upp på rullramen kan orsaka minskad länklivslängd på grund av att länken glider över det packade materialet, vilket också kan få bärrullen att sluta rotera;och
• En något bredare sko ger bättre flyt och ackumulerar mindre material eftersom materialet är längre bort från länkrullesystemet.Om du väljer skor som är för breda kan de lättare böjas och spricka;orsaka ökat slitage på alla komponenter;kan orsaka för tidigt torra leder;och kan lossa skons hårdvara.En 2-tums ökning av skobredden resulterar i en 20-procentig ökning av bussningsspänningen.
• Se relaterade rekommendationer under avsnittet skräp.

Maskinbalans

Felaktig balans kan få en operatör att tro att bredare skor är nödvändiga;påskynda slitaget på underredet, vilket förkortar livslängden;orsaka en oförmåga att finslumra;och skapa en obekväm resa för föraren.

• En korrekt balanserad maskin kommer att ge jämnt slitage på bandrullarna framifrån och bak och minimera spårlänkskenor.Bra balans kommer också att optimera spårflytningen och minska mängden spårglidning;och
• Balansera alltid en maskin på en jämn, plan yta och ställ in balansen med det tillbehör som kommer att finnas på maskinen.

Operatörens praxis

Även de bästa operatörerna kommer att kämpa för att märka spårglidning tills den är nära 10 procent.Det kan orsaka minskad produktivitet och ökat slitage, särskilt på grouser-stänger.Minska belastningen för att undvika att spåret snurrar.

• Underredesslitage mäts bäst i färdmil, inte drifttimmar.Nyare maskiner av spårtyp mäter färd med miles eller kilometer i både framåt och bakåt;
• Konsekvent svängning i samma riktning resulterar i obalanserat slitage med fler körsträckor på utvändigt spår.Alternera svängriktningar när det är möjligt för att hålla spårslitaget på samma nivå.Om alternativa svängar inte är möjliga, kontrollera underredet oftare för ovanligt slitage;
• Minimera icke-produktiva höga driftshastigheter för att minska slitaget på underredeskomponenter;
• Undvik onödig körning bakåt för att minska slitaget på kedjehjul och bussningar.Backdrift orsakar mer slitage på bussningar oavsett hastighet.Användningen av justerbara knivar kommer att begränsa tiden för baklänges eftersom du kan vrida maskinen och luta bladet åt andra hållet;och
• Operatörer bör börja varje skift med en rundvandring.Denna visuella inspektion bör inkludera en kontroll för lös hårdvara, otäta tätningar, torra fogar och onormala slitagemönster.

Ansökan

Följande villkor gäller endast om maskinen arbetar på ett plant underlag:

• Dosering flyttar maskinens vikt framåt, vilket orsakar snabbare slitage på de främre rullarna och rullarna;
• Rivning växlar maskinens vikt bakåt, vilket ökar slitaget på bakrullen, mellanhjulet och kedjehjulet;
• Lastning flyttar vikten från den bakre till den främre delen av maskinen, vilket orsakar mer slitage på de främre och bakre delarna än på de mittersta komponenterna;och
• En kvalificerad person bör regelbundet mäta, övervaka och förutsäga underredesslitage för att bättre kunna identifiera reparationsbehov tidigt och få ut mesta möjliga livslängd och lägsta kostnad per timme från ett underrede.När du kontrollerar spårspänningen ska du alltid rulla maskinen till stopp istället för att bromsa.

Terräng

När du inte arbetar på plana ytor bör du följa dessa rekommendationer:

• Arbete i uppförsbacke orsakar högre slitage på bakre underredeskomponenter.Låt Moder Natur hjälpa dig genom att arbeta i nedförsbacke eftersom spåren håller längre i nedförsbacke;
• Arbete i sluttningar ökar slitaget på underredets delar som finns på maskinens nedförsbacke men orsakar överdrivet slitage på styrsystem på båda sidor av maskinen.Växla sidor när du arbetar i backar, eller rotera banden från sida till sida när du arbetar på ena sidan mer än den andra;
• Överdrivet kronarbete orsakar mer slitage på de inre delarna av ett underrede så kontrollera det invändiga spårslitaget ofta;och
• Överdriven vee dikning (arbete i fördjupningar) orsakar ökat slitage på underredets yttre komponenter, så kontrollera ofta för slitage på utsidan av spåret.

Skräp

Material som är packat mellan matchande komponenter kan orsaka felaktig ingrepp av delar, vilket kommer att leda till ökad slitage:

• Rengör skräp från underredet när det behövs under drift så att rullarna roterar fritt, och rensa alltid bort skräp i slutet av ett skift.Detta är särskilt viktigt vid deponier, våta förhållanden eller andra applikationer där material kan packas och/eller frysas.Rullskydd kan fånga in skräp och öka effekten av packning;
• Använd stansade skor om materialet är extruderbart, men använd dem inte om materialet har en lerliknande konsistens;och
• Upprätthåll rätt styrningsnivå eftersom överstyrning kommer att hålla kvar skräp i underredet och en understyrd maskin har större sannolikhet att få torra leder.

Grävmaskiner

Det finns tre specifika rekommendationer för grävning med grävmaskiner:

• Den föredragna grävmetoden är över de främre rullhjulen för att minska risken för strukturella problem;
• Gräv över sidan av grävmaskinen endast när det är absolut nödvändigt;och
• Gräv aldrig över den sista enheten.