ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବ୍ରେକର୍ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ବହୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ମହାନ ଶକ୍ତି, ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ପରିସର, କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଭାର ଧାରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ପସନ୍ଦ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ହୋଇଥିବାରୁ ସଂଲଗ୍ନର ଜୀବନକୁ ନଷ୍ଟ ନକରି ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ମୋନୋଲିଥ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଯେକ Any ଣସି ମେସିନ୍ ନିଜ ପାଇଁ ଏବଂ ଏହା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଯେକ anything ଣସି ପାଇଁ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |ଡିଜାଇନ୍ ପରି ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ସେମାନେ ଭୟଙ୍କର କମ୍ପନ, ଧୂଳି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି |ତୁମର ଖନନକାରୀ କିମ୍ବା ଲୋଡରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମଧ୍ୟ ଏହି ଅବସ୍ଥା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ |

ମାନୁଆଲରେ ଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍, କିନ୍ତୁ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଏବଂ ଦୁଇଟି ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଆତ୍ମ-ବିନାଶ ପାଇଁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଅପବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କେବଳ କିଛି ଇଞ୍ଚ ହୋଇପାରେ |

1. ବ୍ରେକରର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ସ୍ଥାନ

ଏକ ବଡ କଂକ୍ରିଟ୍ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଡର ମ mole ିରେ ମଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ସେଟ୍ କରିବା ପ୍ରାୟତ the କ୍ଲାସିକ୍ କ୍ରସର ଡବଲ୍ ହାମିକୁ ଟ୍ରିଗର କରିଥାଏ - ଏହା କେବଳ ଅପାରଗ ନୁହେଁ, ମେସିନ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟକର |

ଅପରେଟରମାନେ ଖାଲ ଖୋଜିବାରେ ପାରଦର୍ଶୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ବିଶେଷତ they ସେମାନେ ନଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ବସ୍ତୁର ଧାର ନିକଟରେ |ଟୁଲ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ 90 ଡିଗ୍ରୀ କୋଣରେ ରଖନ୍ତୁ, ଲୋଡର୍ ର କିଛି ଓଜନ ଟୁଲ୍ ପଏଣ୍ଟ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ମାରନ୍ତୁ |ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ସାଧନକୁ ଭିତରକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ |ଯଦି ଲକ୍ଷ୍ୟଟି ଭାଙ୍ଗି ନଥାଏ, ତେବେ ବ୍ରେକରକୁ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ସ୍ଥାନକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |ଧାରରେ ସ୍କୋର୍ କରିବା କାମ ସରିଯାଏ |ସ୍ଲୋଗାନ୍ ଭାବରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଡାଲି ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ସହିତ, ଉପକରଣଟି ବାରମ୍ବାର ଗତି କରିବା ଉଚିତ |

15 ରୁ 30 ସେକେଣ୍ଡ ପାଇଁ ବାଙ୍ଗିବା ପରେ, ସେହି ସ୍ଥାନରେ କ penetration ଣସି ଅନୁପ୍ରବେଶ ନକରି ଯାହା ଆଉ ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ, ଆପଣ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଛନ୍ତି - କ୍ରସର ବ୍ୟବହାର ନୁହେଁ |ଏହା ବହୁ ଧୂଳି ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ (ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର ଗ୍ରୀସ୍ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା ମୂଲ୍ୟାୟନ 500 ° F ଅଟେ) |ଟୁଲ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ଧାରରେ ବୁରସ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ଆରମ୍ଭ କରିବ |ଉପକରଣର ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଏକ ପିଷ୍ଟନ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରନ୍ତି |ଗମ୍ଭୀର ବିଫଳତାର ବିପଦ ବୃଦ୍ଧି ଯାହା ପିଷ୍ଟନ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରେକର୍ ସଂରଚନାକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |କ୍ୟାରିଅର୍ ବୁମ୍ କୁ ପଠାଯାଇଥିବା ପୁନର୍ବାର ପିନ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ହେତୁ ବାହକଙ୍କର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ବସ୍ତୁ ଭାଙ୍ଗିବା ସହିତ ତୁମର କମ୍ପନ ଏବଂ ଧ୍ୱନି ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଅନୁଭବ କର, ଏବଂ ବାୟୁ ହାମର ଆଘାତକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଛାଡିଦିଅ |

2. ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଯେତେବେଳେ ତୁମେ କ୍ରସରକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଉଠାଇବ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କର |ଏହା ଟିକିଏ ଚତୁର |ହାମର ଅପରେଟରମାନେ କମ୍ପନ ଏବଂ ଧ୍ୱନିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକର ଭାବନାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଉଚିତ ଯେହେତୁ ପଦାର୍ଥ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ଶୀଘ୍ର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଛାଡି ଖାଲି କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ଜଳିବା କମ୍ କରିଥାଏ |ଏଥିମଧ୍ୟରୁ କିଛି ଏଡିବାଯୋଗ୍ୟ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣଟି ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଜିନିଷ ଉପରେ ଦବାଗଲା ନାହିଁ, ହାତୁଡ଼ିକୁ ମାରିବା ଦ୍ୱାରା ପିଷ୍ଟନ୍ ଶକ୍ତିର 100% ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଏହାକୁ କ୍ରସରର ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ହାଉସିଂକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିଥାଏ |

ଯଦିଓ ସାଧନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି, କ୍ରସର ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଶକ୍ତି ନାହିଁ |କ୍ରସରକୁ ପୋଜିସନ୍ କରିବାବେଳେ, ଅପରେଟର ବୁମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ କ୍ୟାରିୟରର ଓଜନର କିଛି ଅଂଶକୁ ସିଧାସଳଖ ଉପକରଣକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଯାଏଁ ମେସିନ୍ ଟ୍ରାକର ଆଗ ଭାଗ ଭୂମିରୁ ଉଠିବା ଆରମ୍ଭ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଯଦି ଯଥେଷ୍ଟ ଡାଉନଫୋର୍ସ ନାହିଁ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରୁଥିବା ହାତୁଡ଼ି ବାଉନ୍ସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ର ଅଧିକାଂଶ ଶକ୍ତି ବ୍ରାକେଟ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିବ, ଯାହା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହାମରର ନିଲମ୍ବନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବାହୁକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଡାଉନଫୋର୍ସ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲିଫ୍ଟ |ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ଭାଙ୍ଗେ, ବାହକ ଦୁର୍ଘଟଣା ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

3. କ Pr ଣସି ମୂଲ୍ୟ ନାହିଁ |

ବ୍ରେକରର ଟୁଲ୍ ଟିପ୍ ସହିତ ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍କୁ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିପାରେ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଏହାର ବୁସିଙ୍ଗରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିପାରେ |ବେଳେବେଳେ ଭୁଲ୍ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ଏହା କେବଳ ଅସ୍ଥାୟୀ ହୋଇଥିଲେ ମଧ୍ୟ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକରର ମହଙ୍ଗା କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ବହୁତ ବଡ |ଡିଜାଇନ୍ ପରି ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲର ମୁଣ୍ଡ ସହିତ ଯଦି ପିଷ୍ଟନ୍ ଘନିଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କରେ ନଥାଏ, ତେବେ ଭଙ୍ଗା ଉତ୍ପାଦନ କମିଯାଏ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରଭାବର ପାର୍ଶ୍ୱ ଶକ୍ତି ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ / କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଏହା ବୋଧହୁଏ ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ମରାମତି |

ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ପରି, ସେମାନେ କେଉଁଠାରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ ନା କାହିଁକି, ଏହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ଏକ ସଠିକ ଦର୍ପଣ-ପଲିସ୍ ପୃଷ୍ଠ ଦ୍ୱାରା ତେଲଯୁକ୍ତ |ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ଅଧୀନରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶକ୍ ଭଲଭ୍ ମେଟାଫୋରର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେଲେ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଫିଡ୍ ଫୋର୍ସର ପ୍ରିଲୋଡିଂ ସମୟରେ ଟୁଲରେ ଅଜାଣତରେ ଲାଟେରାଲ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ ହେଲେ ମଧ୍ୟ ପିଷ୍ଟନ୍ ସହନଶୀଳତା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ବାହକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଉତ୍ତାପ ବ increases ାଇଥାଏ |ଖରାପ ଅଭ୍ୟାସ, ଯେପରିକି ଭାର ବହନ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରସର ସହିତ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା କିମ୍ବା କ୍ରସର ସହିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଠେଲିବା, ସଂଲଗ୍ନକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |

ଅପରେଟରମାନେ ଖାଲ ଖୋଜିବାରେ ପାରଦର୍ଶୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ବିଶେଷତ they ସେମାନେ ନଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁଥିବା ବସ୍ତୁର ଧାର ନିକଟରେ |

4. କ୍ୟାରିଅର୍ ସହିତ ହାମର୍ ସହିତ ମେଳ କରନ୍ତୁ |

କ୍ରସର ପିସ୍ତନର ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ଯେକ any ଣସି ପ୍ରକାରର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ବିପଜ୍ଜନକ ଶତ୍ରୁ କରିଥାଏ |ସଫେଇର ଆବଶ୍ୟକତା ସାଇଟରେ ଆସେସୋରିଜ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ ଯତ୍ନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ବାଲଟିକୁ ଏକ କ୍ରସର ସହିତ ବଦଳାଇବାବେଳେ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି, ଯେପରି ମଇଳା ଏବଂ ଧୂଳି ଫିଟିଙ୍ଗରେ ପ୍ରବେଶ ନକରେ |ଶୀଘ୍ର ସଂଯୋଗକାରୀ ସଂଯୋଜକମାନେ ଦୁର୍ଘଟଣାଗ୍ରସ୍ତ ହାତୁଡ଼ି ବିଫଳତାର ଏକ ସାଧାରଣ କାରଣ |କେବଳ କିଛି ବାରମ୍ବାର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ, ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡିକ ଖାଲି ଫିଟିଙ୍ଗରେ ଜମା ହୋଇ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର ଏବଂ ବାହକଗୁଡିକର ଭଲଭକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ଆସେସୋରିଜ୍ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ସହିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଏବଂ କପ୍ଲର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆସେସୋରିଜ୍ ପୋଛିଦେବା ପାଇଁ ଏକ ସଫା ରଂଗ ବହନ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଆପଣ ବ୍ରାକେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସ୍ ହାମରଗୁଡିକ ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଆକାର ଅଟେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଆଧାର ଯନ୍ତ୍ରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାତୁଡ଼ି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି |ବାହକ କିମ୍ବା ମେସିନର ମେଳକ ମଡେଲ ସହିତ ବ୍ରେକରର କପଲରକୁ ଚିହ୍ନିବା ଭଲ |ପରିବହନକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟର ଓଜନ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ କ୍ରସର ସୁସଙ୍ଗତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ |

ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ରସର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯାହା ଧାରକ ପାଇଁ ବହୁତ ଛୋଟ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ଆଡାପ୍ଟର, କାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ, କିମ୍ବା ହାମର ଆସେମ୍ବଲିକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ କାରଣ ଭାରୀ ଧାରକ ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥାଏ |

ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରର ବାହକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଶକ୍ତିକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ |ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କ୍ରସ୍ ହାମର ସହିତ ଏକ ବ୍ରାକେଟ୍ ଲଗାଇବା ଦ୍ୱାରା ମେସିନ୍ ହାମର ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାର ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିରେ ପ୍ରକାଶ ପାଇବ, ଯଦିଓ ଏହା ସଂଲଗ୍ନକୁ ଉଠାଇ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ସ୍ଥିର ରହିପାରେ |ଲକ୍ଷ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି କମିଯାଏ ଏବଂ ଭାରୀ ବାହୁ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମର ପରିଧାନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଚାପ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହାମରଗୁଡିକ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |କ୍ୟାରିଅରର ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ସେଟଅପ୍ ହେଉଛି ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା |ହାତୁଡ଼ିର ବେଗ ଆଘାତର ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବାହ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଏ, କ୍ରସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଧୀର ଭାଙ୍ଗିବା ସାମଗ୍ରୀ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପୁନର୍ବାର ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କରିବ |କ୍ରସରର ଉପାଦାନ ଏବଂ ଗଠନ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗତିର ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଏବଂ ରିଭର୍ବେରେସନ୍ ପିନ, ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବାହୁ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବାହକକୁ ବାଉନ୍ସ ହୁଏ ଏବଂ ବାଲ୍ଟି ରଡ୍ କିମ୍ବା ବମ୍ ଭାଙ୍ଗିପାରେ |

ଯଦି କ୍ୟାରିଅରର ରିଲିଫ୍ ସେଟିଂ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକର୍ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ଦେଇ ତେଲ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅପରେଟିଂ ଚାପ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅତ୍ୟଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉତ୍ତାପ |ଅପାରଗ ଭାଙ୍ଗିବା କ୍ଷମତା କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଇସ୍ପାତରେ ବିନାଶକାରୀ ଉତ୍ତାପ ଜମା ​​ହୋଇପାରେ |

5. ଗ୍ରୀସିଂ ହେଉଛି ଅପରେଟିଂର ଏକ ଅଂଶ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବ୍ରେକର୍ସ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଗ୍ରୀସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସାଧାରଣତ every ପ୍ରତି ଦୁଇ ଘଣ୍ଟାରେ କିନ୍ତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |କାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏହାର ବୁସିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସାଧନ ତରଳିବା ପରେ ବୁଶରୁ ଧୂଳି ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ଆଣିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଗ୍ରୀସ୍ କରିବ ନାହିଁ |500 ° F ରୁ ଅଧିକ ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର ନିର୍ମାତାମାନେ ଉଚ୍ଚ ମଲାଇବେଡେନମ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି |

କିଛି ଉତ୍ପାଦକ ବୁସିଙ୍ଗରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ କମ୍ପନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଚିଜେଲ୍ ପେଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି |କେତେକରେ ତମ୍ବା ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କଣିକା ଥାଏ ଯାହାକି ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବୁଲ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ପରି ବୁସିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗତି କରେ |

ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ଗ୍ରୀସ୍ ସଠିକ୍ ପ୍ରକାର ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଦୁଇ ଘଣ୍ଟାର ବ୍ୟବଧାନ କେବଳ ଆଙ୍ଗୁଠିର ଏକ ନିୟମ ଏବଂ ସବୁଠୁ ବଡ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଟୁଲ୍ ବୁଶ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ରଖିବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଗ୍ରୀସ୍ ରହିବା ଉଚିତ |

ସଠିକ୍ କ techni ଶଳ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ଗ୍ରୀସ୍ ପାଇଥାଏ |ବ୍ରାକେଟ୍ କ୍ରସ୍ ହାମରକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଧରି ରଖିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏହାକୁ ପ୍ରଭାବ ପିଷ୍ଟନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଠେଲିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡ ଉପରେ ଯଥେଷ୍ଟ ତଳ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ଉଚିତ |ଏହା ସାଧନ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ କୁ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ବାଧ୍ୟ କରିଥାଏ |ଏହା ତେଲକୁ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଚାମ୍ବରରୁ ଦୂରରେ ରଖେ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ଉପକରଣର ଉପରି ଭାଗକୁ ଧକ୍କା ଦିଏ |ପ୍ରଭାବ ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରଭାବ ସମୟରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହାମରେ ଚାପି ହୋଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ହାତୁଡ଼ିର ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଅଳ୍ପ ତେଲ ବୁଦାକୁ ଅଧିକ ଗରମ ଏବଂ ଜାମ କରିପାରେ |ସାଧନ ଉପରେ ଚକଚକିଆ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଏକ ଭଲ ସୂଚକ ଯେ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତେଲଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଗ୍ରୀସ୍ ର ପରିମାଣ ହାମର ଆକାର, ଶଙ୍କର ଏବଂ ବୁଶ୍ ର ପୋଷାକ ହାର, ଟୁଲ୍ ସିଲ୍ ର ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଯେପରି ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରକାର ମଡେଲ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସେହିପରି ଆଦର୍ଶ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ତୁମର ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥାରେ କ୍ରସରକୁ ତେଲ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟରେ ତୁମର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ |

ଅନେକ ନିର୍ମାତା ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକର୍ ବୁଶିଂରେ ଗ୍ରୀସ୍ ପମ୍ପ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଅନ୍ତି ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ବୁଶିଙ୍ଗର ତଳୁ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରବାହିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବୁସିଂ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି ଏବଂ ନୂତନ ଏବଂ ପୁରୁଣା ଗ୍ରୀସ୍ ବିସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ଶୁଖିଲା, ଧୂଳିମୟ ପରିବେଶରେ, ଗ୍ରୀସ୍ ଅଧିକ ଥର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯଦି ଟୁଲ୍ ଶୁଖିଲା ଦେଖାଯାଏ, ବୁସିଙ୍ଗରେ ମାର୍କ ଡ୍ରାଗ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଚକଚକିଆ ପୋଷାକ ପଏଣ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଉପରେ ଘଷେ |ଧାରଣା ହେଉଛି ଗ୍ରୀସକୁ ସାଧନ ଉପରେ ସର୍ବଦା ଚାଲୁ ରଖିବା - ଏହା ତେଲ ପରି ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସହଜରେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ମଇଳା ଏବଂ ଆବର୍ଜନା ଉଠାଏ |

ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଆପଣ କେବଳ 3000 ଫୁଟ ପାଉଣ୍ଡ ଏବଂ କ୍ରସର ହାତୁଡ଼ିକୁ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ରଖିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଗ୍ରୀସ୍ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ ନାହିଁ |ଏହା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ ub ଳ ପ୍ରଣାଳୀ ଆସେ | ଏକ ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କ୍ରସରରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବ |କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କୁ ତୁମକୁ ସନ୍ତୁଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଦିଅ ନାହିଁ |ଅପରେଟର୍ ଏକ ସଠିକ୍ ତେଲଯୁକ୍ତ ହାତୁଡ଼ିର ଚିହ୍ନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବ ଏବଂ ପ୍ରତି ଦୁଇ ଘଣ୍ଟାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ବାହକ ଯୋଗାଣ ଲାଇନକୁ ମାନୁଆଲୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବ |

ଓଦା ଏବଂ ଜଳଜଳ ପ୍ରୟୋଗରେ ଅଧିକ ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ କାରଣ ତେଲ ଧୋଇଯାଏ |ଖୋଲା ଜଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବାୟୋଡିଗ୍ରେଡେବଲ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ |

ଯେକଣସି ସମୟରେ ଜଳ ତଳେ ଏକ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହାକୁ ଏକ ଅଣ୍ଡର ୱାଟର କିଟ୍ ଏବଂ ଏୟାର ସଙ୍କୋଚକ ବ୍ୟବହାର କରି ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |ସଂଲଗ୍ନ ବିନା, ଜଳ କ୍ରସରରେ ଶୋଷିତ ହେବ ଏବଂ ବାହକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଦୂଷିତ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉପାଦାନ ନଷ୍ଟ ହେବ |

ଅପରେଟରଙ୍କ ଦ daily ନିକ ବ୍ରେକର୍ ଯାଞ୍ଚ |

• ବୁସିଙ୍ଗରେ ଟୁଲ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
• ପୋଷାକ ପାଇଁ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫିକ୍ସିଂ ପିନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
• ଫାଷ୍ଟେନର୍ଗୁଡ଼ିକ ଖାଲି କି ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
• ଅନ୍ୟ ପୋଷାକ କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
• ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିକ୍ ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହ ଦେଖନ୍ତୁ |

ଅଧିକ ହାମର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

15 ସେକେଣ୍ଡରୁ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରେ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ ଚଲାନ୍ତୁ ନାହିଁ |ଯଦି ବସ୍ତୁ ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରବାହକୁ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ଉପକରଣକୁ ପୁନ osition ସ୍ଥାପିତ କର |ଟୁଲ୍କୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଗୋଟିଏ ଅବସ୍ଥାରେ ମାରିବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ ତଳେ ପଥର ଆବର୍ଜନା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ କମିଯାଏ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ଏବଂ ଟିପ୍କୁ ବିକୃତ କରିଥାଏ |

ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଡ୍ ଫୋର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଟାର୍ଗେଟକୁ ବ୍ରେକର ପଏଣ୍ଟ ଦବାଇବା ପାଇଁ କ୍ୟାରିଅରର ବୁମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ସଠିକ୍ ଫିଡ୍ ଫୋର୍ସ ସାମ୍ନାକୁ ହାଲୁକା ଅନୁଭବ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିବ |ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଶକ୍ତି ବାହକକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ କରିବ |ଅତ୍ୟଧିକ ବଳ ଯାନର ସାମ୍ନାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚତାକୁ ଉଠାଇବ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଗାଡି ଖସିଯିବା ପରେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

ସିଲିଣ୍ଡର ବନ୍ଦକୁ ହାତୁଡ଼ି ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଯେତେବେଳେ ବୁମ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ବାଲ୍ଟି ରଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ବାଲ୍ଟର ବାଲ୍ଟି ସିଲିଣ୍ଡର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତ୍ୟାହାର କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ କ୍ରସ୍ ହାମରକୁ ଚଲାନ୍ତୁ ନାହିଁ |ସିଲିଣ୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ ସଂକ୍ରମିତ ହାମର କମ୍ପନ ସେମାନଙ୍କ ଷ୍ଟପକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ବାହକ ଗଠନକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |