Производители предоставляют множество рекомендаций по эксплуатации своих гидромолотов, но их высокая прочность, диапазон дробящих материалов, условия труда и выбор несущих машин позволяют производить продукцию, не жертвуя сроком службы навесного оборудования, поскольку это научно обосновано.

Любая машина, сделанная достаточно большой, чтобы разрушить гранитный монолит, создала бы трудности для себя и для всего, что с ней связано.Даже при использовании по назначению они создают сильную вибрацию, пыль и тепло.Эти условия также влияют на гидравлическую систему вашего экскаватора или погрузчика.

Инструкции в руководстве верны, но разница между хорошим выполнением работы и неправильным ее использованием для ускорения самоуничтожения двух машин может составлять всего несколько дюймов.

1. Установите и измените положение выключателя.

Установка точки крота в середине большого бетона или валуна часто приводит к классическому двойному удару дробилки — это не только неэффективно, но и сложнее обрабатываться.

Операторам необходимо уметь искать трещины, которые они могут использовать, особенно вблизи краев объектов, которые они пытаются уничтожить.Поместите инструмент под углом 90 градусов к рабочей поверхности, прижмите часть веса погрузчика к острию инструмента и кратковременно ударьте по нему.Если материал сломался, переместите инструмент внутрь.Если мишень не сломана, переместите прерыватель в сторону и попробуйте другое положение ближе к краю.Подсчет очков по краю делает свою работу.Если использовать девиз «перемещение между короткими импульсами», инструмент должен перемещаться часто.

После ударов в течение 15–30 секунд без проникновения в место, которое больше не ломается, вы пытаетесь сверлить, а не использовать дробилку.Он выделяет много пыли и тепла (есть причина, по которой рекомендуемая температура смазки для выключателей составляет 500 ° F).Заусенцы по краям вершин инструмента начнут увеличиваться.Вы также можете получить травму от удара поршня на другом конце инструмента.Увеличение риска серьезных неисправностей, которые могут привести к повреждению конструкции поршня или гидромолота.Отдача, передаваемая на стрелу носителя, действует на пальцы и втулки, а гидравлическая система носителя перегружается из-за чрезмерного загрязнения и нагрева.

Отточите свое чувство вибрации и изменения звука при разрушении материала и быстро покиньте гидравлическую систему, чтобы свести к минимуму удары пневматического молота.

2. Не стреляйте холостыми

Отключайте гидравлическую систему всякий раз, когда поднимаете дробилку с поверхности, которую нужно сломать.Это немного сложно.Операторам молотков следует отточить свое ощущение изменений вибрации и звука по мере того, как материал разрушается, а их скорость реакции быстро покидает гидравлическую систему, чтобы свести к минимуму пустое или сухое горение.Отчасти это неизбежно, но когда инструмент не прижимается к предмету, который нужно сломать, удар молотка передает 100% энергии поршня инструментальной стали, которая передает ее втулке и корпусу дробилки.

Даже если инструмент соприкасается с рабочей поверхностью, на дробилку не оказывается достаточной прижимной силы.При позиционировании дробилки оператор должен использовать стрелу для переноса части веса носителя непосредственно на инструмент до тех пор, пока передний конец гусеницы машины не начнет отрываться от земли.Если прижимной силы недостаточно, дробящий молот может подпрыгивать, и большая часть силы поршня будет отражаться от кронштейна, что может привести к повреждению подвески и механического рычага дробящего молота.

Слишком большая прижимная сила, слишком большая подъемная сила.Когда материал ломается, авария носителя может повредить окружающую территорию.

3. Никакого любопытства

Поддевание наконечником прерывателя может привести к изгибу или поломке инструмента, а также к смещению инструментальной стали во втулке.Иногда несоосность является постоянной, но даже если она временная, вероятность дорогостоящего повреждения автоматического выключателя велика.Если поршень не находится в тесном контакте с головкой из инструментальной стали, как это предусмотрено, производительность разрушения снижается, а боковая сила удара может повредить поршень и/или цилиндр.Это, вероятно, самый дорогой ремонт, который требуется автоматическому выключателю.

Поршень и цилиндр подобны гидравлическому клапану, независимо от того, где они соединены, они смазываются прецизионной зеркально-полированной поверхностью гидравлического масла.Контролируемый удар при экстремальных нагрузках выходит за рамки метафоры клапана, и правильное выравнивание имеет решающее значение при работе автоматического выключателя.

Даже когда к инструменту прикладывается непреднамеренное боковое давление во время предварительного нагружения сил подачи, допуски поршня изнашиваются, что снижает силу удара и увеличивает нагрев в гидравлической системе носителя.Вредные привычки, такие как прикрепление стропа к дробилке для переноски груза или толкание материала дробилкой, могут повредить навесное оборудование.

Операторам необходимо уметь искать трещины, которые они могут использовать, особенно вблизи краев объектов, которые они пытаются уничтожить.

4. Сопоставьте молот с носителем

Прецизионные допуски поршней дробилки делают любой тип загрязнения опасным врагом.Необходимость очистки требует осторожности при замене аксессуаров на месте.

При замене ковша дробилкой убедитесь, что гидравлические шланги правильно закрыты, чтобы предотвратить попадание грязи и пыли в фитинг.Быстроразъемные разъемы являются частой причиной случайного выхода из строя молотка.Всего лишь после нескольких повторных замен принадлежностей загрязнения могут накопиться в голых фитингах настолько, что повредят гидравлические уплотнения и клапаны автоматических выключателей и держателей.Проверьте гидравлические шланги и муфты при замене аксессуаров и возьмите с собой чистую тряпку для протирания аксессуаров.

Если вы используете дробильные молоты на кронштейнах, убедитесь, что все кронштейны имеют правильный размер для инструмента и что гидравлические характеристики каждой потенциальной базовой машины соответствуют требованиям к молоту.Лучше всего промаркировать муфту выключателя соответствующей моделью носителя или машины.Обратитесь к поставщику оборудования, чтобы убедиться, что дробилка совместима с рабочим весом, гидравлической мощностью и применением транспортера.

Использование гидравлической дробилки, которая слишком мала для опоры, может привести к повреждению монтажного адаптера, рабочих инструментов или даже узла молота, поскольку более тяжелая опора оказывает слишком большую силу.

Носитель подходящего размера передает энергию дробления на рабочую поверхность для эффективного разрушения материала.Установка кронштейна со слишком большим дробящим молотом подвергнет машину чрезмерному удару дробящего молота, даже если она сможет поднять навесное оборудование и оставаться устойчивым на рабочей площадке.Уменьшается повреждение целевого материала и ускоряется износ подшипникового рычага и гидравлической системы.

Гидравлические молоты предназначены для работы в определенных диапазонах гидравлического расхода и давления.Скорость потока и установка сброса давления носителя являются двумя основными проблемами.Скорость молота определяет скорость удара.При подаче чрезмерного потока дробящий агент будет отскакивать от медленно разрушающихся материалов.Воздействие превышения скорости оказывает очень серьезное воздействие на компоненты и конструкцию дробилки, а реверберация отражается обратно на корпус, вызывая износ штифтов, втулок и рычагов управления, а также может привести к поломке штока ковша или стрелы.

Если настройка сброса держателя слишком низкая, автоматический выключатель не сможет получить достаточное рабочее давление до того, как масло пройдет через предохранительный клапан, что приведет к чрезмерному нагреву гидравлической системы.Неэффективная отключающая способность также может привести к накоплению разрушительного тепла в рабочей стали.

5. Смазка является частью эксплуатации.

Гидравлические молоты требуют большого количества высококачественной смазки, обычно каждые два часа, но в зависимости от условий эксплуатации.Смазка также важна для уменьшения трения между рабочим инструментом и его втулкой, а также для удаления пыли и мусора из втулки при плавлении инструмента.

Стандартная смазка не подойдет.Производители автоматических выключателей рекомендуют смазку с высоким содержанием молибдена для рабочих температур выше 500° F. После того, как масляная присадка разрушается и позволяет смазке смывать мусор с инструмента, молибден имеет тенденцию соединяться с втулкой и инструментальной сталью, обеспечивая долговечную смазку.

Некоторые производители рекомендуют использовать более вязкую пасту для долота, чтобы сохранить тепло и вибрацию во втулке.Некоторые из них содержат частицы меди и графита, которые катятся между сталью и втулкой, как шарикоподшипники, чтобы предотвратить контакт металла с металлом.

Правильное количество смазки так же важно, как и ее тип.Двухчасовой интервал — это всего лишь практическое правило, которого недостаточно для самых мощных автоматических выключателей.Смазки должно быть достаточно, чтобы область втулки инструмента оставалась заполненной и минимизировала трение.

Правильная техника наносит смазку в нужное место.Кронштейн должен удерживать дробящий молот вертикально и оказывать достаточное давление вниз на режущую головку, чтобы прижать ее к ударному поршню.В результате смазка вокруг инструмента попадает в зазор между инструментом и втулкой.Он удерживает масло от ударной камеры, и поршень ударяется о верхнюю часть инструмента.Смазка в ударной камере может попасть в дробильный молоток во время удара, повредив тем самым уплотнение молотка.

Слишком мало смазки может привести к перегреву и заклиниванию втулки.Блестящая маркировка на инструменте является верным признаком того, что автоматический выключатель не смазан должным образом.Фактическое количество смазки, необходимое для правильной смазки, варьируется в зависимости от размера молота, степени износа хвостовика и втулки, состояния уплотнения инструмента, квалификации оператора и качества смазки.Точно так же, как тип смазки зависит от модели и производителя, так же, как и ее идеальное количество.Лучше всего проконсультироваться с поставщиком оборудования по поводу наилучшего способа смазки дробилки в ваших условиях эксплуатации.

Многие производители рекомендуют закачивать смазку во втулку выключателя до тех пор, пока не будет видно, что смазка вытекает из нижней части втулки.Это обеспечивает заполнение зазора между втулкой и инструментальной сталью и вытеснение новой и старой смазки.В сухих и пыльных условиях смазка наносится чаще, если инструмент выглядит сухим, на втулке имеются следы от затягивания или блестящие точки износа трутся о рукоятку.Идея состоит в том, чтобы смазка постоянно стекала по инструменту — она не течет, как масло, а легко тает и собирает грязь и мусор.

Во многих случаях просто невозможно вручную обеспечить достаточное количество смазки для смазывания дробильных молотов весом 3000 футов и более крупных марок.Здесь на помощь приходит автоматическая система смазки. Правильно обслуживаемая автоматическая система смазки будет постоянно впрыскивать смазку в дробилку.Но не позволяйте им успокаивать вас.Оператор должен обращать внимание на признаки правильно смазанного молота и каждые два часа вручную проверять смазочный ящик или линию подачи носителя на наличие автоматической смазки.

При работе во влажной среде и под водой требуется больше смазки, поскольку масло смывается.Биоразлагаемые смазочные материалы необходимы для применения в открытой воде.

Каждый раз, когда автоматический выключатель используется под водой, его необходимо настроить с помощью подводного комплекта и воздушного компрессора.Без навесного оборудования вода будет засасываться в дробилку и загрязнять гидравлическую систему носителя, что приведет к повреждению компонентов.

Ежедневный осмотр выключателя оператором

• Проверьте зазор инструмента во втулке
• Осмотрите крепежные штифты из инструментальной стали на предмет износа.
• Проверьте, не ослаблены ли крепления и не повреждены ли они
• Осмотрите другие изношенные или поврежденные детали.
• Внимательно проверьте наличие утечек гидравлики.

Не переусердствуйте

Не используйте автоматический выключатель на одном месте более 15 секунд.Если предмет не сломался, остановите гидравлический поток и переместите инструмент.Если инструмент слишком долго находится в одном положении, под инструментом образуются каменные обломки, что снижает удар.Он также выделяет тепло и деформирует наконечник.

Используйте правильную силу подачи

Используйте стрелу носителя, чтобы прижать прерыватель к цели.Правильная сила подачи сделает переднюю часть более легкой.Слишком малое усилие приведет к чрезмерной вибрации держателя.Слишком большая сила поднимет переднюю часть автомобиля на высоту и вызовет чрезмерную вибрацию, когда цель сломается и автомобиль упадет.

Не забивайте упоры цилиндров

Не используйте дробильный молот, когда цилиндр стрелы, цилиндр штока ковша или цилиндр ковша самосвала полностью втянуты или полностью выдвинуты.Вибрация дробящего молота, передаваемая через цилиндр, может серьезно повлиять на их упоры и повредить конструкцию носителя.