अंगठे आणि ग्रॅपल्स उत्खननकर्त्याला सापेक्ष सहजतेने विध्वंस सामग्री निवडू, ठेवू आणि क्रमवारी लावू देतात.परंतु तुमच्या नोकरीसाठी योग्य साधन निवडणे हे पर्यायांच्या विस्तृत वर्गीकरणामुळे क्लिष्ट आहे.थंब्स आणि ग्रॅपल्सचे अनेक प्रकार आणि कॉन्फिगरेशन आहेत, प्रत्येक अद्वितीय फायदे आणि मर्यादा देतात.

योग्य निवड करा आणि तुम्हाला वाढीव उत्पादकतेसह पुरस्कृत केले जाईल.चुकीचे संलग्नक निवडा आणि उत्पादनक्षमतेला त्रास होईल आणि/किंवा संलग्नक अपटाइम आणि एकूणच आयुष्य कमी होईल.

बादली अंगठा विचार

बादली/थंब संयोजन बहुतेक कामे हाताळू शकते आणि जर तुम्हाला तुमच्या मशीनने खोदण्याची गरज असेल तर ते एक प्रभावी उपाय प्रदान करते.तुमच्या हातावरील अंगठ्याप्रमाणे, खोदणारा बादली अंगठा विचित्र आकाराच्या वस्तू पकडू शकतो, नंतर सामान्य खोदणे आणि लोड करण्याच्या मार्गाच्या बाहेर दुमडतो.

तरीही, हा एक-आकार-फिट-सर्व उपाय नाही.आज बाजारात अंगठ्याच्या अनेक शैली आहेत, बहुतेक अंगठे काहीही हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत, परंतु विशिष्ट प्रकार अधिक उत्पादनक्षम असू शकतात.

उदाहरणार्थ, जर ढिगारा निसर्गाने लहान असेल, तर चार टायन्सचा अंगठा एकमेकांपासून जवळ अंतरावर ठेवलेल्या दोन टायन्सपेक्षा खूप चांगला असेल, मोठा मोडतोड कमी टायन्स आणि जास्त अंतर ठेवण्यास अनुमती देतो, ज्यामुळे ऑपरेटरला चांगली दृश्यमानता मिळते.अंगठा देखील हलका असेल, ज्यामुळे मशीनला मोठा पेलोड मिळेल.

शिवाय हायड्रॉलिक आणि मेकॅनिकल दोन्ही आवृत्त्या उपलब्ध आहेत ज्यात विविध प्रकारचे दात आहेत जे बादलीच्या दातांसोबत जोडतात.यांत्रिक अंगठे सामान्यत: साध्या वेल्ड-ऑन ब्रॅकेटसह माउंट केले जातात ज्यामध्ये विशेष पिन किंवा हायड्रॉलिकची आवश्यकता नसते.ते अधूनमधून वापरण्यासाठी कमी किमतीचे समाधान देतात, तर हायड्रॉलिक थंब लोडवर मजबूत, सकारात्मक पकड प्रदान करतात.

हायड्रॉलिक थंबची अतिरिक्त लवचिकता आणि अचूकता ऑपरेटरला वस्तू सहजपणे समजून घेण्यास अनुमती देऊन कालांतराने अधिक कार्यक्षम सिद्ध होईल.

तथापि, किंमत आणि उत्पादकता यांच्यात व्यापार बंद आहे.हायड्रॉलिक अंगठे अधिक महाग आहेत परंतु ते यांत्रिक मॉडेलपेक्षा जास्त कामगिरी करतील, बहुतेक खरेदी अंगठ्याने केलेल्या कामाच्या प्रमाणात संबंधित असतात.आपण दररोज ते वापरत असल्यास, मी हायड्रॉलिक जाण्याची शिफारस करतो.जर ते अधूनमधून वापरत असेल तर, यांत्रिक अधिक अर्थपूर्ण असू शकते.

यांत्रिक अंगठे एका स्थितीत निश्चित केले जातात आणि बादली त्याच्या विरूद्ध कर्ल असणे आवश्यक आहे, बहुतेक यांत्रिक अंगठ्यांना तीन व्यक्तिचलितपणे समायोजित स्थाने असतात.हायड्रॉलिक थंबमध्ये गतीची मोठी श्रेणी असते आणि ऑपरेटरला ते कॅबमधून नियंत्रित करण्यास अनुमती देते.

काही उत्पादक प्रोग्रेसिव्ह लिंक हायड्रॉलिक थंब्स देखील देतात, जे मोशनची अधिक श्रेणी प्रदान करतात, अनेकदा 180° पर्यंत.हे अंगठ्याला बादलीच्या संपूर्ण श्रेणीमध्ये पकडू देते.तुम्ही वस्तू निवडू शकता आणि स्टिकच्या शेवटी ठेवू शकता.हे बकेटच्या बऱ्याच हालचालींच्या श्रेणीद्वारे लोड नियंत्रण देखील प्रदान करते.याउलट, नो-लिंक हायड्रॉलिक थंब्स सामान्यत: 120° ते 130° पर्यंतच्या गतीसह सोपे आणि हलके असतात.

थंब माउंटिंग शैली देखील कार्यक्षमतेवर परिणाम करतात.युनिव्हर्सल-शैलीतील अंगठ्या, किंवा पॅड माउंट थंब्सचा स्वतःचा मुख्य पिन असतो.बेसप्लेट स्टिकला जोडते.पिन-ऑन शैलीचा अंगठा बकेट पिन वापरतो.स्टिकला वेल्डेड करण्यासाठी एक लहान कंस आवश्यक आहे.एक हायड्रॉलिक पिन-ऑन थंब बकेटच्या फिरण्याशी त्याचा संबंध राखण्यास सक्षम आहे आणि बाल्टीच्या टीप त्रिज्या आणि रुंदीशी जुळण्यासाठी इंजिनियर केलेला आहे.

बकेट पिनसह बिजागर असलेले अंगठे अंगठ्याला बादलीप्रमाणेच फिरवण्याची परवानगी देतात, स्टिक-माउंट केलेल्या प्लेटवर लटकलेले अंगठे त्यांची सापेक्ष लांबी बादलीच्या टोकाच्या त्रिज्यापर्यंत कमी करतात.पिन-माउंट केलेले अंगठे सामान्यतः अधिक महाग असतात.वेल्ड-ऑन थंब्स निसर्गात अधिक सामान्य आहेत आणि त्यांच्या संबंधित उत्खनन वजन वर्गात काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

न्ये सुचविते की पिन-माउंटेड विरुद्ध स्टिक-माउंटेड थंबचे अनेक फायदे आहेत.पिन-माउंट केलेल्या अंगठ्याने, बादलीच्या स्थितीकडे दुर्लक्ष करून टिपा दातांना छेदतात (पूर्ण कर्ल ते आंशिक डंप)."जेव्हा बादली काढली जाते, तेव्हा अंगठा देखील असतो, याचा अर्थ तो हाताच्या खाली चिकटत नाही जिथे तो खराब होऊ शकतो किंवा मार्गात असू शकतो," तो टिप्पणी करतो.इतर संलग्नकांमध्ये व्यत्यय आणण्यासाठी स्टिकवर कोणतेही पिव्होट ब्रॅकेट नाही.

पिन-माउंट केलेले अंगठे पिन ग्रॅबर्स आणि द्रुत कपलर्ससह देखील चांगले कार्य करतात.“अंगठा बादलीपासून स्वतंत्र मशीनसोबत राहतो,” न्ये म्हणतात.पण द्रुत कपलरशिवाय, मुख्य पिन आणि अंगठा बादलीने काढावा लागतो, म्हणजे अतिरिक्त काम.

स्टिक-माउंट केलेल्या अंगठ्याचेही अनेक फायदे आहेत.अंगठा मशीनसोबत राहतो आणि संलग्नक बदलांमुळे प्रभावित होत नाही.गरज नसताना (बेसप्लेट आणि पिव्होट्स वगळता) काढणे सोपे आहे.परंतु टिपा फक्त एका बिंदूवर बादलीच्या दातांना छेदतील, म्हणून अंगठ्याची लांबी महत्त्वाची आहे."पिन ग्रॅबर वापरताना, अंगठा जास्त लांब असणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे कंसातील वळणाची शक्ती वाढते."

अंगठा निवडताना, बादलीच्या टोकाची त्रिज्या आणि दातांमधील अंतर जुळणे महत्त्वाचे आहे.रुंदीचा देखील विचार केला जातो.

म्युनिसिपल कचरा, ब्रश, इत्यादी सारख्या अवजड साहित्य उचलण्यासाठी रुंद अंगठे चांगले असतात, तरीही, रुंद अंगठे कंसात अधिक वळणाची शक्ती निर्माण करतात आणि अधिक दात प्रति दात कमी दाबाने बल देतात.

रुंद अंगठा अधिक सामग्री ठेवण्याची ऑफर देईल, विशेषत: जर बादली देखील रुंद असेल तर, पुन्हा, लोडिंग प्रोटोकॉलसह मोडतोडचा आकार एक घटक असू शकतो.जर बादली प्रामुख्याने भार वाहून नेत असेल, तर अंगठ्याचा उपयोग आश्वासक भूमिकेत केला जात आहे.जर मशीन तटस्थ किंवा गुंडाळलेल्या स्थितीत बादली वापरत असेल, तर अंगठा आता जास्त भार वाहतो त्यामुळे रुंदी हा एक घटक बनतो.

डिमॉलिशन/सॉर्टिंग ग्रॅपल्स

अंगठा आणि बादलीपेक्षा बहुतेक ऍप्लिकेशन्समध्ये (डिमोलिशन, रॉक हाताळणी, स्क्रॅप हाताळणे, जमीन साफ ​​करणे इ.) मध्ये ग्रॅपल संलग्नक अधिक उत्पादनक्षम असेल.विध्वंस आणि गंभीर सामग्री हाताळणीसाठी, तो जाण्याचा मार्ग आहे.

ज्या ऍप्लिकेशन्समध्ये तुम्ही समान सामग्री वारंवार हाताळत आहात आणि मशीनच्या सहाय्याने खोदण्याची गरज नाही अशा ऍप्लिकेशन्समध्ये ग्रॅपल केल्याने उत्पादकता अधिक चांगली होईल.बकेट/थंब कॉम्बिनेशनच्या तुलनेत पासमध्ये जास्त सामग्री हस्तगत करण्याची यात क्षमता आहे.

ग्रेपल्स देखील अनियमित वस्तूंवर चांगले कार्य करतात.ग्रॅपल्स सहजपणे उचलू शकतील अशा काही वस्तू बादली आणि थंब कॉम्बोमध्ये बसण्यासाठी कठोरपणे दाबल्या जातात.

सर्वात सोपी कॉन्फिगरेशन म्हणजे कॉन्ट्रॅक्टरचे ग्रॅपल, ज्यामध्ये स्थिर जबडा आणि वरचा जबडा असतो जो बकेट सिलेंडरमधून चालतो.या प्रकारच्या ग्रेपलची किंमत कमी असते आणि देखभाल कमी असते.

डिमॉलिशन आणि सॉर्टिंग ग्रॅपल्स प्राथमिक किंवा दुय्यम विध्वंस अनुप्रयोगांची उत्पादकता मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकतात.पुनर्वापर करण्यायोग्य वर्गीकरण करताना ते मोठ्या प्रमाणात सामग्री हलविण्यास सक्षम आहेत.

बऱ्याच परिस्थितींमध्ये, डिमॉलिशन ग्रॅपल हा एक आदर्श पर्याय असेल, डिमॉलिशन ग्रॅपल ऑपरेटरला केवळ मोडतोड उचलण्याचीच नाही तर ती तयार करण्याची क्षमता देऊन उत्तम अष्टपैलुत्व प्रदान करते.फिकट ग्रेपल्स उपलब्ध आहेत परंतु सामान्यतः पाडण्यासाठी शिफारस केली जात नाही.अंगठ्यांप्रमाणेच, जर विध्वंस दुसऱ्या मार्गाने तयार केला जात असेल, तर एक हलकी ड्युटी, रुंद ग्रॅपल तुमच्या गरजा अधिक चांगल्या प्रकारे भागवेल.

प्रत्येक ऍप्लिकेशनसाठी वेगवेगळ्या प्रकारचे ग्रॅपल्स वापरून क्रमवारी आणि लोडिंग ऑप्टिमाइझ केले जाऊ शकते.सॉर्टिंगला कचरा पडू देताना काय निवडायचे आहे हे निर्धारित करण्यासाठी ग्राहक इनपुटची आवश्यकता असते, हा ग्रॅपल प्रकार ऑपरेटरला सामग्री रेक करण्यास तसेच पिक आणि लोड करण्यास अनुमती देतो.

सामग्रीवर अवलंबून आहे आणि कोणत्याही विध्वंसासाठी ग्रॅपल वापरला जात आहे की नाही हे कदाचित लोडिंगसाठी काय वापरले जाते हे ठरवेल, बहुतेक कंत्राटदार सर्वकाही करण्यासाठी मशीनवर काय आहे ते वापरणार आहेत.संधी दिल्यास, दोघांनाही नोकरीवर ठेवणे योग्य ठरेल.डिमॉलिशन ग्रॅपल जड काम हाताळू शकते आणि लहान सामग्रीची काळजी घेण्यासाठी हलक्या/विस्तीर्ण ग्रॅपलला येऊ देऊ शकते.

विध्वंस मोडतोड हाताळताना टिकाऊपणा महत्त्वपूर्ण आहे.“बहुतेक सॉर्टिंग ग्रॅपल्समध्ये अंतर्गत सिलिंडर आणि रोटेट मोटर्स असतात ज्यांना दोन अतिरिक्त हायड्रॉलिक सर्किट्सची आवश्यकता असते.ते यांत्रिक विध्वंस ग्रॅपल्ससारखे मजबूत आणि टिकाऊ नाहीत,” नाय म्हणतात.“बहुतेक लोडिंग यांत्रिक ग्रॅपलसह केले जाते जेथे ऑपरेटर ग्रॅपलला नुकसान न करता कॉम्पॅक्शनसाठी सामग्री खाली पाडू शकतो.

यांत्रिक विध्वंस ग्रॅपल्स अक्षरशः हलणारे भाग नसलेले सोपे आहेत.देखभाल खर्च कमीत कमी ठेवला जातो आणि पोशाख पार्ट्स लोडिंग/अनलोडिंग सामग्रीपासून ओरखडेपर्यंत मर्यादित आहेत.एक चांगला ऑपरेटर फिरत्या सॉर्टिंग ग्रॅपलच्या खर्चाची आणि डोकेदुखीची गरज नसताना यांत्रिक ग्रॅपलसह जलद आणि प्रभावीपणे सामग्री फिरवू शकतो, फ्लिप करू शकतो, हाताळू शकतो आणि क्रमवारी लावू शकतो.

ऍप्लिकेशनला तंतोतंत सामग्री हाताळणीची आवश्यकता असल्यास, तथापि, फिरणारा ग्रॅपल हा अधिक चांगला पर्याय असू शकतो.हे 360° रोटेशन ऑफर करते, जे ऑपरेटरला मशीन न हलवता कोणत्याही कोनातून पकडू देते.

योग्य नोकरीच्या परिस्थितीत, फिरणारी ग्रॅपल कोणत्याही निश्चित ग्रॅपलपेक्षा जास्त कामगिरी करू शकते.नकारात्मक बाजू म्हणजे हायड्रॉलिक आणि रोटेटर्ससह, किंमत वाढते.प्रारंभिक खर्च विरुद्ध अपेक्षित लाभ याचे वजन करा आणि रोटेटरचे डिझाइन पूर्णपणे ढिगाऱ्यापासून संरक्षित आहे याची खात्री करा.

सामग्रीची क्रमवारी लावण्यासाठी टाइन अंतर हा एक महत्त्वाचा विचार आहे.तद्वतच, अवांछित सामग्री सहजपणे ग्रॅपलमधून गेली पाहिजे.हे जलद, अधिक उत्पादक सायकल वेळा तयार करते.

अनेक भिन्न टाईन कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहेत.सामान्यतः, जर ग्राहक लहान मोडतोडसह काम करत असेल, तर मोठ्या संख्येने टायन्स हा जाण्याचा मार्ग आहे.डिमॉलिशन ग्रॅपल्समध्ये सामान्यतः मोठ्या वस्तू निवडण्यासाठी दोन-ओव्हर-थ्री टाईन कॉन्फिगरेशन असते.ब्रश किंवा डेब्रिज ग्रॅपल्स हे साधारणपणे तीन-ओव्हर-फोर-टाईन डिझाइन असतात.ग्रॅपल लोडवर जितके जास्त संपर्क क्षेत्र लागू होईल तितकेच क्लॅम्पिंग फोर्स कमी होईल.

हाताळल्या जाणाऱ्या सामग्रीचा सर्वात योग्य टाईन कॉन्फिगरेशनवर मोठा प्रभाव पडेल.हेवी स्टील बीम आणि ब्लॉक्स दोन-ओव्हर-थ्री टाईन कॉन्फिगरेशनसाठी कॉल करतात.सामान्य-उद्देश नष्ट करण्यासाठी तीन-ओव्हर-चार टायन कॉन्फिगरेशनची आवश्यकता असते.ब्रश, म्युनिसिपल कचरा आणि अवजड साहित्य चार-पाच-पाच टायन्स मागवतात.प्रिसिजन पिकिंगसाठी मानक कडक ब्रेसऐवजी वैकल्पिक हायड्रॉलिक ब्रेसची आवश्यकता असते.

तुम्ही हाताळत असलेल्या सामग्रीच्या आधारावर टाईन अंतरावर सल्ला घ्या.बोनोवोने सर्व प्रकारच्या सामग्रीसाठी ग्रेपल्स प्रदान केले आहेत.आमच्याकडे सानुकूल टाईन स्पेसिंग्ज तयार करण्याची क्षमता आहे जे आवश्यक ते टिकवून ठेवताना विशिष्ट आकाराचे मलबे खाली पडू देतात.हे टाईन स्पेसिंग शक्य तितके टिकवून ठेवण्यासाठी बंद केले जाऊ शकतात.

प्लेट शेल आणि रिब शेल डिझाइन देखील उपलब्ध आहेत.कचऱ्याच्या उद्योगांमध्ये प्लेट शेल्सचा अधिक वापर केला जातो.प्लेट शेल स्वच्छ राहते आणि जास्त काळ काम करत राहते.तथापि, रिब्ड आवृत्तीवरील फास्यांची खोली शेलला ताकद देते.रिब केलेले डिझाइन सामग्रीची दृश्यमानता आणि स्क्रीनिंग वाढविण्यास देखील अनुमती देते.

क्विक कपलर्स इम्पॅक्ट चॉइस

काही विध्वंस ग्रॅपल्स द्रुत कपलरसह किंवा त्याशिवाय कार्य करू शकतात.(डायरेक्ट पिन-ऑन ग्रॅपल्स सामान्यत: कप्लरवर चांगले काम करत नाहीत.) जर तुम्हाला भविष्यात द्रुत कपलर वापरायचे असेल, तर ते ग्रॅपलसह खरेदी करणे चांगले आहे, कारण कपलरसोबत काम करण्यासाठी ग्रॅपल फॅक्टरीमध्ये सेट केले जावेत. .नंतरच्या तारखेला ग्रॅपल्स रीट्रोफिट करणे खूप महाग आहे.

क्विक कप्लर-माउंटेड ग्रॅपल्स ही एक तडजोड आहे, ते 'डबल ॲक्ट' करू शकतात, ज्यामुळे ऑपरेटरला मास्टर करणे थोडे अधिक आव्हानात्मक बनते.पिन केंद्रे आणि अतिरिक्त उंचीमुळे फोर्स कमी आहेत.डायरेक्ट पिन-ऑन ग्रॅपल्स माउंटिंगसाठी सर्वात सोपा आणि प्रभावी पर्याय देतात.कोणतीही दुहेरी क्रिया नाही आणि पिन सेंटर अंतर वाढल्यामुळे मशीनचे ब्रेकआउट फोर्स वाढले आहे.

उद्देश-डिझाइन केलेले कपलर-माउंट केलेले ग्रेपल्स उपलब्ध आहेत.“केन्को एक कपलर-माउंटेड ग्रॅपल ऑफर करते जी पिन-ऑन आवृत्ती सारखीच भूमिती ठेवते.या ग्रॅपलचे दोन भाग दोन लहान पिनद्वारे जोडलेले आहेत, जे मशीन स्टिक पिनच्या थेट ओळीत ठेवलेले आहेत.हे तुम्हाला कपलरच्या वापराचा त्याग न करता योग्य रोटेशन देते.