ਇਮਾਰਤ ਢਾਹੁਣ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੰਦ ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਹਨ।Sledgehammers ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜੇ ਕਰੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਬੇਲਚੇ ਖੁਦਾਈ ਬਾਲਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਏ।ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਤੇਜ਼ ਕਨੈਕਟਰ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹਨ.ਇਹ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਸਾਰੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਾਂਗ, ਤੇਜ਼ ਕਪਲਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵੇਲੇ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਭ ਲੈਣ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਝੁਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਪਲਰਾਂ ਨਾਲ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ

ਤੇਜ਼ ਕਪਲਰ ਇੱਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੀਟ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਪਲਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਬਾਲਟੀ, ਇੱਕ ਰਿਪਰ, ਇੱਕ ਰੇਕ, ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੜਨਾ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ, ਕੀਮਤੀ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਪਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬ੍ਰੇਕਥਰੂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਉਹ ਐਕਸੈਸਰੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਿੱਚ 20 ਮਿੰਟ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤੇਜ਼ ਕਪਲਰ ਉਹਨਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਰ ਕੁਝ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਪਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਪਵੇ।ਪਰ ਜੇ ਕੋਈ ਠੇਕੇਦਾਰ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਕਪਲਰ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਕਪਲਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮੈਨੂਅਲ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਹ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਲਤ ਕੰਮ ਲਈ ਗਲਤ ਐਕਸੈਸਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਪਲਰਾਂ 'ਤੇ ਨੋਟਸ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੋ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਪਲਰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ।ਸਕੇਲ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ.

ਮਕੈਨੀਕਲ (ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ) ਕਪਲਰ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਘੱਟ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਸਮੁੱਚਾ ਭਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਕਿਸੇ ਨੌਕਰੀ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਕੀਮਤ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ।ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਪਲਿੰਗਾਂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕੀਮਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਿੰਗਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਕਸਰ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਪਲਰਾਂ ਨਾਲ, ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੈਬ ਛੱਡਣ ਅਤੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਹੱਥੀਂ ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਰ ਦੀਆਂ ਆਸਾਨ-ਵਰਤਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਾਕਪਿਟ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਿੰਗ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਭ

ਕਪਲਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੱਟਾਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਾ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਮਾੜੇ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਈ ਸੱਟਾਂ ਲੱਗੀਆਂ ਹਨ, ਕਈਆਂ ਦੀ ਮੌਤ ਵੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਆਕੂਪੇਸ਼ਨਲ ਹੈਲਥ ਐਂਡ ਸੇਫਟੀ ਐਡਮਿਨਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ (ਓਐਸਐਚਏ) ਦੇ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ 1998 ਅਤੇ 2005 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 15 ਸੱਟ-ਸਬੰਧਤ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੋਈਆਂ ਸਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ ਜੋ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਜੋੜਾਂ ਤੋਂ ਛੱਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਅੱਠ ਘਟਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਤਾਂ ਹੋਈਆਂ।

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਪਲਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਲਾਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। OSHA ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਪਲਰਾਂ ਦੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਤੋਂ ਰਿਹਾਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਬਦਲਣ ਦੇ ਖ਼ਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਲਾਕਿੰਗ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। , ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਸਿਖਲਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਕਾਰਨ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਰ ਸਾਰੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਸੱਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਪਲਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰ ਲਾਕਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਾਲ ਅਤੇ ਹਰੇ LED ਲਾਈਟਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਨਾਲ ਹੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਇਹ ਦੱਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੇਤਾਵਨੀ ਬਜ਼ਰ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਜੋੜੀ ਸਫਲ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਪਰੇਟਰ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੰਭੀਰ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਦੇ ਪਹਿਲੇ 5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰ ਲਈ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਛੱਡਣਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਪਾੜਾ ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਗਲਤ ਲਾਕਿੰਗ ਪਿੰਨਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ।ਇਸ ਲਈ ਕਪਲਰ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਉਪਯੋਗ ਪਾੜਾ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੋ ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਗੰਢ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਥਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੁਆਇੰਟ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਦੋ ਪਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪਹਿਲੇ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਟੈਚਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਓਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਭੁੱਲ ਜਾਵੇ।ਸੇਫਟੀ ਨਕਲ ਉਸ ਪਾੜੇ ਤੋਂ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦੂਜੀ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੇ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾੜਾ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋੜ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਵਾਧੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, ਓਪਰੇਟਰ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਟਾਈਮ-ਆਊਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ।ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਸਮਾਂ ਸਮਾਪਤੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੁਆਇੰਟ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਆਪਣੇ ਆਪ ਰੀਸੈਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਸਮਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ 12 ਸਕਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਇਹ ਭੁੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਅਨਲੌਕ ਸੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਤੋਂ ਚੁੱਕ ਕੇ ਜਾਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਡਿੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਕਲਪ

ਇੱਕ ਫਲੀਟ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਪਲਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੁਝ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਰ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੇਅਰਡ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ 360 ਡਿਗਰੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੋੜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਝੁਕਿਆ ਵੀ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਟਿਲਟਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਪਲਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਕਪਲਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉਹ ਅਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੜਕ ਨਿਰਮਾਣ, ਜੰਗਲਾਤ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ, ਰੇਲਵੇ ਅਤੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਬਰਫ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਟਿਲਟ-ਰੋਟਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਪਲਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਿਵਾਈਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹੈ।ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਅਜਿਹੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ ਜੋ ਕੈਬ ਤੋਂ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੰਜ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲੂਪਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਪਲਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੂਨਿਟ ਵਾਧੂ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਕਪਲਰਾਂ ਲਈ ਅਗਲੇ ਤਰਕਪੂਰਨ ਕਦਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਵਧੇਰੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਫੈਸਲੇ ਕਰੋ

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੂਲਜ਼ ਅਤੇ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਮਿਲਣਗੇ।ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਕਸਰ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਚਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਖੁਸ਼ਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਠੇਕੇਦਾਰ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਕਪਲਰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।