Disse 6 undervognstipsene vil unngå kostbar gravemaskinstans - Bonovo
Understellet til tungt belteutstyr, som beltemaskiner, består av en rekke bevegelige komponenter som må vedlikeholdes for å fungere skikkelig.Dersom understellet ikke blir rutinemessig inspisert og vedlikeholdt, kan det føre til nedetid og tapte penger, samt en potensiell reduksjon i banens levetid.
Ved å følge disse 6 pleietipsene for understell, skissert avDoosanmarkedssjef Aaron Kleingartner, kan du forbedre ytelsen og levetiden ut av beltegraverens stålbelteunderstell når du arbeider i konstruksjonsapplikasjoner.
1 Hold understellet rent
På slutten av arbeidsdagen bør gravemaskinførere ta seg tid til å fjerne skitt og annet rusk som kan føre til oppbygging av understell.Uansett bruksområde, hvis understellet er skittent, må det rengjøres.Hvis understellet ikke blir rutinemessig rengjort, vil det føre til for tidlig slitasje på komponenter.Dette gjelder spesielt i kaldere klima.
"Hvis operatører unnlater å rengjøre understellet og jobber i et kaldere klima, vil gjørme, skitt og rusk fryse," sa Kleingartner."Når materialet fryser, kan det begynne å gni på boltene, løsne føringen og gripe tak i rullene, noe som kan føre til potensiell slitasje senere.Rengjøring av understellet bidrar til å forhindre unødvendig nedetid.»
I tillegg tilfører rusk ekstra vekt til understellet, og reduserer derfor drivstofføkonomien.Bruk spader og høytrykkspyler for å hjelpe til med å rengjøre understellet.
Mange produsenter tilbyr understell som er designet for enklere rengjøring av beltevogner, noe som hjelper rusk med å falle til bakken i stedet for å bli pakket i understellet.
2 Inspiser understellet regelmessig
Det er viktig å fullføre en full understellsinspeksjon for overdreven eller ujevn slitasje, samt se etter skadede eller manglende komponenter.Ifølge Kleingartner, hvis maskinen brukes i tøffe applikasjoner eller andre utfordrende forhold, kan det hende at understellet må inspiseres oftere.
Følgende elementer bør inspiseres på en rutinemessig basis:
- Kjøremotor
- Driv tannhjul
- Hovedhjul og ruller
- Bergvakter
- Sporbolter
- Sporkjeder
- Track sko
- Sporspenning
Under en rutinemessig inspeksjon bør operatører sjekke sporene for å se om noen komponenter ser malplasserte ut.I så fall kan dette indikere en løs styrepute eller til og med en ødelagt sporstift.I tillegg bør de inspisere valser, løpehjul og drivverk for oljelekkasje.
Disse oljelekkasjene kan indikere en sviktende forsegling som kan føre til en stor feil i valsene, løpehjulene eller maskinens drivmotorer.
Følg alltid produsentens bruks- og vedlikeholdsmanual for riktig vedlikehold av understellet.
3 Følg grunnleggende praksis
Enkelte anleggsoppgaver kan skape mer slitasje på gravemaskinspor og understell enn andre applikasjoner, så det er viktig at operatører følger produsentens anbefalte driftsprosedyrer.
I følge Kleingartner inkluderer noen tips som kan bidra til å minimere belte- og understellsslitasje:
- Gjør bredere svinger:Skarpe svinger eller svinging av maskinen kan føre til akselerert slitasje og øke potensialet for avsporing.
- Minimer tid i bakker:Konstant drift i en skråning eller bakke i én retning kan fremskynde slitasjen.Imidlertid krever mange bruksområder arbeid i skråninger eller skråninger.Så når du flytter maskinen opp eller ned en bakke, sørg for at drivmotoren er i riktig posisjon for å redusere belteslitasje.Ifølge Kleingartner skal drivmotoren vende mot baksiden av maskinen for enkel manøvrerbarhet opp en skråning eller bakke.
- Unngå tøffe miljøer:Grov asfalt, betong eller andre grove materialer kan forårsake skade på spor.
- Minimer unødvendig spinning:Tren operatørene dine til å gjøre mindre aggressive svinger.Banespinning kan føre til slitasje og redusere produktiviteten.
- Velg riktig skobredde:Velg riktig skobredde ved å vurdere vekten på maskinen og bruken.For eksempel er smalere gravemaskinsko bedre egnet for hard jord og steinete forhold fordi de har bedre jordgjennomtrengning og grep.Brede gravemaskinsko fungerer vanligvis bra under myke forhold under føttene fordi de har mer flyt med lavere marktrykk.
- Velg riktig rype:Vurder søknaden før du velger antall ryper per sko.En enkel eller dobbel rype kan fungere bra ved legging av rør, men fungerer kanskje dårlig i andre applikasjoner.Typisk er det slik at jo høyere antall ryper sporet har, jo mer kontakt vil sporet ha med bakken, vibrasjoner reduseres og jo lenger vil det vare ved arbeid under mer slitende forhold.
4 Oppretthold riktig beltespenning
Feil beltespenning kan føre til økt slitasje, så det er viktig å holde seg til riktig spenning.Som en generell regel, når operatørene dine jobber under myke, gjørmete forhold, anbefales det å kjøre sporene litt løsere.
"Hvis stålskinner er for stramme eller for løse, kan det raskt akselerere slitasje," sa Kleingartner."Et løst spor kan føre til at sporene avsporer."
5 Vurder gummiskinner for sensitive overflater
Gummibelter er tilgjengelige på mindre gravemaskiner, og disse modellene utmerker seg i en rekke bruksområder.
Mest merkbart er gummibelter som gir god flyteevne, slik at gravemaskiner kan reise på tvers og arbeide på myke grunnforhold.Gummibanene har minimal grunnforstyrrelse på ferdige underlag, som betong, gress eller asfalt.
6 Følg riktige graveprosedyrer
Dine beltegraveroperatører bør følge grunnleggende driftsprosedyrer – skissert i produsentens bruks- og vedlikeholdshåndbok – for å minimere overdreven slitasje og sporforringelse.
Understellet utgjør en stor del av kostnadene for bytte av spor.De består av dyre komponenter, så å følge disse seks vedlikeholdstipsene for understell, samt riktig vedlikehold av sporene som er beskrevet i produsentens drifts- og vedlikeholdshåndbok, kan bidra til å holde de totale eierkostnadene nede og forlenge levetiden til skinnene.
