Understellet til tungt belteutstyr, som beltemaskiner, består av en rekke bevegelige deler som må vedlikeholdes for å få dem til å fungere som de skal.Hvis understellet ikke blir rutinemessig kontrollert og vedlikeholdt, kan det lett kaste bort verdifull tid og penger og potensielt redusere banens levetid.

Ved å følge de 6 tipsene som er skissert av gravemaskinprodukteksperter, kan du oppnå bedre ytelse og levetid i beltegraverens belteunderstell i stål i konstruksjonsapplikasjoner.

Tips nr. 1: Hold understellet rent

På slutten av hver arbeidsdag bør gravemaskinførere bruke tid på å rydde opp skitt og annet rusk som kan føre til at understellet samler seg.En spade og trykkpakning kan brukes for å hjelpe til med å rengjøre understellet.

Hvis understellet ikke rengjøres regelmessig, vil det fremskynde for tidlig slitasje på komponentene.Dette gjelder spesielt i kaldt klima.

Hvis operatøren unnlater å rengjøre understellet og arbeider i kaldere klima, vil gjørme, skitt og rusk fryse.Når materialet fryser, begynner det å gni mot boltene, løsner føringen og fanger rullene, noe som fører til potensiell slitasje senere.Rengjøring av chassiset bidrar til å unngå unødvendig nedetid.

I tillegg kan rusk øke vekten på understellet og redusere drivstofføkonomien.

Mange produsenter tilbyr nå understell som er enkle å rengjøre jernbanevogner, og hjelper rusk med å falle til bakken i stedet for å samle seg i skinnesystemet.

Tips nr. 2: Inspiser understellet regelmessig

Det er viktig å gjennomføre en grundig inspeksjon av overdreven eller ujevn slitasje på understellet og se etter skadede eller manglende deler.Ifølge Reardon, hvis maskinen brukes i tøffe bruksområder eller andre utfordrende forhold, kan det hende at understellet må kontrolleres oftere.

Rutinekontroller skal utføres av følgende elementer:

• Kjøremotor
• tannhjul
• Hovedrull og rulle
• Bergvakt
• Skinnebolt
• Spore kjeden
• Joggesko
• Sporspenning

På en vanlig omvisning i maskinen bør operatøren sjekke sporet for å se om noen deler ikke passer. I så fall kan dette tyde på en løs belteplate eller muligens en ødelagt beltebolt.I tillegg bør valsen, valsen og girkassen kontrolleres for oljelekkasje.Disse lekkasjene kan indikere tetningssvikt, noe som kan resultere i en stor feil på rulle-, tomgangs- eller beltedrivmotoren.

Utfør alltid riktig vedlikehold av understellet i samsvar med produsentens bruks- og vedlikeholdsmanual.

Tips nr. 3: Følg grunnleggende beste fremgangsmåter

Visse anleggsoppgaver kan forårsake mer slitasje på gravemaskinbelter og understell enn i andre applikasjoner, så det er viktig at operatørene følger produsentens anbefalte prosedyrer.

Noen forslag som kan bidra til å redusere belte- og understellsslitasje inkluderer:

• Gjør en stor sving:Kraftig dreiing eller spinning av maskinen kan forårsake akselerert slitasje og øke sannsynligheten for avsporing.
• Redusert tid i bakker:Kontinuerlig drift i bakker eller bakker i én retning kan fremskynde slitasje.Mange bruksområder krever imidlertid skråninger eller skråningsarbeid.Pass på at drivmotoren er i riktig posisjon når du går opp eller ned bakken for å redusere belteslitasje.Ifølge Reardon skal drivmotoren vende mot baksiden av maskinen for enkel betjening i bakker eller bakker.
• Unngå tøffe forhold:Grov asfalt eller betong eller andre slipende materialer kan skade banen.
• Reduser unødvendige spinn:Tren operatøren din til å ta brede, mindre aggressive svinger.Sponning av spor kan forårsake slitasje og redusere produksjonseffektiviteten.
• Velg riktig skobredde:Velg riktig skobredde ved å vurdere vekten på maskinen og bruksområdet.For eksempel er smalere gravemaskinsko bedre egnet for harde jord- og steinforhold fordi de har bedre jordgjennomtrengning og grep.Bredskoede sko fungerer vanligvis bra på myke såler fordi de har mer oppdrift og lavere marktrykk.
• Velge riktig grouper:Før du velger antall grouper per sko, bør du vurdere apper.Enkelt- eller doble sandblåsere fungerer bra ved legging av rør, men fungerer kanskje ikke bra i andre applikasjoner.Generelt, jo flere spor det er, jo mer kontakt de har med bakken, jo mindre vibrasjoner vil de ha, og jo lengre levetid vil de ha når de arbeider under mer slitende forhold.

Tips nr. 4: Oppretthold riktig beltespenning

Feil beltespenning kan føre til økt sporslitasje, så det er viktig å holde seg til riktig tøyning.Generelt, når operatøren din jobber under myke, gjørmete forhold, anbefales det at sporet er litt løst.

Hvis skinnene er for stramme eller for løse, kan de raskt fremskynde slitasjen.Et løst spor kan føre til at sporet avviker.

Tips nr. 5: Vurder gummiskinner for sensitive overflater

Gummibelter kan brukes med mindre gravemaskiner, og disse modellene fungerer godt i en rekke bruksområder.Det mest bemerkelsesverdige er at gummibelter gir god oppdrift, som gjør at gravemaskinen kan krysse og arbeide i myke grunnforhold.Gummibaner har minimal grunnforstyrrelse på ferdige overflater som betong, gress eller asfalt.

Tips nr. 6: Følg riktige graveprosedyrer

Gravemaskinoperatører bør følge de grunnleggende driftsprosedyrene som er oppført i produsentens bruks- og vedlikeholdsmanual for å minimere overdreven slitasje og sporforringelse.

Understelletstår for en stor del av kostnadene ved å skifte spor.Den består av dyre deler.Å holde seg til disse seks vedlikeholdstipsene for understell, sammen med riktig vedlikehold av sporet, kan hjelpe deg med å redusere de totale eierkostnadene og forlenge levetiden til sporet.