O polegar e a garra tornam relativamente fácil para a escavadeira selecionar, posicionar e classificar materiais para remoção.Mas escolher a ferramenta certa para o seu trabalho é complicado devido à ampla seleção.Existem muitos tipos e configurações diferentes de polegar e garra, cada um com vantagens e limitações exclusivas.

Faça as escolhas certas e você será recompensado com maior produtividade.Com o implemento errado, a produtividade será afetada e/ou o tempo de atividade e a vida útil geral do implemento serão reduzidos.

Considerações sobre o polegar do balde

A combinação balde/polegar pode realizar a maioria das tarefas e fornece uma solução eficiente se você precisar cavar com sua máquina.O polegar da caçamba da escavadeira, assim como o polegar da sua mão, pode agarrar objetos de formatos estranhos e dobrá-los para escavação e carregamento normais.

No entanto, esta não é uma solução única para todos.Existem muitos tipos de formatos de polegar no mercado hoje.A maioria dos polegares é projetada para lidar com praticamente qualquer coisa, mas certos tipos de polegares podem ser mais eficientes.

Por exemplo, se os fragmentos são menores na natureza, um polegar com quatro pontas mais próximas é muito melhor do que um com duas pontas mais espaçadas.Os detritos maiores reduzem os dentes e proporcionam maior espaçamento, proporcionando melhor visibilidade ao operador.O polegar também será mais leve, o que confere à máquina uma carga útil maior.

Versões hidráulicas e mecânicas também estão disponíveis com vários dentes, engrenados com os dentes da caçamba.O polegar mecânico geralmente é montado em um suporte soldado simples e não requer pinos especiais ou sistema hidráulico.Eles fornecem uma solução de baixo custo para uso ocasional, enquanto os polegares hidráulicos proporcionam uma aderência forte e positiva.

A flexibilidade e a precisão do polegar hidráulico provarão ser mais eficazes ao longo do tempo, permitindo ao operador agarrar objetos com mais facilidade.”

No entanto, existe um trade-off entre custo e produtividade.Os polegares hidráulicos são mais caros, mas serão superiores aos modelos mecânicos, e a maioria das compras está relacionada ao trabalho do polegar.Se você usa todos os dias, sugiro que use hidráulico.O uso mecânico pode fazer mais sentido se for usado apenas ocasionalmente.

O polegar mecânico é fixado em uma posição contra a qual a caçamba deve ser dobrada.A maioria dos polegares mecânicos possui três posições ajustadas manualmente.O polegar hidráulico possui uma amplitude de movimento mais ampla, permitindo ao operador controlá-lo a partir da cabine.

Alguns fabricantes também oferecem polegares hidráulicos de ligação progressiva que proporcionam uma maior amplitude de movimento, normalmente até 180°.Isso permite que o polegar segure toda a extensão da caçamba.Você pode pegar e colocar objetos perto da ponta do bastão.Ele também fornece controle de carga durante a maior parte da amplitude de movimento da caçamba.Por outro lado, o polegar hidráulico sem biela é mais simples, leve e normalmente tem uma amplitude de movimento de 120° a 130°.

A instalação Thumb também afeta o desempenho.O polegar universal, ou polegar almofadado, possui sua própria agulha principal.A placa inferior é soldada junto com o bastão.O polegar do alfinete usa um alfinete cilíndrico.Requer um pequeno suporte soldado ao bastão.O polegar do pino hidráulico mantém sua relação com a rotação da caçamba e foi projetado para corresponder ao raio e à largura da ponta da caçamba.

O polegar articulado com o pino do cano permite que o polegar e o cano girem no mesmo plano e, quando colocado em uma placa montada em uma vara, o comprimento relativo do polegar tende a encurtar até o raio da ponta do cano.Os polegares dos alfinetes são geralmente mais caros.Os polegares soldados são mais versáteis por natureza e são projetados para se adequar às respectivas classes de peso da escavadeira.

O polegar alfinete tem várias vantagens sobre o polegar palito.Com o pino montado no polegar, a ponta é cruzada com o dente independente da posição da caçamba (crimpagem total em despejo parcial).Quando o balde é removido, o polegar também é removido, o que significa que o polegar não fica para fora do braço, o que pode danificar ou atrapalhar.Nenhum suporte de articulação na haste interfere com outros acessórios.

O pino polegar também é adequado para clipes de pino e conectores rápidos.O polegar é separado do balde e deixado na máquina.Mas como não havia conector rápido, o pino mestre e o polegar tiveram que ser removidos junto com o cano, o que significou trabalho extra.

O polegar montado em uma vara também apresenta diversas vantagens.O polegar permanece na máquina, não sendo afetado pelas mudanças de acessórios e facilmente removido (exceto a placa de base e o pivô) quando não for necessário.Mas a ponta do dedo só cruza o dente cilíndrico em um ponto, então o comprimento do polegar é importante.Ao usar uma pinça de pino, o polegar precisa ser extra longo, o que aumenta a força de torção do suporte.

Ao escolher o polegar, é importante combinar o raio da ponta e o espaçamento entre os dentes.A largura também é uma consideração.

O polegar largo é adequado para recolher lixo municipal, escovas e outras coisas volumosas.No entanto, um polegar mais largo cria mais força de torção no aparelho, enquanto mais dentes equivalem a menos força de preensão por dente.

Um polegar mais largo fornecerá mais material, especialmente se a caçamba também for larga e, além disso, o tamanho do fragmento pode ser um fator no protocolo de carregamento.Se a caçamba estiver principalmente carregada, o polegar desempenha um papel de apoio.Se a máquina estiver usando a caçamba na posição neutra ou estendida, o polegar agora suporta mais carga, então a largura se torna um fator mais importante.

Garras de demolição/classificação

Na maioria das aplicações (demolição, manuseio de rochas, eliminação de resíduos, limpeza de terrenos, etc.), as garras são geralmente mais produtivas do que polegares e baldes.Isto é obrigatório para desmontagem e manuseio sério de materiais.

A produtividade será melhor aplicada com uma garra onde você processa o mesmo material repetidamente, sem a necessidade de cavar com uma máquina.Ele tem a capacidade de capturar mais material em uma passagem do que uma combinação balde/polegar.

A captura também é mais eficaz em objetos irregulares.Alguns itens são fáceis de levantar, mas difíceis de colocar entre o balde e o polegar.

A configuração mais simples é a garra do empreiteiro, que possui uma garra fixa e uma mandíbula superior que opera o cilindro do cano.Esse tipo de garra tende a custar menos e ter menos manutenção.

A desmontagem e classificação podem melhorar muito a produtividade das aplicações de desmontagem primária ou secundária.Eles são capazes de movimentar grandes quantidades de material ao separar materiais recicláveis.

Na maioria dos casos, o combate de demolição é ideal, e a remoção da garra proporciona grande versatilidade, dando ao operador a capacidade não apenas de coletar detritos, mas também de criá-los.Uma garra mais leve pode ser usada, mas geralmente não é recomendada para desmontagem.Semelhante ao polegar, uma pegada mais leve e mais larga pode ser mais adequada às suas necessidades se a remoção for feita de uma maneira diferente.

Você pode usar diferentes tipos de rastreamentos para cada aplicativo para otimizar a classificação e o carregamento.A classificação requer a contribuição do cliente para decidir o que colher e descartar.Este tipo de garra permite ao operador varrer o material, bem como coletar e carregar.

Dependendo se o material e a garra serão utilizados para qualquer demolição, poderá ser decidido o que será utilizado para o carregamento.A maioria dos empreiteiros usa o que está na máquina para fazer tudo.Se você tiver oportunidade, tente fazer as duas coisas.A remoção da garra lida com o trabalho pesado, permitindo que garras mais leves/largas manuseiem materiais menores.

A durabilidade é de suma importância ao lidar com detritos de desmontagem.A maioria das garras de classificação possui cilindros internos e motores rotativos, que requerem dois circuitos hidráulicos adicionais.Eles não são tão robustos quanto a desmontagem mecânica, e a maior parte do carregamento é feita com garras mecânicas que os operadores podem esmagar sem danificar.

A luta mecânica de demolição é simples, com poucas peças móveis.Os custos de manutenção são reduzidos ao mínimo e as peças de desgaste são limitadas ao desgaste causado pela carga e descarga de materiais.Um bom operador pode girar, virar, manipular e classificar materiais de forma rápida e eficiente com uma garra mecânica, sem a despesa e a dor de cabeça de girar a garra.

Se a aplicação exigir manuseio preciso do material, entretanto, uma garra rotativa pode ser uma escolha melhor. Ela fornece rotação de 360°, o que permite ao operador agarrar a máquina de qualquer ângulo sem movê-la.

O desempenho da garra rotativa é melhor do que qualquer garra fixa sob condições operacionais adequadas.A desvantagem é a hidráulica e os rotadores, o preço vai subir.Pese os custos iniciais em relação aos benefícios esperados e certifique-se de verificar o projeto do rotador para garantir que esteja completamente livre de detritos.

O espaçamento entre dentes é um fator importante a ser considerado na classificação de materiais.Idealmente, os materiais indesejados devem passar facilmente pela garra, o que cria tempos de ciclo mais rápidos e eficientes.

Existem muitas configurações de tempo diferentes disponíveis.Em geral, se o cliente estiver lidando com peças menores, deverão ser utilizadas mais presas.As lutas de demolição geralmente têm uma configuração de 2 a 3 tempos para escolher itens maiores.Uma garra para pincéis ou artigos diversos geralmente tem um design de três a quatro.Quanto maior for a área de contato da caçamba com a carga, menor será a força de fixação.

O tipo de material manuseado terá um impacto significativo na configuração de tempo mais adequada.Vigas e blocos de aço pesados ​​exigem mais que o dobro da configuração, e a remoção de uso geral leva três vezes mais tempo para ser configurada.Escovas, resíduos municipais e materiais volumosos requerem de quatro a cinco pontas.A coleta de precisão requer um suporte hidráulico opcional em vez do suporte rígido padrão.

Dependendo do material com o qual você está trabalhando, peça conselhos sobre intervalos de tempo.A Bonovo oferece uma solução para todos os tipos de materiais, e temos a capacidade de criar intervalos de tempo personalizados que permitem que peças de um tamanho específico caiam, mantendo o que é necessário.Esse espaçamento entre dentes também pode ser removido para reter o máximo possível.

Projetos de placa e concha com nervuras também estão disponíveis.Os invólucros de placas são mais utilizados na indústria de tratamento de resíduos, enquanto os invólucros com nervuras tendem a reter materiais nos invólucros com nervuras.O invólucro da placa é mantido limpo e funciona por mais tempo.Na versão com nervuras, entretanto, a profundidade das nervuras confere força ao casco.O design das nervuras também pode aumentar a visibilidade e a triagem do material.

Escolha de impacto de acopladores rápidos

Algumas garras de desmontagem podem ser usadas com ou sem acopladores rápidos.(A garra direta com PIN geralmente não funciona bem em acopladores.) Se você planeja usar fixadores rápidos posteriormente, é melhor comprá-los com a garra, que precisa ser instalada na fábrica para funcionar com o fixador.Renovar a garra posteriormente é bastante caro.

As garras rápidas montadas em acopladores são um compromisso e podem tender a ter “duas pontas”, tornando mais difícil para o operador dominar.Devido ao centro da agulha e à altura extra, a força é menor.A pregagem direta na garra proporciona a opção de montagem mais simples e eficiente.Não há ação dupla, a força de ruptura da máquina aumenta aumentando a distância ao centro do pino.

Está disponível uma garra de montagem de fixador especialmente projetada.A Bonovo fornece uma garra que fica pendurada no acoplador e mantém a mesma geometria da versão PIN.As duas metades desta garra são conectadas por dois pinos curtos, que são pinos de haste de máquina mantidos em linha reta.Isto proporciona rotação adequada sem sacrificar o uso do acoplador.

Considerações sobre seleção de polegar

Fornece os seguintes critérios a serem considerados ao escolher um polegar:

• Espessura e tipos de aço utilizados na fabricação (QT100 e AR400)
• Pontas substituíveis que cabem entre os dentes da caçamba
• Buchas substituíveis
• Pinos de liga endurecida
• Dicas cruzadas para escolher materiais finos
• Perfil de polegar personalizado e espaçamento entre dentes construído especificamente para atender à aplicação
• Classificação de pressão do cilindro e curso do furo
• Geometria do cilindro que proporciona uma boa amplitude de movimento, mas com forte alavancagem
• Cilindro que pode ser virado para alterar as posições da porta
• Bloqueio mecânico para estacionar o polegar quando não estiver em uso por longos períodos
• Fácil de lubrificar quando estacionado

Considerações sobre seleção de garras

Fornece os seguintes critérios a serem considerados ao escolher a garra:

• Espessura e tipos de aço utilizados na fabricação
• Dicas substituíveis
• Buchas substituíveis
• Dicas cruzadas para escolher materiais finos
• Pinos de liga endurecida
• Design de seção de caixa forte
• Longarinas contínuas que vão das pontas até a ponte
• Suporte e pinos de suporte para serviços pesados
• Suporte de bastão resistente com três posições e um batente interno para auxiliar na instalação.