Underredet på tung bandutrustning, som bandgrävare, består av ett antal rörliga delar som behöver underhållas för att de ska fungera korrekt.Om underredet inte rutinmässigt kontrolleras och underhålls kan det lätt slösa bort din värdefulla tid och pengar och potentiellt minska banans livslängd.

Genom att följa de 6 tipsen som ges av experter på grävmaskiner kan du uppnå bättre prestanda och livslängd i din bandgrävmaskins stålbandsunderrede i byggnadsapplikationer.

Tips nr 1: Håll underredet rent

I slutet av varje arbetsdag bör grävmaskinsförare lägga tid på att rensa upp smuts och annat skräp som kan få underredet att samlas.En spade och tryckpackning kan användas för att rengöra underredet.

Om underredet inte rengörs regelbundet kommer det att påskynda för tidigt slitage av komponenterna.Detta gäller särskilt i kalla klimat.

Om operatören försummar att rengöra underredet och arbetar i kallare klimat, kommer lera, smuts och skräp att frysa.När materialet fryser börjar det gnugga mot bultarna, lossa styrningen och fånga rullarna, vilket leder till potentiellt slitage senare.Rengöring av chassit hjälper till att undvika onödiga stillestånd.

Dessutom kan skräp öka vikten på underredet och minska bränsleekonomin.

Många tillverkare erbjuder nu underrede som är lätta att rengöra järnvägsvagnar, och hjälper skräp att falla till marken snarare än att samlas i spårsystemet.

Tips nr 2: Inspektera rutinmässigt underredet

Det är viktigt att genomföra en noggrann inspektion av överdrivet eller ojämnt slitage på underredet och att leta efter skadade eller saknade delar.Enligt Reardon, om maskinen används i tuffa applikationer eller andra utmanande förhållanden, kan underredet behöva kontrolleras oftare.

Rutinkontroller ska utföras av följande punkter:

• Kör motor
• kedjehjul
• Huvudrulle och rulle
• Bergvakt
• Rälsbult
• Spåra kedjan
• Löparskor
• Spårspänning

Vid en vanlig rundtur i maskinen bör operatören kontrollera spåret för att se om några delar inte passar. I så fall kan detta tyda på en lös spårplåt eller möjligen en trasig spårsprint.Dessutom bör välten, välten och transmissionen kontrolleras för oljeläckage.Dessa läckor kan indikera tätningsfel, vilket kan resultera i ett stort fel på rullen, tomgångshjulet eller banddrivningsmotorn.

Utför alltid korrekt underhåll av underredet i enlighet med tillverkarens bruks- och underhållsmanual.

Tips nr 3: Följ grundläggande bästa praxis

Vissa anläggningsarbeten kan orsaka mer slitage på grävmaskinens band och underrede än i andra applikationer, så det är viktigt att operatörerna följer tillverkarens rekommenderade procedurer.

Några förslag som kan hjälpa till att minska slitaget på band och underrede inkluderar:

• Gör en stor sväng:Att svänga kraftigt eller snurra maskinen kan orsaka ökat slitage och öka sannolikheten för urspårning.
• Reducerad tid i backar:Kontinuerlig drift i sluttningar eller sluttningar i en riktning kan påskynda slitaget.Men många applikationer kräver sluttningar eller sluttningar.Se till att drivmotorn är i rätt läge när du går upp eller ner för backen för att minska spårslitaget.Enligt Reardon ska drivmotorn vara vänd mot maskinens baksida för enkel användning i sluttningar eller backar.
• Undvik svåra förhållanden:Grov asfalt eller betong eller andra nötande material kan skada banan.
• Minska onödiga snurr:Träna din operatör att ta breda, mindre aggressiva svängar.Bandspinning kan orsaka slitage och minska produktionseffektiviteten.
• Välj rätt skobredd:Välj rätt skobredd genom att ta hänsyn till maskinens vikt och applikationen.Till exempel är smalare grävskopor bättre lämpade för hårda jord- och bergförhållanden eftersom de har bättre jordpenetration och grepp.Bredskodda skor fungerar oftast bra på mjuka sulor eftersom de har mer flytkraft och lägre marktryck.
• Att välja rätt grouper:Innan du väljer antalet grouper per sko, överväg appar.Enkla eller dubbla sandbläsare fungerar bra vid läggning av rör, men kanske inte fungerar bra i andra applikationer.Generellt gäller att ju fler spår det finns, desto mer kontakt de har med marken, desto mindre vibrationer kommer de att ha och desto längre livslängd kommer de att ha när de arbetar under mer abrasiva förhållanden.

Tips nr 4: Upprätthåll korrekt bandspänning

Felaktig bandspänning kan leda till ökat bandslitage, så det är viktigt att hålla sig till rätt belastning.I allmänhet, när din operatör arbetar i mjuka, leriga förhållanden, rekommenderas att spåret är något löst.

Om skenorna är för snäva eller för lösa kan de snabbt påskynda slitaget.Ett löst spår kan göra att spåret avviker.

Tips nr 5: Överväg gummiband för känsliga ytor

Gummiband kan användas med mindre grävmaskiner och dessa modeller fungerar bra i en mängd olika applikationer.Mest anmärkningsvärt är att gummiband ger bra flytförmåga, vilket gör det möjligt för grävmaskinen att korsa och arbeta i mjuka markförhållanden.Gummibanor har minimal markstörning på färdiga ytor som betong, gräs eller asfalt.

Tips nr 6: Följ korrekta grävprocedurer

Grävmaskinsoperatörer bör följa de grundläggande driftsprocedurerna som anges i tillverkarens drift- och underhållsmanual för att minimera överdrivet slitage och spårförsämring.

Underredetstår för en stor del av kostnaden för att byta spår.Den består av dyra delar.Att hålla fast vid dessa sex underhållstips för underredet, tillsammans med korrekt spårunderhåll, kan hjälpa dig att minska din totala ägandekostnad och förlänga banans livslängd.