QUOTE

उत्पादन प्रक्रिया:

कच्चा माल:अनेक प्रकारच्या स्टील प्लेट्स उपलब्ध आहेत: Q345,NM400,HARDOX, इ. साहित्य कार्यशाळेत वितरित केल्यावर त्यांची गुणवत्ता-तपासणी केली जाईल.

१६०८१९०८०९(१)
१६०८१९०८९०(१)

कटिंग:आमच्याकडे दोन प्रकारचे कटिंग मशीन आहेत: संख्यात्मक नियंत्रण कटिंग मशीन आणि संख्यात्मक प्लाझ्मा कंट्रोल कटिंग मशीन. पूर्वीचा वापर 20 मिमीपेक्षा जास्त जाडी असलेल्या स्टील प्लेट्स कापण्यासाठी केला जातो आणि नंतरचा वापर स्टील प्लेट्सपेक्षा कमी जाडीच्या स्टील प्लेट्स कापण्यासाठी केला जातो. 20 मिमी.

त्यांनी संपूर्ण स्टील प्लेट्स रेखांकनानुसार बादलीच्या प्रत्येक भागामध्ये कापल्या, त्यानंतर ते भाग पॉलिश केले जातील आणि मशीनिंग क्षेत्रात पाठवले जातील.

1608192493
1608192518

मशीनिंग क्षेत्र:

1.ड्रिलिंग

-मुख्यतः बुशिंग आणि साइड कटिंग एजमध्ये छिद्रे ड्रिल करा.

१६०८१९३०२३(१)
१६०८१९३०३६(१)

2.कंटाळवाणे

- पिन बुशिंगशी पूर्णपणे जुळतात याची खात्री करण्यासाठी बुशिंगचा अचूक आतील व्यास.

1608193111(1)

3. वळणे

- बुशिंगवर प्रक्रिया करणे

१६०८१९३१२६(१)

4.मिलिंग

-फ्लेंज प्लेटवर प्रक्रिया करणे (कॅट आणि कोमात्सु उत्खनन 20 टन पेक्षा जास्त बकेट फ्लँज प्लेट वापरेल).

1608193141

5.बेव्हलिंग

-वेल्डिंग क्षेत्र वाढवण्यासाठी स्टील प्लेटवर चर बनवा आणि अधिक घन वेल्डिंग सुनिश्चित करा.

१६०८१९३१६८(१)

6.प्रेशर वाकणे

- जाड स्टील प्लेट वाकवा, विशेषत: कानाच्या कंसाचा भाग.

१६०८१९३१८५(१)

7.रोलिंग

- स्टील प्लेटला कमानीच्या आकारात फिरवा.

१६०८१९३२०१(१)

-वेल्डिंग क्षेत्र वाढवण्यासाठी स्टील प्लेटवर चर बनवा आणि अधिक घन वेल्डिंग सुनिश्चित करा.

मशीनिंग क्षेत्र:

वेल्डिंग क्षेत्र- आमचा सर्वात उल्लेखनीय फायदा

-बोनोवो कार्बन डायऑक्साइड गॅस शील्ड वेल्डिंग मशीन आणि फ्लक्स-कोरड वायर वापरते, जे अंतराळातील कोणत्याही स्थितीशी जुळवून घेते.मल्टी-पास वेल्डिंग आणि मल्टी-लेयर वेल्डिंग हे आमचे वैशिष्ट्य आहे.

-ॲडॉप्टर आणि ब्लेड एज हे दोन्ही वेल्डिंगपूर्वी प्रीहिटेड केले जातात.तापमान 120-150 ℃ दरम्यान वाजवीपणे नियंत्रित केले जाते

-वेल्डिंग व्होल्टेज 270-290 व्होल्टवर राखले जाते, आणि वेल्डिंग प्रक्रियेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी 28-30 amps वर विद्युत प्रवाह राखला जातो.

-अनुभवी वेल्डर तांत्रिकदृष्ट्या दुहेरी हाताने कुशल असतात, ज्यामुळे वेल्ड सीमला आकर्षक फिश-स्केल आकार प्राप्त होतो.

11
222
३३३
४४४
५५५
६६६
७७७
८८८

शॉट ब्लास्टिंगचे फायदे:

1.उत्पादनाचा पृष्ठभागावरील ऑक्साईड थर काढा

2.वेल्डिंग दरम्यान तयार होणारी वेल्डिंग हार्ड फोर्स सोडणे

3. पेंटची चिकटपणा वाढवा आणि स्टील प्लेटवर पेंट अधिक घट्टपणे शोषून घ्या.

शॉट ब्लास्टिंग
९९

तपासणी

कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनांपर्यंत, संपूर्ण प्रक्रिया कठोर गुणवत्ता तपासणी अंतर्गत आहे ज्यामध्ये दोष शोधणे, वेल्ड तपासणी, संरचना आकार तपासणी, पृष्ठभाग तपासणी, पेंटिंग तपासणी, असेंब्ली तपासणी, पॅकेज तपासणी इ. आमचा दर्जा मानक राखण्यासाठी,

twt
rwqrw
wqrwr
SPH]QN])9H61FC(HGZL}QIO
fgwqrf
rwqfwe