Produksjonsprosess

Produksjonsprosess:

Råvarer:Mange typer stålplater finnes :Q345,NM400,HARDOX osv. Materialet vil kvalitetskontrolleres når de leveres til verksted.

Skjæring:Vi har to typer skjæremaskiner: numerisk kontrollskjæremaskin og numerisk plasmakontrollskjæremaskin. Førstnevnte brukes til å kutte stålplater med en tykkelse på mer enn 20 mm, og sistnevnte brukes til å kutte stålplater med en tykkelse på mindre enn 20 mm.

De kutter hele stålplatene i hver del av bøtten i henhold til tegningene, deretter vil delene bli polert og sendt til maskineringsområdet.

Maskineringsområde:

1. Boring

- Bor hovedsakelig hull i bøssing og sideskjærekant.

2. Kjedelig

- Nøyaktig indre diameter på bøssingen for å sikre at tappene passer perfekt til bøssingen.

3.Snuing

-Bearbeiding av bøssing

4.Fresing

-Bearbeiding av flensplate (CAT og Komatsu gravemaskin over 20 tonns skuffe vil bruke flensplate).

5. Fasing

- Lag rille ved stålplate for å øke sveiseområdet og sørge for mer solid sveising.

6. Trykkbøyning

- Bøy tykk stålplate, spesielt delen av ørebraketten.

7.Rulling

-Rull stålplaten til bueform.

- Lag rille ved stålplate for å øke sveiseområdet og sørge for mer solid sveising.

Maskineringsområde:

Sveiseområde - Den mest bemerkelsesverdige fordelen vår

-Bonovo bruker karbondioksidgassskjermet sveisemaskin og flusskjernet ledning, som er tilpasset enhver posisjon i rommet.Flerpasssveising og flerlagssveising er alle funksjonene våre.

-Adapter og bladkant er begge gjennomforvarmet før sveising.Temperaturen kontrolleres rimelig mellom 120-150 ℃

- Sveisespenningen holdes på 270-290 volt, og strømmen holdes på 28-30 ampere for å sikre stabiliteten til sveiseprosessen

-Erfarne sveisere er teknisk dyktige med doble hender, noe som gjør at sveisesømmen oppnår en grasiøs fiskeskalaform

Fordeler med skuddsprengning:

1.Fjern overflateoksidlaget på produktet

2. Frigjør den harde sveisekraften som genereres under sveising

3. Øk malingens vedheft og få malingen til å trekke seg fastere på stålplaten.

Undersøkelse

Fra råvarer til ferdige produkter, hele prosessen er under streng kvalitetsinspeksjon inkludert feildeteksjon, sveisinspeksjon, strukturstørrelsesinspeksjon, overflateinspeksjon, maleinspeksjon, monteringsinspeksjon, pakkeinspeksjon etc.for å holde kvalitetsstandarden vår.