Процес производње:
Сировине:Доступне су многе врсте челичних плоча: К345, НМ400, ХАРДОКС, итд. Материјал ће бити проверен квалитетом када се испоручи у радионицу.
Сечење:Имамо две врсте машина за сечење: машину за сечење са нумеричком контролом и машину за сечење са нумеричком плазмом. Прва се користи за сечење челичних плоча дебљине веће од 20 мм, а друга се користи за сечење челичних плоча дебљине мање од 20мм.
Исеку целе челичне плоче у сваки део канте према цртежима, а затим ће делови бити полирани и послати на машинско подручје.
Област обраде:
1.Бушење
-Углавном избушите рупе у чаури и бочној резној ивици.
2.Боринг
- Тачан унутрашњи пречник чауре како бисте били сигурни да се игле савршено уклапају са чахуром.
3.Турнинг
-Обрада чаура
4.Глодање
-Обрада прирубничке плоче (ЦАТ и Коматсу багер преко 20 тона кашике ће користити прирубничку плочу).
5. Бевелинг
- Направите жлеб на челичној плочи да бисте повећали површину заваривања и осигурали чвршће заваривање.
6. Савијање притиска
- Савијте дебелу челичну плочу, посебно део носача за уши.
7.Роллинг
- Заролајте челичну плочу у облик лука.
- Направите жлеб на челичној плочи да бисте повећали површину заваривања и осигурали чвршће заваривање.
Област обраде:
Подручје заваривања-Највећа наша предност
-Боново користи апарат за заваривање заштићен од гаса угљен-диоксида и жицу са пуњеном језгром, која је прилагођена било којој позицији у простору.Вишепролазно заваривање и вишеслојно заваривање су све наше карактеристике.
- Адаптер и ивица сечива су претходно загрејани пре заваривања.Температура се контролише разумно између 120-150 ℃
-Напон заваривања се одржава на 270-290 волти, а струја се одржава на 28-30 ампера како би се осигурала стабилност процеса заваривања
-Искусни заваривачи су технички вешти са дуплим рукама, што чини да шав постиже грациозан облик рибље љуске
Предности пескарења:
1.Уклоните површински оксидни слој производа
2. Ослобађање јаке силе заваривања настале током заваривања
3. Повећајте адхезију боје и учините да се боја чвршће упије на челичну плочу.
Инспекција
Од сировина до готових производа, цео процес је под строгом инспекцијом квалитета, укључујући детекцију грешака, инспекцију завара, инспекцију величине структуре, инспекцију површине, инспекцију боје, инспекцију монтаже, инспекцију пакета итд. како бисмо одржали наш стандард квалитета,