QUOTE
Acasă> Știri > Sfaturi pentru a selecta degetele și grappinele pentru manipularea resturilor de demolare și construcții

Sfaturi pentru a selecta degetele mari și grapele pentru manipularea resturilor de demolare și construcții - Bonovo

05-03-2022

Cu degetul mare și prindere, excavatorul poate să aleagă, să plaseze și să sorteze materialele pentru îndepărtare relativ ușor.Dar alegerea instrumentului potrivit pentru munca ta este complicată de selecția largă.Există multe tipuri și configurații diferite de degetul mare și grapple, fiecare cu avantaje și limitări unice.

Faceți alegerile corecte și veți fi răsplătit cu o productivitate sporită.Cu un atașament greșit, productivitatea va fi afectată și/sau timpul de funcționare și durata de viață generală a atașamentului vor fi reduse.

excavator-hidraulic-degetele mari excavator-hidraulic-degetele mari

Considerații privind degetul mare

Combinația găleată/degetul mare poate face față majorității sarcinilor și oferă o soluție eficientă dacă trebuie să săpați cu mașina dvs.Degetul mare al găleții excavatorului, la fel ca degetul mare de pe mână, poate apuca obiecte de formă ciudată și apoi le poate plia pentru săpat și încărcare normală.

Cu toate acestea, aceasta nu este o soluție unică.Există multe tipuri de forme ale degetului mare pe piață astăzi.Majoritatea degetelor mari sunt concepute pentru a gestiona aproape orice, dar anumite tipuri de degetele mari pot fi mai eficiente.

De exemplu, dacă fragmentele sunt de natură mai mici, un deget mare cu patru vârfuri mai apropiate este mult mai bine decât unul cu două vârfuri mai distanțate.Resturile mai mari reduc dinți și oferă o distanță mai mare, oferind o vizibilitate mai bună pentru operator.Degetul mare va fi, de asemenea, mai ușor, ceea ce oferă mașinii o sarcină utilă mai mare.

Versiunile hidraulice și mecanice sunt disponibile și cu dinți diferiți, închiși cu dinți cupe.Degetul mare mecanic este de obicei montat pe un suport sudat simplu și nu necesită știfturi sau hidraulice speciale.Ele oferă o soluție ieftină pentru utilizare ocazională, în timp ce degetele mari hidraulice oferă o prindere puternică și pozitivă.

Flexibilitatea și precizia degetului mare hidraulic se vor dovedi a fi mai eficiente în timp, permițând operatorului să apuce obiectele mai ușor.”

Cu toate acestea, există un compromis între cost și productivitate.Degetele mari hidraulice sunt mai scumpe, dar vor fi superioare modelelor mecanice, iar majoritatea achizițiilor sunt legate de munca degetului mare.Daca il folosesti in fiecare zi, iti sugerez sa folosesti hidraulic.Utilizarea mecanică poate avea mai mult sens dacă este folosită doar ocazional.

Degetul mare mecanic este fixat într-o poziție față de care găleata trebuie îndoită.Majoritatea degetelor mecanice au trei poziții reglate manual.Degetul mare hidraulic are o gamă mai largă de mișcare, permițând operatorului să-l controleze din cabină.

Unii producători oferă, de asemenea, degetele mari hidraulice legate progresiv, care oferă o gamă mai mare de mișcare, de obicei până la 180°.Acest lucru permite degetului mare să prindă întreaga gamă a găleții.Puteți alege și plasa obiecte aproape de capătul bastonului.De asemenea, oferă controlul sarcinii prin cea mai mare parte a gamei de mișcare a cupei.Prin contrast, degetul mare hidraulic fără tijă de legătură este mai simplu, ușor și are de obicei o gamă de mișcare de la 120° la 130°.

Instalarea degetului mare afectează și performanța.Degetul mare universal, sau degetul mare al tamponului, are propriul ac principal.Placa de jos este sudată împreună cu bastonul.Degetul mare al acului folosește un știft de butoi.Este nevoie de un mic suport sudat pe baston.Degetul mare al știftului hidraulic își menține relația cu rotația cupei și este proiectat să se potrivească cu raza și lățimea vârfului cupei.

Degetul mare articulat cu știftul cilindrului permite degetului mare și cilindrului să se rotească în același plan, iar atunci când sunt plasate pe o placă montată pe un băț, lungimea relativă a degetului mare tinde să se scurteze până la raza vârfului cilindrului.Degetele mari sunt de obicei mai scumpe.Degetele sudate sunt mai versatile în natură și sunt proiectate pentru a se potrivi claselor de greutate ale excavatoarelor respective.

Degetul mare are mai multe avantaje față de degetul mare.Cu știftul montat pe degetul mare, vârful este încrucișat cu dintele indiferent de poziția găleții (strângerea completă într-o descărcare parțială).Când găleata este îndepărtată, degetul mare este și el îndepărtat, ceea ce înseamnă că degetul mare nu iese sub braț, ceea ce ar putea deteriora sau stă în cale.Niciun suport pivot de pe tijă nu interferează cu alte atașamente.

Pinul degetul mare este, de asemenea, potrivit pentru cleme cu pin și conectori rapidi.Degetul mare este separat de găleată și lăsat pe mașină.Dar pentru că nu exista un conector rapid, kingpin și degetul mare au trebuit să fie îndepărtate împreună cu cilindrul, ceea ce a însemnat muncă suplimentară.

Degetul mare montat pe un bețișor are și câteva avantaje.Degetul mare rămâne pe mașină, neafectat de modificările atașamentului și ușor de îndepărtat (cu excepția plăcii de bază și a pivotului) atunci când nu este necesar.Dar vârful degetului intersectează doar dintele cilindric într-un punct, deci lungimea degetului mare este importantă.Când utilizați o clemă cu știft, degetul mare trebuie să fie foarte lung, ceea ce crește forța de torsiune a suportului.

Atunci când alegeți degetul mare, este important să se potrivească raza vârfului și distanța dintre dinți.Lățimea este, de asemenea, o considerație.

Degetul mare este potrivit pentru ridicarea gunoiului municipal, perii și alte lucruri voluminoase.Cu toate acestea, un degetul mare mai larg creează mai multă forță de răsucire asupra aparatului dentar, în timp ce mai mulți dinți înseamnă mai puțină forță de prindere pe dinte.

Un degetul mare mai lat va oferi mai mult material, mai ales dacă găleata este de asemenea lată și, în plus, dimensiunea fragmentului poate fi un factor în protocolul de încărcare.Dacă găleata este încărcată în principal, degetul mare joacă un rol de sprijin.Dacă mașina folosește cupa în poziție neutră sau extinsă, degetul mare transportă acum mai multă sarcină, astfel încât lățimea devine un factor mai important.

Grape de demolare/sortare

În majoritatea aplicațiilor (demolarea, manipularea pietrelor, eliminarea deșeurilor, curățarea terenurilor etc.) graplele sunt de obicei mai productive decât degetele și gălețile.Aceasta este o necesitate pentru dezasamblare și manipulare serioasă a materialelor.

Productivitatea va fi aplicată mai bine cu un grab în care procesați același material din nou și din nou, fără a fi nevoie să sapi cu o mașină.Are capacitatea de a prinde mai mult material într-o singură trecere decât o combinație de găleată/degetul mare.

Prinderea este, de asemenea, mai eficientă asupra obiectelor neregulate.Unele articole sunt ușor de ridicat, dar greu de plasat între găleată și degetul mare.

Cea mai simplă configurație este grapul antreprenorului, care are o gheară fixă ​​și o falcă superioară care acționează cilindrul butoiului.Acest tip de graple tinde să coste mai puțin și să aibă mai puțină întreținere.

Grapa de dezasamblare și sortare poate îmbunătăți considerabil productivitatea aplicațiilor de dezasamblare primară sau secundară.Ei sunt capabili să mute cantități mari de material atunci când sortează materialele reciclabile.

În cele mai multe cazuri, lupta la demolare este ideală, iar îndepărtarea apucătorului oferă o mare versatilitate, oferind operatorului capacitatea nu numai de a ridica resturile, ci și de a le crea.Se poate folosi o brichetă, dar în general nu este recomandată pentru dezasamblare.Similar cu degetul mare, o utilizare mai ușoară, o prindere mai largă poate fi mai potrivită nevoilor dumneavoastră dacă îndepărtarea se face într-un mod diferit.

Puteți utiliza diferite tipuri de accesări cu crawlere pentru fiecare aplicație pentru a optimiza sortarea și încărcarea.Sortarea necesită aportul din partea clientului pentru a decide ce să aleagă și să lase să plece.Acest tip de prindere permite operatorului să grebleze materialul, precum și să ridice și să încarce.

În funcție de dacă materialul și grabul sunt folosite pentru orice demolare, se poate decide ce se folosește pentru încărcare.Majoritatea contractanților folosesc ceea ce este pe mașină pentru a face totul.Dacă aveți ocazia, încercați să le faceți pe amândouă.Îndepărtarea mânerelor de prindere rezolvă lucrările grele, permițând prinderilor mai ușoare/mai largi să manevreze materiale mai mici.

Durabilitatea este de o importanță primordială atunci când aveți de-a face cu resturile de dezasamblare.Majoritatea benzilor de sortare au cilindri interni și motoare rotative, care necesită două bucle hidraulice suplimentare.Ele nu sunt la fel de robuste ca dezasamblarea mecanică, iar cea mai mare parte a încărcării se face cu prinderi mecanice pe care operatorii le pot zdrobi fără a le deteriora.

Lupta de demolare mecanică este simplă, cu puține părți mobile.Costurile de întreținere sunt menținute la minimum și piesele de uzură sunt limitate la uzura cauzată de încărcarea și descărcarea materialelor.Un operator bun poate învârti, răsturna, manipula și sorta materialele rapid și eficient cu un apucator mecanic, fără cheltuiala și durerea de cap de a învârti dispozitivul de apucare.

Dacă aplicația necesită o manipulare precisă a materialului, totuși, un grab rotativ poate fi o alegere mai bună. Oferă o rotație de 360°, ceea ce permite operatorului să apuce mașina din orice unghi, fără a o deplasa.

Performanța graparului rotativ este mai bună decât a oricărui grapper fix în condiții de funcționare adecvate.Dezavantajul este hidraulica și rotatoarele, prețul va crește.Cântăriți costurile inițiale față de beneficiile așteptate și asigurați-vă că verificați designul rotatorului pentru a vă asigura că este complet lipsit de resturi.

Distanța dintre dinți este un factor important de luat în considerare la sortarea materialelor.În mod ideal, materialele nedorite ar trebui să treacă cu ușurință prin grație, ceea ce creează timpi de ciclu mai rapizi și mai eficienți.

Există multe configurații de timp diferite disponibile.În general, dacă clientul are de-a face cu piese mai mici, ar trebui folosiți mai mulți colți.Luptele de demolare au de obicei o configurație de 2-3 timp pentru a alege articole mai mari.O apucare pentru perii sau articole diverse este de obicei un design de trei până la patru.Cu cât suprafața de contact a găleții de prindere cu sarcina este mai mare, cu atât forța de strângere este mai mică.

Tipul de material manipulat va avea un impact semnificativ asupra celei mai adecvate configurații de timp.Grinzile și blocurile de oțel grele necesită o configurație de peste două ori mai mare, iar îndepărtarea pentru uz general durează de trei ori mai mult.Periile, deșeurile municipale și materialele voluminoase necesită patru până la cinci vârfuri.Pickupul de precizie necesită un suport hidraulic opțional în locul suportului rigid standard.

În funcție de materialul cu care lucrați, cereți sfaturi cu privire la intervalele de timp.Bonovo oferă o soluție pentru toate tipurile de materiale și avem capacitatea de a crea intervale de timp personalizate care permit pieselor de o anumită dimensiune să cadă, păstrând totodată ceea ce este necesar.Aceste distanțe dintre dinți pot fi, de asemenea, placate pentru a păstra cât mai mult posibil.

Sunt disponibile și modele cu plăci și carcasă cu nervuri.Învelișurile plăcilor sunt mai utilizate în industria de tratare a deșeurilor, în timp ce cochiliile cu nervuri tind să prindă materiale în cochiliile cu nervuri.Carcasa plăcii este păstrată curată și continuă să funcționeze mai mult timp.Pe versiunea cu nervuri, totuși, adâncimea nervurilor conferă puterea carcasei.Designul nervurilor poate crește, de asemenea, vizibilitatea și ecranarea materialului.

Alegerea impactului cuplajelor rapide

Unele prinderi de demontare pot fi folosite cu sau fără cuplaje rapide.(De obicei, dispozitivul de prindere direct PIN-on nu funcționează bine pe cuple.) Dacă intenționați să utilizați elemente de fixare rapide mai târziu, cel mai bine este să le cumpărați cu prinderea, care trebuie instalată în fabrică pentru a funcționa cu dispozitivul de fixare.Renovarea grabului la o dată ulterioară este destul de costisitoare.

Prinderile rapide montate pe cuplaje reprezintă un compromis și pot avea tendința de a fi „dublu”, ceea ce face ca operatorul să fie mai dificil de stăpânit.Datorită centrului acului și a înălțimii suplimentare, forța este mai mică.Pionarea directă în cuie oferă cea mai simplă și mai eficientă opțiune de montare.Nu există dublă acțiune, forța de rupere a mașinii crește prin creșterea distanței dintre centrele știftului.

Este disponibil un dispozitiv de prindere special conceput pentru fixare.Bonovo oferă o grapă care atârnă de cuplaj și menține aceeași geometrie ca și versiunea PIN.Cele două jumătăți ale acestui graple sunt conectate prin doi știfturi scurti, care sunt știfturi de tijă de mașină ținute în linie dreaptă.Acest lucru asigură o rotație adecvată fără a sacrifica utilizarea cuplajului.

Degetul mare hidraulic de legătură pentru excavator (3)

Considerații privind selecția degetului mare

Oferă următoarele criterii de luat în considerare atunci când alegeți degetul mare:

  • Grosimea și tipurile de oțel utilizate în fabricație (QT100 și AR400)
  • Vârfuri înlocuibile care se potrivesc între dinții găleții
  • Bucșe înlocuibile
  • Știfturi din aliaj întărit
  • Sfaturi intersectate pentru alegerea materialului fin
  • Profil personalizat pentru degetul mare și distanța dintre dinți construite special pentru a se potrivi aplicației
  • Presiunea nominală a cilindrului și cursa alezajului
  • Geometrie cilindrului care oferă o gamă bună de mișcare, dar o pârghie puternică
  • Cilindru care poate fi răsturnat pentru a schimba pozițiile porturilor
  • Blocare mecanică pentru parcarea degetului mare atunci când nu este utilizat pentru perioade lungi de timp
  • Ușor de uns când este parcat

Considerații privind selecția grappării

Oferă următoarele criterii de luat în considerare la alegerea grappării:

  • Grosimea și tipurile de oțel utilizate în fabricație
  • Sfaturi înlocuibile
  • Bucșe înlocuibile
  • Sfaturi intersectate pentru alegerea materialului fin
  • Știfturi din aliaj întărit
  • Design puternic al secțiunii cutiei
  • Șanse continue care merg de la vârfuri până la punte
  • Știfturi și știfturi rezistente
  • Suport de stick de rezistență cu trei poziții și un opritor intern pentru a facilita instalarea.