Следование этим советам и методам поможет производителям сэкономить деньги и время простоя.

С тех пор, как были известны камни, люди проектировали и совершенствовали инструменты для их разрушения.В последние годы технология гидроразрыва быстро развивалась, чтобы оптимизировать эффективность дробления, снизить эксплуатационные затраты на добычу полезных ископаемых и агрегатные операции, а также помочь сократить время простоев в работе.

Обязательно ежедневно проверяйте основные точки износа гидромолота.

Традиционно производительность дробилок измеряется тоннами породы, перерабатываемой в час, но стоимость тонны дробилок быстро становится отраслевым стандартом.Один из самых простых способов сохранить стоимость тонны инструментов на относительно низком уровне — это найти технологию, которая поможет снизить воздействие дробилок непрерывного действия в условиях высокого давления в шахтах и ​​карьерах.

Кроме того, есть несколько рекомендаций, которые помогут продлить срок службы вашего оборудования и экскаватора.

Высокоэффективные технологии

Мощность и универсальность ударных дробилок позволяют операторам выполнять все больше задач на шахтах и ​​карьерах.

Гидравлические дробилки могут использоваться для крупномасштабных земляных работ или первичного дробления.Они очень эффективны для «сверхкрупного дробления» вторичной или взорванной породы, что облегчает дробление по размеру.Дробилка также монтируется на основании каменной системы и обычно устанавливается над дробилкой для дополнительной безопасности и предотвращения застревания породы в питателе.

Существенным техническим усовершенствованием дробилок, используемых в горнодобывающей промышленности и производстве заполнителей, является защита от воспламенения холостого хода, которая предназначена для защиты молота от дополнительного износа в случае пожара оператора.В стандартной комплектации ведущих производителей камнедробилок противопожарная защита укрытия использует гидравлическую подушку в нижней части отверстия цилиндра для смягчения движения поршня.Он также защищает молоток от контакта металла с металлом, уменьшая преждевременную деградацию дробилки и ее втулок, фиксирующих штифтов и передних направляющих.

Некоторые производители предлагают в молоте клапан рекуперации энергии, который может повысить производительность при работе с твердыми материалами.Используя энергию, генерируемую отскоком поршня, для увеличения силы удара инструмента, клапан восстанавливает энергию отдачи и передает ее при следующем ударе инструмента, тем самым увеличивая силу удара.

Еще одним ключевым достижением в технологии дробилок является контроль скорости.Когда ход молота регулируется, оператор может подобрать частоту дробления в зависимости от твердости материала.Это обеспечивает более высокую производительность и снижает количество вредной энергии, передаваемой обратно в экскаватор.

Конфигурация молотковой головки дробилки также очень важна.Владельцам следует рассмотреть возможность использования выключателя закрытой конструкции;Автоматический выключатель помещен в защитный корпус, который защищает батарею от повреждений и снижает уровень шума.Подвеска также защищает стрелу экскаватора, снижая вибрацию и повышая комфорт оператора.

Абсолютно надежное обслуживание

Как и в случае с любым другим оборудованием, правильное техническое обслуживание имеет решающее значение для эффективности работы, производительности и, что наиболее важно, для срока службы.Хотя автоматические выключатели, установленные на экскаваторах, используются в самых тяжелых условиях, есть простые шаги, которые можно предпринять для уменьшения преждевременного износа инструментов и машин.

Хотя некоторые производители включают в свои инструменты индикаторы износа, крайне важно проверять критические точки износа ежедневно и еженедельно.Чтобы увеличить время безотказной работы, изнашиваемые детали, заменяемые на месте, такие как втулки и стопорные штифты, могут обеспечить повышение производительности за считанные минуты.

Хотя уровень азота в дробилке необходимо регулярно пополнять в соответствии со спецификациями производителя, смазка — это процесс, который необходимо выполнять несколько раз в день.Рекомендуется сосредоточиться на смазке, поскольку станции смазки необходимы в карьерах.

Обычно для некоторых систем автоматических выключателей доступна смазочная станция, монтируемая на опоре и/или на экскаваторе.Для карьерных работ рекомендуется использовать больший объем смазки, установленной на экскаваторе, поскольку она требует меньших интервалов заливки.Монтаж на люльке удобен, когда нужно установить автоматические выключатели на разные машины.

Рекомендуются следующие дополнительные советы по отбойному молотку/экскаватору:

• Обязательно всегда правильно смазывайте инструменты/втулки.Смазка на литиевой основе № 2, содержащая от 3% до 5% молибдена, идеально подходит для номинальных температур выше 500°F.
• Часто перемещайте инструменты и меняйте их положение.Если перфоратор работает слишком долго, он будет сверлить.Это может привести к перегреву и преждевременному выходу из строя.
• Используйте правильные инструменты.Вопреки распространенному мнению, тупые инструменты лучше всего подходят для самых экстремальных дроблений, поскольку они обеспечивают лучшее позиционирование и лучшее распространение ударной волны.
• Избегайте холостых выстрелов.Это жесточайшая акция против вандалов.Чем меньше камень, тем больше вероятность, что его уронят.Перехитрите камень, остановив молот прежде, чем он сможет его пробить.Следует рассмотреть возможность использования молотов с регулируемой скоростью, чтобы уменьшить передачу энергии повреждения дробилке.