මෙම ඉඟි සහ ශිල්පීය ක්‍රම අනුගමනය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකි අතර අක්‍රීය කාලයද ඉතිරි කර ගත හැක.

පාෂාණ දන්නා තාක් කල්, මිනිසුන් ඒවා විසුරුවා හැරීම සඳහා මෙවලම් නිර්මාණය කර පරිපූර්ණ කර ඇත.තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රශස්ත කිරීම, පතල් කැණීම් සහ සමස්ත මෙහෙයුම් සඳහා මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීම සහ මෙහෙයුම් අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සඳහා ෆ්‍රැකින් තාක්‍ෂණය මෑත වසරවල වේගයෙන් පරිණාමය වී ඇත.

දිනපතා හයිඩ්‍රොලික් බ්‍රේකරයේ ප්‍රධාන අඳින ස්ථාන පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.

සාම්ප්‍රදායිකව, තලන යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පැයකට සැකසූ පාෂාණ ටොන් ගණනකින් මනිනු ලැබේ, නමුත් කුඩු ටොන් එකක පිරිවැය වේගයෙන් කර්මාන්තයේ ප්‍රමිතිය බවට පත්වෙමින් තිබේ.මෙවලම් ටොන් එකක පිරිවැය සාපේක්ෂව අඩු මට්ටමක තබා ගැනීමට ඇති පහසුම ක්‍රමයක් නම් පතල් සහ ගල්වලවල්වල ඉහළ PSI තත්ත්‍වයන් යටතේ අඛණ්ඩ තලන යන්ත්‍රවල බලපෑම අවම කිරීමට උපකාරී වන තාක්‍ෂණය හඳුනා ගැනීමයි.

ඊට අමතරව, ඔබේ උපාංගවල සහ ඔබේ කැණීම් යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමට උපකාර වන හොඳම භාවිතයන් කිහිපයක් තිබේ.

ඉහළ බලපෑමක් ඇති තාක්ෂණයන්

අධි-බලපෑම් කුඩු යන්ත්‍රවල බලය සහ බහුකාර්යතාව නිසා පතල් සහ ගල්වලවල්වල වැඩි වැඩියෙන් කාර්යයන් කිරීමට ක්‍රියාකරුවන්ට හැකියාව ලැබේ.

මහා පරිමාණ කැණීම් හෝ ප්රාථමික තලා දැමීම සඳහා හයිඩ්රොලික් තලන යන්ත්ර භාවිතා කළ හැකිය.ද්විතියික හෝ පිපිරුණු පාෂාණවල 'අතිරේක විශාල කැඩීම' සඳහා ඒවා ඉතා ඵලදායී වන අතර, ප්‍රමාණයෙන් කැඩීම පහසු කරයි.තලන යන්ත්‍රය ද පාෂාණ පද්ධතියේ පාදය මත සවි කර ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් අමතර ආරක්ෂාවක් සඳහා තලන යන්ත්‍රයට ඉහළින් සවි කර ඇති අතර එමඟින් පාෂාණ පෝෂකයේ සිරවීම වළක්වයි.

පතල් කැණීම් සහ සමස්ථ යෙදුම්වල තලන යන්ත්‍ර සඳහා සැලකිය යුතු තාක්ෂණික දියුණුවක් වන්නේ හිස් ජ්වලන ආරක්ෂණය වන අතර එය ක්‍රියාකරු ගින්නක් ඇති වූ විට මිටිය අතිරේක ඇඳුම් වලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.ප්‍රමුඛ පෙළේ ගල් කඩන නිෂ්පාදකයින් සමඟ සම්මත, නවාතැන් ගිනි ආරක්‍ෂාව පිස්ටන් චලිතය දුර්වල කිරීම සඳහා සිලින්ඩර කුහරයේ පතුලේ ඇති හයිඩ්‍රොලික් පෑඩ් භාවිතා කරයි.එය මිටිය සිට ලෝහ දක්වා ලෝහ ස්පර්ශය ආරක්ෂා කරයි, තලන යන්ත්රයේ සහ එහි බුෂිංවල නොමේරූ පිරිහීම අඩු කරයි, අල්ෙපෙනති සහ ඉදිරිපස මාර්ගෝපදේශ සවි කරයි.

සමහර නිෂ්පාදකයින් දෘඩ ද්රව්යවල කාර්ය සාධනය වැඩි කළ හැකි මිටියේ බලශක්ති ප්රතිසාධන කපාටයක් ඉදිරිපත් කරයි.පිස්ටන් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය මගින් ජනනය කරන ශක්තිය මෙවලමෙහි වැඩ වර්ජන බලය වැඩි කිරීම සඳහා භාවිතා කිරීමෙන්, කපාටය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ශක්තිය ප්‍රතිසාධනය කර එය මෙවලමෙහි ඊළඟ පහර වෙත මාරු කරයි, එමඟින් පහර බලය වැඩි කරයි.

ක්‍රෂර් තාක්ෂණයේ තවත් ප්‍රධාන දියුණුවක් වන්නේ වේග පාලනයයි.මිටිය පහර සකස් කළ හැකි විට, ක්රියාකරුට ද්රව්යයේ දෘඪතාව අනුව කුඩු කිරීමේ සංඛ්යාතයට ගැලපේ.මෙය ඉහළ ඵලදායිතාවයක් ලබා දෙන අතර කැණීම් යන්ත්‍රයට ආපසු මාරු කරන හානිකර ශක්ති ප්‍රමාණය අඩු කරයි.

තලන යන්ත්‍රයේ මිටිය හිස වින්‍යාසය ද ඉතා වැදගත් වේ.සංවෘත පරිපථ කඩන සැලසුම භාවිතා කිරීම අයිතිකරුවන් සැලකිල්ලට ගත යුතුය;පරිපථ කඩනය ආරක්ෂිත නිවාසයක තටාක කර ඇති අතර එමඟින් බැටරිය හානිවලින් ආරක්ෂා වන අතර ශබ්ද මට්ටම් අඩු කරයි.අත්හිටුවීම කැණීම් යන්ත්‍රයේ උත්පාතය ආරක්ෂා කරයි, කම්පනය අඩු කරයි සහ ක්‍රියාකරුගේ සුවපහසුව වැඩි දියුණු කරයි.

නිරපේක්ෂ විශ්වසනීය නඩත්තු කිරීම

ඕනෑම උපකරණයක් මෙන්, නිසි නඩත්තු කිරීම මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව, ඵලදායිතාව සහ, වඩාත්ම වැදගත්, ජීවිතය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.කැණීම් යන්ත්‍රවල සවිකර ඇති පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර වඩාත් ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ භාවිතා කරන අතර, මෙවලම් සහ යන්ත්‍රවල අකාලයේ ඇඳීම අවම කිරීම සඳහා ගත හැකි සරල පියවර තිබේ.

සමහර නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ මෙවලම්වල ඇඳුම් දර්ශක උපාංග ඇතුළත් කළද, දිනපතා සහ සතිපතා විවේචනාත්මක ඇඳුම් ලකුණු පරීක්ෂා කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.අතිකාල වැඩි කිරීම සඳහා, බුෂිං සහ රැඳවුම් කටු වැනි ක්ෂේත්‍ර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි ඇඳුම් කොටස්, මිනිත්තු කිහිපයකින් කාර්ය සාධන විසඳුම් ලබා දිය හැක.

නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතරයන්ට අනුව ක්‍රෂරයේ නයිට්‍රජන් මට්ටම නිතිපතා නැවත ආරෝපණය කළ යුතු වුවද, ග්‍රීස් යනු දිනකට කිහිප වතාවක් සිදු කළ යුතු ක්‍රියාවලියකි.ගල්වලවල් සඳහා ග්රීස් ස්ථාන අත්යවශ්ය බැවින් ලිහිසි තෙල් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

සාමාන්‍යයෙන්, සමහර පරිපථ කඩන පද්ධති සඳහා තොටිල්ල සවිකර ඇති සහ/හෝ කැණීම් යන්ත්‍ර සවිකර ඇති ලිහිසි මධ්‍යස්ථානයක් තිබේ.කැණීම් කටයුතු සඳහා, කැණීම් යන්ත්‍රය මත සවි කර ඇති ග්‍රීස් වල විශාල ධාරිතාවය නිර්දේශ කරනුයේ එයට අඩු පිරවුම් කාල පරතරයක් අවශ්‍ය වන බැවිනි.ඔබට විවිධ යන්ත්‍රවල පරිපථ කඩන යන්ත්‍ර ස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය වූ විට තොටිල්ල සවි කිරීම හොඳය.

පහත අමතර බ්‍රේකර්/කැනීම් ඉඟි නිර්දේශ කෙරේ:

• සෑම විටම නිසි ලෙස ග්‍රීස් මෙවලම්/බුෂ් කිරීමට වග බලා ගන්න.3% සිට 5% දක්වා molybdenum අඩංගු අංක 2 ලිතියම් බේස් ග්‍රීස් 500°F ට වැඩි ශ්‍රේණිගත උෂ්ණත්වයන් සඳහා සුදුසු වේ.
• මෙවලම් ගෙන ගොස් ඒවා නිතර ස්ථානගත කරන්න.සරඹ මිටිය දිගු කාලයක් ධාවනය කරන්නේ නම්, එය සරඹ කරනු ඇත.මෙය අධික උනුසුම් වීම හා නොමේරූ අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.
• නිවැරදි මෙවලම් භාවිතා කරන්න.ජනප්‍රිය විශ්වාසයට පටහැනිව, මොට උපකරණ වඩාත් හොඳින් තලා දැමීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන්නේ ඒවා වඩා හොඳ ස්ථානගත කිරීමක් සහ වඩා හොඳ කම්පන තරංග ප්‍රචාරණයක් සපයන බැවිනි.
• හිස් වෙඩි තැබීමෙන් වළකින්න.විනාශ කරන්නන්ට එරෙහි රළුම ක්‍රියාව මෙයයි.ගල කුඩා වන තරමට එය බිම වැටීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය.පර්වතය විදීමට පෙර මිටිය නවත්වා එය අභිබවා යන්න.විචල්‍ය වේග මිටිය තලන යන්ත්‍රයට හානි ශක්තිය මාරු කිරීම අඩු කිරීම සඳහා සලකා බැලිය යුතුය.