तुमचे एक्साव्हेटर अंडरकॅरेज योग्यरित्या राखण्यासाठी 6 टिपा - बोनोवो
ट्रॅक केलेल्या जड उपकरणांच्या अंडर कॅरेजमध्ये, जसे की क्रॉलर एक्साव्हेटर्समध्ये अनेक हलणारे भाग असतात जे योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी त्यांची देखभाल करणे आवश्यक असते.जर अंडरकॅरेज नियमितपणे तपासले गेले नाही आणि त्याची देखभाल केली गेली नाही, तर ते सहजपणे तुमचा मौल्यवान वेळ आणि पैसा वाया घालवू शकते आणि संभाव्यपणे ट्रॅकचे आयुष्य कमी करू शकते.
उत्खनन उत्पादन तज्ञांनी वर्णन केलेल्या 6 टिपांचे अनुसरण करून, तुम्ही बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये तुमच्या क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटरच्या स्टील क्रॉलर अंडरकॅरेजमध्ये चांगले कार्यप्रदर्शन आणि जीवन प्राप्त करू शकता.
टीप क्रमांक १: अंडरकेरेज स्वच्छ ठेवा
प्रत्येक कामाच्या दिवसाच्या शेवटी, उत्खनन चालकांनी घाण आणि इतर मोडतोड साफ करण्यात वेळ घालवला पाहिजे ज्यामुळे अंडर कॅरेज जमा होऊ शकते.अंडरकॅरेज साफ करण्यासाठी फावडे आणि प्रेशर गॅस्केटचा वापर केला जाऊ शकतो.
अंडरकॅरेज नियमितपणे साफ न केल्यास, ते घटकांच्या अकाली पोशाखांना गती देईल.हे विशेषतः थंड हवामानात खरे आहे.
जर ऑपरेटरने अंडर कॅरेज साफ करण्याकडे दुर्लक्ष केले आणि थंड हवामानात काम केले तर चिखल, घाण आणि कचरा गोठतील.सामग्री गोठल्यानंतर, ते बोल्टवर घासणे सुरू होते, मार्गदर्शक सैल करते आणि रोलर्स अडकते, ज्यामुळे नंतर संभाव्य पोशाख होऊ शकतो.चेसिस साफ केल्याने अनावश्यक डाउनटाइम टाळण्यास मदत होते.
याव्यतिरिक्त, मोडतोड अंडरकॅरेजचे वजन वाढवू शकते आणि इंधन अर्थव्यवस्था कमी करू शकते.
बरेच उत्पादक आता रेल्वे गाड्या स्वच्छ करणे सोपे असलेल्या अंडर कॅरेज ऑफर करतात, ज्यामुळे मलबा ट्रॅक सिस्टममध्ये जमा होण्याऐवजी जमिनीवर पडण्यास मदत होते.
टीप क्रमांक 2: अंडर कॅरेजची नियमितपणे तपासणी करा
अंडरकॅरेजच्या जास्त किंवा असमान पोशाखांची संपूर्ण तपासणी पूर्ण करणे आणि खराब झालेले किंवा गहाळ भाग शोधणे महत्वाचे आहे.रीअर्डनच्या मते, जर मशीन कठोर ऍप्लिकेशन्स किंवा इतर आव्हानात्मक परिस्थितीत वापरली जात असेल, तर अंडरकॅरेज अधिक वारंवार तपासण्याची आवश्यकता असू शकते.
खालील बाबींवर नियमित तपासणी केली जाते:
- मोटार चालवा
- sprocket
- मुख्य रोलर आणि रोलर
- रॉक गार्ड
- रेल्वे बोल्ट
- साखळी ट्रेसिंग
- धावण्याचे जोडे
- ट्रॅक टेन्शन
मशीनच्या नियमित फेरफटका मारताना, ऑपरेटरने ट्रॅक तपासला पाहिजे की कोणतेही भाग फिट होत नाहीत का. तसे असल्यास, हे एक सैल ट्रॅक प्लेट किंवा शक्यतो तुटलेली ट्रॅक पिन दर्शवू शकते.याव्यतिरिक्त, रोलर, रोलर आणि ट्रान्समिशन तेल गळतीसाठी तपासले पाहिजे.ही गळती सील अपयश दर्शवू शकते, ज्यामुळे रोलर, आयडलर किंवा ट्रॅक ड्राइव्ह मोटरचे मोठे अपयश होऊ शकते.
निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स मॅन्युअल नुसार नेहमी योग्य अंडर कॅरेज देखभाल करा.
टीप क्रमांक 3: मूलभूत सर्वोत्तम पद्धतींचे अनुसरण करा
काही बांधकाम फील्ड टास्क इतर ऍप्लिकेशन्सच्या तुलनेत एक्साव्हेटर ट्रॅक आणि अंडरकेरेजवर अधिक परिधान करू शकतात, म्हणून ऑपरेटरने निर्मात्याच्या शिफारस केलेल्या प्रक्रियेचे पालन करणे महत्वाचे आहे.
ट्रॅक आणि अंडरकेरेज पोशाख कमी करण्यात मदत करणाऱ्या काही सूचनांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- एक मोठे वळण करा:मशीन जोरात वळल्याने किंवा फिरवल्याने वेग वाढू शकतो आणि रुळावरून घसरण्याची शक्यता वाढते.
- उतारावर कमी वेळ:एका दिशेने उतार किंवा उतारांवर सतत ऑपरेशन केल्याने झीज वाढू शकते.तथापि, बऱ्याच अनुप्रयोगांना उतार किंवा टेकडीचे काम आवश्यक आहे.ट्रॅक पोशाख कमी करण्यासाठी टेकडीवर किंवा खाली जाताना ड्राइव्ह मोटर योग्य स्थितीत असल्याची खात्री करा.रीअर्डनच्या मते, ढलान किंवा टेकड्यांवर सुलभ ऑपरेशनसाठी ड्राइव्ह मोटर मशीनच्या मागील बाजूस असली पाहिजे.
- कठोर परिस्थिती टाळा:खडबडीत डांबर किंवा काँक्रीट किंवा इतर अपघर्षक साहित्य ट्रॅकला हानी पोहोचवू शकतात.
- अनावश्यक फिरकी कमी करा:तुमच्या ऑपरेटरला रुंद, कमी आक्रमक वळण घेण्यासाठी प्रशिक्षित करा.ट्रॅक स्पिनिंगमुळे झीज होऊ शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता कमी होऊ शकते.
- योग्य शूज रुंदी निवडा:मशीनचे वजन आणि ऍप्लिकेशन लक्षात घेऊन योग्य जूतांची रुंदी निवडा.उदाहरणार्थ, अरुंद उत्खनन करणारे शूज कठोर माती आणि खडक परिस्थितीसाठी अधिक योग्य आहेत कारण त्यांच्याकडे मातीचा प्रवेश आणि पकड चांगली आहे.वाइड-शॉड शूज सहसा मऊ तळव्यावर चांगले काम करतात कारण त्यांच्यात अधिक उछाल आणि जमिनीचा दाब कमी असतो.
- योग्य ग्रुपर निवडणे:प्रति शूज ग्रुपरची संख्या निवडण्यापूर्वी, ॲप्सचा विचार करा.पाईप टाकताना सिंगल किंवा डबल सँडब्लास्टर चांगले काम करतात, परंतु इतर ऍप्लिकेशन्समध्ये ते चांगले काम करू शकत नाहीत.सर्वसाधारणपणे, जितके जास्त ट्रॅक असतील तितका त्यांचा जमिनीशी जास्त संपर्क असेल, कमी कंपन असेल आणि अधिक अपघर्षक परिस्थितीत काम करताना त्यांचे आयुष्य जास्त असेल.
टीप क्रमांक 4: योग्य ट्रॅक टेन्शन ठेवा
चुकीच्या ट्रॅक तणावामुळे ट्रॅकचा पोशाख वाढू शकतो, त्यामुळे योग्य ताणाला चिकटून राहणे महत्त्वाचे आहे.सर्वसाधारणपणे, जेव्हा तुमचा ऑपरेटर मऊ, चिखलाच्या परिस्थितीत काम करत असेल, तेव्हा ट्रॅक थोडा सैल असावा अशी शिफारस केली जाते.
जर रेल खूप घट्ट किंवा खूप सैल असेल तर ते लवकर झीज होऊ शकतात.सैल ट्रॅकमुळे ट्रॅक विचलित होऊ शकतो.
टीप क्रमांक 5: संवेदनशील पृष्ठभागांसाठी रबर ट्रॅकचा विचार करा
रबर ट्रॅक लहान उत्खननकर्त्यांसह वापरले जाऊ शकतात आणि हे मॉडेल विविध अनुप्रयोगांमध्ये चांगले कार्य करतात.विशेष म्हणजे, रबरी ट्रॅक चांगली उछाल देतात, ज्यामुळे उत्खनन यंत्रास मार्गक्रमण करण्यास आणि मऊ जमिनीवर काम करण्यास सक्षम करते.काँक्रीट, गवत किंवा डांबर यांसारख्या तयार केलेल्या पृष्ठभागावर रबर ट्रॅकमध्ये कमीतकमी जमिनीचा अडथळा असतो.
टीप क्र. 6: योग्य खोदण्याच्या प्रक्रियेचे पालन करा
उत्खनन चालकांनी निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स मॅन्युअलमध्ये सूचीबद्ध केलेल्या मूलभूत कार्यपद्धतींचे पालन केले पाहिजे जेणेकरून जास्त पोशाख आणि ऱ्हास कमी होईल.
अंडर कॅरेजट्रॅक बदलण्याच्या खर्चाचा मोठा भाग आहे.हे महाग भागांनी बनलेले आहे.या सहा अंडरकेरेज मेंटेनन्स टिप्सला चिकटून राहणे, योग्य ट्रॅक मेन्टेनन्ससह, तुम्हाला तुमच्या मालकीची एकूण किंमत कमी करण्यात आणि तुमच्या ट्रॅकचे आयुष्य वाढविण्यात मदत होऊ शकते.