Vários descuidos na manutenção e operação resultarão em desgaste excessivo das peças do material rodante.E como o material rodante pode ser responsável por até 50% dos custos de manutenção de uma máquina, é ainda mais importante manter e operar adequadamente as máquinas de esteiras.Ao aderir às recomendações a seguir, você obterá mais vida útil do material rodante e reduzirá significativamente os custos de manutenção:

Tensão da trilha

Opere a máquina por pelo menos meia hora para permitir que a esteira se aclimate à área de trabalho antes de verificar e ajustar a tensão da esteira.Se as condições mudarem, como chuvas adicionais, reajuste a tensão.A tensão deve ser sempre ajustada na área de trabalho.A tensão frouxa causa chicotadas em velocidades mais altas, resultando em desgaste excessivo da bucha e da roda dentada.Se a pista for muito estreita, causará tensão no material rodante e nos componentes do trem de força, desperdiçando potência.

largura do sapato

Equipe a máquina para lidar com as condições do ambiente específico, usando a sapata mais estreita possível que ainda forneça flutuação e função adequadas.

• Um sapato muito estreito fará com que a máquina afunde.Durante as curvas, a extremidade traseira da máquina desliza, fazendo com que o excesso de material se acumule no topo da superfície da sapata, que então cai no sistema de elo-rolo à medida que a máquina continua a se mover.O material firmemente compactado acumulado na estrutura do rolo pode causar redução da vida útil do elo devido ao deslizamento do elo através do material compactado, o que também pode fazer com que o rolo transportador pare de girar;e
• Uma sapata um pouco mais larga proporcionará melhor flutuação e acumulará menos material porque o material está mais distante do sistema link-roller.Se você escolher sapatos muito largos, eles poderão entortar e rachar com mais facilidade;causar maior desgaste em todos os componentes;pode causar ressecamento prematuro das articulações;e pode afrouxar as ferragens do sapato.Um aumento de 2 polegadas na largura da sapata resulta em um aumento de 20% na tensão da bucha.
• Consulte as recomendações relacionadas na seção de detritos.

Equilíbrio da Máquina

O equilíbrio inadequado pode fazer com que o operador acredite que são necessários sapatos mais largos;acelerar o desgaste do material rodante, encurtando assim a vida útil;causar incapacidade de cochilar;e criar uma viagem desconfortável para o operador.

• Uma máquina adequadamente balanceada proporcionará um desgaste uniforme dos roletes da esteira, da frente para trás, e minimizará o desgaste dos trilhos dos elos da esteira.Um bom equilíbrio também otimizará a flutuação da pista e reduzirá a quantidade de deslizamento da pista;e
• Sempre equilibre a máquina em uma superfície lisa e nivelada e ajuste o equilíbrio com o acessório que estará na máquina.

Práticas do Operador

Mesmo os melhores operadores terão dificuldade em perceber o deslizamento da via até que esteja próximo de 10%.Isso pode causar diminuição da produtividade e aumento das taxas de desgaste, especialmente nas barras da garra.Diminua a carga para evitar a rotação da pista.

• O desgaste do material rodante é melhor medido em quilômetros percorridos e não em horas de operação.As máquinas mais recentes do tipo esteira medem o deslocamento em milhas ou quilômetros tanto para frente quanto para trás;
• Virar consistentemente na mesma direção resulta em desgaste desequilibrado com mais quilômetros percorridos na pista externa.Alterne as direções de giro sempre que possível para manter as mesmas taxas de desgaste da esteira.Se não for possível fazer curvas alternadas, verifique o material rodante com mais frequência quanto a desgaste incomum;
• Minimize altas velocidades operacionais não produtivas para reduzir o desgaste dos componentes do material rodante;
• Evite operações desnecessárias em marcha à ré para reduzir o desgaste da roda dentada e da bucha.A operação reversa causa maior desgaste da bucha, independentemente da velocidade.O uso de lâminas ajustáveis ​​limitará o tempo gasto em marcha à ré porque você pode girar a máquina e inclinar a lâmina na outra direção;e
• Os operadores devem começar cada turno com uma visita geral.Esta inspeção visual deve incluir uma verificação de ferragens soltas, vedações com vazamento, juntas secas e padrões de desgaste anormais.

Aplicativo

As seguintes condições são aplicáveis ​​apenas se a máquina estiver trabalhando em uma superfície nivelada:

• A laminação desloca o peso da máquina para frente, causando desgaste mais rápido nas rodas intermediárias e roletes dianteiros;
• O escarificação desloca o peso da máquina para trás, o que aumenta o desgaste do rolo traseiro, da roda intermediária e da roda dentada;
• O carregamento desloca o peso da parte traseira para a frente da máquina, causando mais desgaste nos componentes dianteiros e traseiros do que nos componentes centrais;e
• Uma pessoa qualificada deve medir, monitorar e prever regularmente o desgaste do material rodante para melhor identificar antecipadamente as necessidades de reparo e obter a maior vida útil e o menor custo por hora de um material rodante.Ao verificar a tensão da esteira, sempre pare a máquina em vez de frear.

Terreno

Quando não estiver trabalhando em superfícies niveladas, siga estas recomendações:

• Trabalhar em subidas causa maior desgaste nos componentes do material rodante traseiro.Permita que a Mãe Natureza o ajude trabalhando em declive porque as trilhas duram mais em declive;
• Trabalhar em encostas aumenta o desgaste das peças do material rodante que estão no lado descendente da máquina, mas causa desgaste excessivo nos sistemas de guia em ambos os lados da máquina.Alterne os lados ao trabalhar em ladeiras ou gire os trilhos de um lado para o outro ao trabalhar mais de um lado do que do outro;
• O trabalho excessivo da coroa causa mais desgaste nos componentes internos de um material rodante, portanto, verifique frequentemente o desgaste interno da esteira;e
• A amaragem em V excessiva (trabalhando em depressões) causa maior desgaste nos componentes externos do material rodante, portanto, verifique frequentemente se há desgaste externo da esteira.

Destroços

O material acumulado entre os componentes correspondentes pode causar o encaixe incorreto das peças, o que levará a maiores taxas de desgaste:

• Limpe os detritos do material rodante quando necessário durante a operação para que os roletes girem livremente e sempre limpe os detritos no final do turno.Isto é particularmente importante em aterros sanitários, condições úmidas ou qualquer aplicação onde o material possa ficar compactado e/ou congelado.As proteções dos rolos podem reter detritos e aumentar os efeitos do empacotamento;
• Use sapatas perfuradas se o material for extrudável, mas não as use se o material tiver consistência de lama;e
• Mantenha o nível adequado de orientação porque a orientação excessiva manterá detritos no material rodante e uma máquina mal guiada terá maior probabilidade de ter juntas secas.

Escavadeiras

Existem três recomendações específicas para escavação com escavadeiras:

• O método de escavação preferido é através dos roletes frontais para reduzir o potencial de problemas estruturais;
• Cave na lateral da escavadeira somente quando for absolutamente necessário;e
• Nunca cave sobre o comando final.