अंगठा आणि पकडणे उत्खनन करणाऱ्यासाठी सामग्री उचलणे, ठेवणे आणि क्रमवारी लावणे तुलनेने सोपे करते.परंतु आपल्या नोकरीसाठी योग्य साधन निवडणे विस्तृत निवडीमुळे क्लिष्ट आहे.थंब आणि ग्रॅपलचे अनेक प्रकार आणि कॉन्फिगरेशन आहेत, प्रत्येकाचे अद्वितीय फायदे आणि मर्यादा आहेत.

योग्य निवड करा आणि तुम्हाला वाढीव उत्पादकतेसह पुरस्कृत केले जाईल.चुकीच्या अटॅचमेंटमुळे, उत्पादकतेवर परिणाम होईल आणि/किंवा अटॅचमेंटचा अपटाइम आणि एकूण सेवा आयुष्य कमी होईल.

बादली अंगठा विचार

बादली/थंब संयोजन बहुतेक कार्ये हाताळू शकते आणि तुम्हाला तुमच्या मशीनसह खोदण्याची आवश्यकता असल्यास एक कार्यक्षम समाधान प्रदान करते.उत्खनन यंत्राच्या बादलीचा अंगठा, तुमच्या हाताच्या अंगठ्याप्रमाणेच, विचित्र आकाराच्या वस्तू पकडू शकतो आणि नंतर त्यांना सामान्य खोदण्यासाठी आणि लोड करण्यासाठी दुमडतो.

तथापि, हा एक-आकार-फिट-सर्व उपाय नाही.आज बाजारात अंगठ्याच्या आकाराचे अनेक प्रकार आहेत.बहुतेक अंगठे काहीही हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, परंतु काही प्रकारचे अंगठे अधिक कार्यक्षम असू शकतात.

उदाहरणार्थ, जर तुकडे निसर्गाने लहान असतील तर, दोन अधिक अंतर असलेल्या स्पाइक्सपेक्षा चार अधिक जवळच्या स्पाइक्सचा अंगठा अधिक चांगला आहे.मोठ्या ढिगाऱ्यामुळे टायन्स कमी होतात आणि जास्त अंतर मिळते, ज्यामुळे ऑपरेटरला चांगली दृश्यमानता मिळते.अंगठा देखील हलका असेल, ज्यामुळे मशीनला मोठा पेलोड मिळेल.

हायड्रोलिक आणि मेकॅनिकल आवृत्त्या विविध दातांसह, बादलीच्या दातांसह मेशिंग देखील उपलब्ध आहेत.यांत्रिक अंगठा सामान्यतः साध्या वेल्डेड सपोर्टवर बसविला जातो आणि त्याला विशेष पिन किंवा हायड्रॉलिकची आवश्यकता नसते.ते अधूनमधून वापरण्यासाठी कमी किमतीचे समाधान देतात, तर हायड्रॉलिक थंब्स मजबूत, सकारात्मक पकड प्रदान करतात.

हायड्रॉलिक थंबची लवचिकता आणि अचूकता कालांतराने अधिक प्रभावी ठरेल, ज्यामुळे ऑपरेटरला वस्तू अधिक सहजपणे पकडता येतील.

तथापि, खर्च आणि उत्पादकता यांच्यात तफावत आहे.हायड्रॉलिक थंब अधिक महाग आहेत, परंतु ते यांत्रिक मॉडेल्सपेक्षा श्रेष्ठ असतील आणि बहुतेक खरेदी अंगठ्याच्या कामाशी संबंधित असतात.जर तुम्ही ते दररोज वापरत असाल तर मी तुम्हाला हायड्रॉलिक वापरण्याचा सल्ला देतो.केवळ अधूनमधून वापरल्यास यांत्रिक वापर अधिक अर्थपूर्ण होऊ शकतो.

यांत्रिक अंगठा अशा स्थितीत निश्चित केला जातो ज्याच्या विरूद्ध बादली वाकलेली असणे आवश्यक आहे.बहुतेक यांत्रिक अंगठ्यांमध्ये तीन व्यक्तिचलितपणे समायोजित पोझिशन्स असतात.हायड्रॉलिक थंबमध्ये गतीची विस्तृत श्रेणी असते, ज्यामुळे ऑपरेटरला कॅबमधून ते नियंत्रित करता येते.

काही उत्पादक प्रोग्रेसिव्ह लिंक्ड हायड्रॉलिक थंब्स देखील देतात जे मोशनची मोठी श्रेणी प्रदान करतात, विशेषत: 180° पर्यंत.हे अंगठ्याला बादलीची संपूर्ण श्रेणी समजून घेण्यास अनुमती देते.तुम्ही स्टिकच्या शेवटी वस्तू उचलू शकता आणि ठेवू शकता.हे बकेटच्या बऱ्याच हालचालींच्या श्रेणीद्वारे लोड नियंत्रण देखील प्रदान करते.याउलट, कनेक्टिंग रॉड फ्री हायड्रॉलिक थंब सोपे, हलके आहे आणि सामान्यत: 120° ते 130° पर्यंत गती असते.

थंब इन्स्टॉलेशन कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करते.युनिव्हर्सल थंब किंवा पॅड थंबची स्वतःची मुख्य सुई असते.तळाची प्लेट स्टिकसह एकत्र वेल्डेड केली जाते.पिन थंब बॅरल पिन वापरतो.त्यासाठी काठीला वेल्डेड केलेला एक लहान कंस आवश्यक आहे.हायड्रॉलिक पिन थंब बकेट रोटेशनशी त्याचा संबंध कायम ठेवतो आणि बाल्टीच्या टीपच्या त्रिज्या आणि रुंदीशी जुळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

बॅरल पिनसह अंगठ्याला जोडलेले अंगठ्यामुळे अंगठा आणि बॅरल एकाच विमानात फिरू शकतात आणि जेव्हा काठीवर बसवलेल्या प्लेटवर ठेवतात तेव्हा अंगठ्याची सापेक्ष लांबी बॅरलच्या टोकाच्या त्रिज्यापर्यंत लहान होते.पिन थंब सहसा अधिक महाग असतात.वेल्डेड अंगठे निसर्गात अधिक बहुमुखी आहेत आणि त्यांच्या संबंधित उत्खनन वजन वर्गात बसण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

स्टिक थंबपेक्षा पिन थंबचे अनेक फायदे आहेत.अंगठ्यावर पिन बसवल्याने, बादलीची स्थिती काहीही असो (पूर्णपणे अर्धवट डंपमध्ये घासणे) टीप दाताने ओलांडली जाते.जेव्हा बादली काढली जाते, तेव्हा अंगठा देखील काढला जातो, याचा अर्थ अंगठा हाताखाली चिकटत नाही, ज्यामुळे नुकसान होऊ शकते किंवा मार्गात येऊ शकते.रॉडवरील कोणतेही पिव्होट ब्रॅकेट इतर संलग्नकांमध्ये व्यत्यय आणत नाही.

पिन थंब पिन क्लिप आणि द्रुत कनेक्टरसाठी देखील योग्य आहे.अंगठा बादलीपासून वेगळा केला जातो आणि मशीनवर सोडला जातो.परंतु द्रुत कनेक्टर नसल्यामुळे, बॅरलसह किंगपिन आणि अंगठा काढावा लागला, म्हणजे अतिरिक्त काम.

काठीवर बसवलेल्या अंगठ्याचेही अनेक फायदे आहेत.अंगठा मशीनवर राहतो, संलग्नक बदलांमुळे प्रभावित होत नाही आणि आवश्यक नसताना सहजपणे काढला जातो (बेस प्लेट आणि पिव्होट वगळता).परंतु बोटाची टीप फक्त एका बिंदूवर बॅरल दाताला छेदते, म्हणून अंगठ्याची लांबी महत्त्वाची आहे.पिन क्लॅम्प वापरताना, अंगठा अतिरिक्त लांब असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे ब्रॅकेटची टॉर्शनल शक्ती वाढते.

अंगठा निवडताना, टीप त्रिज्या आणि दात अंतर जुळणे महत्वाचे आहे.रुंदीचा देखील विचार केला जातो.

महापालिकेचा कचरा, ब्रशेस आणि इतर अवजड गोष्टी उचलण्यासाठी रुंद अंगठा योग्य आहे.तथापि, रुंद अंगठा ब्रेसवर अधिक वळणावळणाची शक्ती निर्माण करतो, तर अधिक दात प्रति दात कमी पकडण्याच्या शक्तीइतके असतात.

एक विस्तीर्ण अंगठा अधिक सामग्री प्रदान करेल, विशेषत: जर बादली देखील रुंद असेल आणि त्याव्यतिरिक्त, लोडिंग प्रोटोकॉलमध्ये तुकड्यांचा आकार एक घटक असू शकतो.जर बादली प्रामुख्याने लोड केली असेल तर अंगठा एक सहाय्यक भूमिका बजावतो.जर मशीन तटस्थ किंवा विस्तारित स्थितीत बादली वापरत असेल, तर अंगठ्यावर आता जास्त भार असतो, त्यामुळे रुंदी हा अधिक महत्त्वाचा घटक बनतो.

डिमॉलिशन/सॉर्टिंग ग्रॅपल्स

बहुतेक ऍप्लिकेशन्समध्ये (उद्ध्वस्त करणे, खडक हाताळणे, कचरा विल्हेवाट लावणे, जमीन साफ ​​करणे इ.) ग्रॅपल सहसा अंगठ्या आणि बादल्यांपेक्षा अधिक उत्पादक असतात.हे disassembly आणि गंभीर साहित्य हाताळणीसाठी आवश्यक आहे.

यंत्राद्वारे खोदण्याची गरज न पडता, तुम्ही त्याच सामग्रीवर पुन्हा पुन्हा प्रक्रिया करत असलेल्या ग्रॅबद्वारे उत्पादकता अधिक चांगल्या प्रकारे लागू केली जाईल.यात बादली/थंब कॉम्बिनेशनपेक्षा एका पासमध्ये अधिक सामग्री हस्तगत करण्याची क्षमता आहे.

ग्रॅब अनियमित वस्तूंवर देखील अधिक प्रभावी आहे.काही वस्तू उचलण्यास सोप्या असतात, परंतु बादली आणि अंगठ्यामध्ये ठेवणे कठीण असते.

सर्वात सोपी कॉन्फिगरेशन म्हणजे कॉन्ट्रॅक्टरची ग्रॅपल, ज्यामध्ये एक स्थिर पंजा आणि वरचा जबडा असतो जो बॅरल सिलेंडर चालवतो.या प्रकारच्या ग्रॅपलची किंमत कमी असते आणि त्याची देखभाल कमी असते.

Disassembly आणि सॉर्टिंग ग्रॅब प्राथमिक किंवा दुय्यम disassembly ऍप्लिकेशन्सची उत्पादकता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.पुनर्वापर करण्यायोग्य वर्गीकरण करताना ते मोठ्या प्रमाणात सामग्री हलविण्यास सक्षम आहेत.

बहुतेक प्रकरणांमध्ये, विध्वंसाची लढाई आदर्श आहे, आणि ग्रॅब काढून टाकणे उत्तम अष्टपैलुत्व प्रदान करते, ऑपरेटरला केवळ मोडतोड उचलण्याचीच नाही तर ती तयार करण्याची देखील क्षमता देते.फिकट ग्रॅब वापरला जाऊ शकतो, परंतु सामान्यतः ते वेगळे करण्यासाठी शिफारस केलेली नाही.अंगठ्याप्रमाणेच, एक हलकी ड्युटी, विस्तीर्ण पकड तुमच्या गरजेनुसार अधिक योग्य असू शकते जर काढून टाकणे वेगळ्या प्रकारे केले जाते.

क्रमवारी आणि लोडिंग ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी तुम्ही प्रत्येक अनुप्रयोगासाठी विविध प्रकारचे क्रॉल वापरू शकता.क्रमवारी लावण्यासाठी काय निवडायचे आणि वाया जाऊ द्यायचे हे ठरवण्यासाठी ग्राहकाकडून इनपुट आवश्यक आहे.हा ग्रॅब प्रकार ऑपरेटरला सामग्री रेक करण्यास, तसेच उचलण्याची आणि लोड करण्यास अनुमती देतो.

साहित्य आणि ग्रॅब कोणत्याही पाडण्यासाठी वापरले जाते की नाही यावर अवलंबून, लोडिंगसाठी काय वापरले जाते हे ठरवले जाऊ शकते.बहुतेक कंत्राटदार सर्व काही करण्यासाठी मशीनवर जे आहे ते वापरतात.आपल्याकडे संधी असल्यास, दोन्ही करण्याचा प्रयत्न करा.ग्रॅब काढून टाकल्याने जड काम हाताळले जाते, ज्यामुळे हलक्या/विस्तृत ग्रॅब्सना लहान सामग्री हाताळता येते.

डिस्सेम्ब्ली मोडतोड हाताळताना टिकाऊपणाला खूप महत्त्व आहे.बहुतेक सॉर्टिंग ग्रॅब्समध्ये अंतर्गत सिलेंडर आणि रोटरी मोटर्स असतात, ज्यांना दोन अतिरिक्त हायड्रॉलिक लूप आवश्यक असतात.ते यांत्रिक पृथक्करणाइतके मजबूत नसतात आणि बहुतेक लोडिंग यांत्रिक ग्रॅब्ससह केले जाते जे ऑपरेटर नुकसान न करता क्रश करू शकतात.

यांत्रिक विध्वंस लढा सोपा आहे, काही हलणारे भाग आहेत.देखभाल खर्च कमीत कमी ठेवला जातो आणि पोशाख पार्ट्स लोडिंग आणि अनलोडिंग सामग्रीमुळे परिधान करण्यापुरते मर्यादित असतात.एक चांगला ऑपरेटर ग्रॅब स्पिनिंगचा खर्च आणि डोकेदुखी न करता यांत्रिक बळकावण्याने पटकन आणि कार्यक्षमतेने सामग्री स्पिन, फ्लिप, हाताळू आणि क्रमवारी लावू शकतो.

ऍप्लिकेशनला तंतोतंत सामग्री हाताळण्याची आवश्यकता असल्यास, तथापि, रोटरी ग्रॅब हा एक चांगला पर्याय असू शकतो. हे 360° रोटेशन प्रदान करते, जे ऑपरेटरला मशीन हलविल्याशिवाय कोणत्याही कोनातून पकडू देते.

रोटरी ग्रॅपलची कामगिरी योग्य ऑपरेटिंग परिस्थितीत कोणत्याही स्थिर ग्रॅपलपेक्षा चांगली असते.गैरसोय हायड्रॉलिक आणि रोटेटर्स आहे, किंमत वाढेल.अपेक्षित फायद्यांच्या तुलनेत प्रारंभिक खर्चाचे वजन करा आणि रोटेटरचे डिझाइन पूर्णपणे ढिगाऱ्यापासून मुक्त असल्याचे सुनिश्चित करण्यासाठी तपासा.

मटेरियल सॉर्टिंगमध्ये टूथ स्पेसिंग हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.तद्वतच, अवांछित साहित्य सहजपणे ग्रॅबमधून जावे, जे वेगवान आणि अधिक कार्यक्षम सायकल वेळ तयार करते.

अनेक भिन्न वेळ कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहेत.सर्वसाधारणपणे, जर क्लायंट लहान तुकड्यांसह व्यवहार करत असेल, तर अधिक फँग्स वापरल्या पाहिजेत.डिमोलिशन मारामारीमध्ये मोठ्या वस्तू निवडण्यासाठी 2-3 वेळा कॉन्फिगरेशन असते.ब्रशेस किंवा विविध वस्तूंसाठी ग्रॅब हे सहसा तीन ते चार डिझाइन असते.लोड करण्यासाठी ग्रॅब बकेटचे संपर्क क्षेत्र जितके मोठे असेल तितके क्लॅम्पिंग फोर्स लहान.

हाताळलेल्या सामग्रीचा सर्वात योग्य वेळेच्या कॉन्फिगरेशनवर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडेल.हेवी स्टील बीम आणि ब्लॉक्सना दुप्पट कॉन्फिगरेशनची आवश्यकता असते आणि सामान्य हेतू काढून टाकण्यासाठी कॉन्फिगर होण्यासाठी तिप्पट वेळ लागतो.ब्रशेस, म्युनिसिपल कचरा आणि अवजड साहित्यासाठी चार ते पाच टिपांची आवश्यकता असते.अचूक पिकअपसाठी मानक कठोर समर्थनाऐवजी वैकल्पिक हायड्रॉलिक समर्थन आवश्यक आहे.

तुम्ही ज्या सामग्रीसह काम करत आहात त्यावर अवलंबून, वेळेच्या अंतरावर सल्ला विचारा.बोनोवो सर्व प्रकारच्या सामग्रीसाठी एक उपाय प्रदान करते आणि आमच्याकडे सानुकूल वेळ मध्यांतर तयार करण्याची क्षमता आहे जे आवश्यक ते टिकवून ठेवताना विशिष्ट आकाराचे तुकडे पडू देतात.हे दात अंतर देखील शक्य तितके टिकवून ठेवण्यासाठी बंद केले जाऊ शकते.

प्लेट आणि रिब्ड शेल डिझाइन देखील उपलब्ध आहेत.कचऱ्यावर प्रक्रिया करण्याच्या उद्योगात प्लेट शेल्सचा अधिक वापर केला जातो, तर रिबड शेल्स रिब्ड शेल्समध्ये सामग्री अडकवतात.प्लेट शेल स्वच्छ ठेवले जाते आणि जास्त काळ काम करत राहते.रिब्ड आवृत्तीवर, तथापि, फास्यांची खोली शेल पॉवर देते.रिब डिझाइन दृश्यमानता आणि सामग्री स्क्रीनिंग देखील वाढवू शकते.

क्विक कपलर्स इम्पॅक्ट चॉइस

काही डिसअसेम्ब्ली ग्रॅब्स वेगवान कपलरसह किंवा त्याशिवाय वापरल्या जाऊ शकतात.(डायरेक्ट पिन-ऑन ग्रॅब सहसा कप्लर्सवर चांगले काम करत नाही.) जर तुम्ही नंतर द्रुत फास्टनर्स वापरण्याची योजना आखत असाल, तर ते ग्रॅबसह खरेदी करणे चांगले आहे, जे फास्टनरसह कार्य करण्यासाठी कारखान्यात स्थापित करणे आवश्यक आहे.नंतरच्या तारखेला ग्रॅबचे नूतनीकरण करणे खूप महाग आहे.

कप्लर्सवर बसवलेले क्विक ग्रॅब्स ही एक तडजोड आहे आणि ते 'द्वि-पक्षीय' असू शकतात, ज्यामुळे ऑपरेटरला मास्टर करणे अधिक आव्हानात्मक बनते.सुईच्या मध्यभागी आणि अतिरिक्त उंचीमुळे, बल कमी आहे.ग्रॅबमध्ये थेट नेलिंग सर्वात सोपा आणि सर्वात कार्यक्षम माउंटिंग पर्याय प्रदान करते.कोणतीही दुहेरी क्रिया नाही, पिन केंद्र अंतर वाढवून मशीनची ब्रेकिंग फोर्स वाढते.

विशेषतः डिझाइन केलेले फास्टनर माउंटिंग ग्रॅब उपलब्ध आहे.बोनोवो एक ग्रॅपल प्रदान करते जे कपलरवर लटकते आणि पिन आवृत्ती प्रमाणेच भूमिती राखते.या ग्रॅपलचे दोन भाग दोन लहान पिनने जोडलेले आहेत, जे एका सरळ रेषेत मशीन रॉड पिन आहेत.हे कपलरच्या वापराचा त्याग न करता योग्य रोटेशन प्रदान करते.

थंब सिलेक्शन विचार

अंगठा निवडताना विचारात घेण्यासाठी खालील निकष प्रदान करते:

• जाडी आणि उत्पादनात वापरले जाणारे स्टीलचे प्रकार (QT100 आणि AR400)
• बदलण्यायोग्य टिपा ज्या बादलीच्या दातांमध्ये बसतात
• बदलण्यायोग्य बुशिंग्ज
• कडक मिश्र धातु पिन
• बारीक सामग्री निवडण्यासाठी छेदनबिंदू टिपा
• सानुकूल अंगठा प्रोफाइल आणि दात अंतर विशेषत: ऍप्लिकेशनसाठी तयार केले आहे
• सिलेंडर प्रेशर रेटिंग आणि बोअर स्ट्रोक
• सिलेंडर भूमिती जी गतीची चांगली श्रेणी प्रदान करते परंतु मजबूत लाभ देते
• सिलिंडर जो पोर्ट पोझिशन्स बदलण्यासाठी फ्लिप केला जाऊ शकतो
• वाढीव कालावधीसाठी वापरात नसताना अंगठा पार्क करण्यासाठी यांत्रिक लॉक
• पार्क केल्यावर ग्रीस करणे सोपे

ग्रॅपल निवड विचार

ग्रॅपल निवडताना विचारात घेण्यासाठी खालील निकष प्रदान करते:

• जाडी आणि उत्पादनात वापरले जाणारे स्टीलचे प्रकार
• बदलण्यायोग्य टिपा
• बदलण्यायोग्य बुशिंग्ज
• बारीक सामग्री निवडण्यासाठी छेदनबिंदू टिपा
• कडक मिश्र धातु पिन
• मजबूत बॉक्स विभाग डिझाइन
• अखंड स्ट्रिंगर्स जे टिपांपासून पुलापर्यंत धावतात
• हेवी-ड्यूटी ब्रेस आणि ब्रेस पिन
• तीन स्थानांसह हेवी-ड्यूटी स्टिक ब्रॅकेट आणि इंस्टॉलेशनला मदत करण्यासाठी अंतर्गत स्टॉपर.