Үйлдвэрлэгчид гидравлик таслагчаа ажиллуулах талаар маш их зааварчилгаа өгдөг боловч тэдгээрийн асар их хүч чадал, бутлах материалын төрөл, ажиллах нөхцөл, даацын машинуудын сонголт нь шинжлэх ухааны үндэслэлтэй тул хавсралтын ашиглалтын хугацааг алдалгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Боржингийн цул чулууг бутлах хангалттай том машин нь өөртөө болон түүнтэй холбогдсон бүх зүйлд хүндрэл учруулдаг.Загварын дагуу ашигласан ч хүчтэй чичиргээ, тоос шороо, дулааныг үүсгэдэг.Таны экскаватор эсвэл ачигчийн гидравлик системд эдгээр нөхцөл байдал нөлөөлдөг.

Гарын авлагын заавар зөв боловч хоёр машиныг өөрөө устгахын тулд хурдасгахад сайн ажил хийх, буруу ашиглах хоёрын ялгаа хэдхэн инч байж болно.

1. Таслагчийг байрлуулах ба дахин байрлуулах

Том бетон эсвэл чулуун дунд мэнгэ тогтоох нь сонгодог бутлуурын давхар цохилтыг өдөөдөг - энэ нь үр ашиггүй төдийгүй машинд илүү хэцүү байдаг.

Операторууд ашиглаж болох хагарлыг, ялангуяа устгах гэж буй объектын ирмэгийн ойролцоо хайх чадвартай байх хэрэгтэй.Багажийг ажлын гадаргуутай 90 градусын өнцгөөр байрлуулж, ачигчийн жингийн тодорхой хэсгийг багажны цэгийн эсрэг байрлуулж, богино хугацаанд цохино.Хэрэв материал эвдэрвэл багажийг дотогшоо хөдөлгө.Хэрэв бай тасраагүй бол таслагчийг хажуу тийш нь байрлуулж, ирмэг рүү ойртох өөр байрлалыг оролдоно уу.Ирмэгийн дагуу оноо авах нь ажлыг дуусгах болно.Богино импульсийн хоорондох байрлалыг уриа болгон өөрчилснөөр багаж байнга хөдөлж байх ёстой.

15-30 секундын турш цохисны дараа эвдрэхээ больсон газарт нэвтрэлтгүй бол та бутлуураар биш өрөмдөхийг оролдож байна.Энэ нь маш их тоос, дулаан үүсгэдэг (хэлхээ таслагчийн тосонд санал болгож буй температур нь 500 ° F байх шалтгаантай).Багажны ирмэгийн ирмэгүүд нэмэгдэж эхэлнэ.Мөн та багажны нөгөө үзүүрт поршений цохилтоос болж гэмтэж болзошгүй.Поршений болон таслагчийн бүтцийг гэмтээж болзошгүй ноцтой эвдрэлийн эрсдлийг нэмэгдүүлэх.Тээвэрлэгчийн дамжлагад дамжсан ухралт нь тээглүүр, бут дээр ажилладаг бөгөөд хэт их бохирдол, дулааны улмаас тээвэрлэгчийн гидравлик систем хэт их ажилладаг.

Материал хагарах үед чичиргээ болон дуу чимээ өөрчлөгдөх мэдрэмжээ сайжруулж, агаарын алхны цохилтыг багасгахын тулд гидравлик системийг хурдан орхи.

2. Хоосон цаасыг бүү галла

Бутлуурыг эвдэрсэн гадаргуугаас өргөх бүрт гидравлик системийг салга.Энэ нь жаахан төвөгтэй юм.Материал эвдэрч, урвалын хурд нь гидравлик системээс хурдан гарах үед чичиргээ болон дуу чимээний өөрчлөлтийг алхаар хийдэг хүмүүс хоосон эсвэл хуурай шаталтыг багасгахын тулд өөрсдийн мэдрэмжээ сайжруулах ёстой.Үүний зарим нь зайлсхийх боломжгүй боловч багажийг хугалах зүйл дээр дараагүй үед алхаар цохиход поршений энергийг 100% багажны ган руу шилжүүлдэг бөгөөд энэ нь түүнийг бутлуурын бут болон орон сууцанд шилжүүлдэг.

Багаж нь ажлын гадаргуутай шүргэлцсэн байсан ч бутлуур дээр хангалттай доош буулгах хүч байхгүй.Бутлуурыг байрлуулахдаа машин механизмын урд талын төгсгөл газраас дээш өргөгдөж эхлэх хүртэл зөөгч жингийн нэг хэсгийг шууд багаж руу шилжүүлэхийн тулд операторыг ашиглана.Хангалттай доош буулгах хүч байхгүй бол бутлах алх эргэн тойрон эргэлдэж, поршений ихэнх хүч нь хаалтанд тусч, бутлах алхны дүүжлүүр болон механик гарыг гэмтээж болзошгүй.

Хэт их уналтын хүч, хэт их өргөлт.Материал эвдэрсэн үед тээвэрлэгчийн сүйрэл нь хүрээлэн буй орчныг гэмтээж болзошгүй.

3. Хийх хэрэггүй

Таслагчийн багажны үзүүрээр шахах нь багажийг гулзайлгах буюу хугалж, ганг нь түүний бутанд салгаж болно.Заримдаа буруу тохируулга нь байнгын шинжтэй байдаг ч энэ нь түр зуурынх байсан ч таслуурыг өндөр өртөгтэй гэмтээж болзошгүй юм.Хэрэв поршений загвар нь багажны гангийн толгойтой нягт холбоогүй бол хугарлын бүтээмж буурч, цохилтын хажуугийн хүч нь бүлүүр ба/эсвэл цилиндрийг гэмтээж болно.Энэ нь таслагчийн шаардлагатай хамгийн үнэтэй засвар байж магадгүй юм.

Поршений болон цилиндр нь гидравлик хавхлагатай адил бөгөөд тэдгээр нь хаана холбогдсон байсан ч гидравлик тосоор толь шиг өнгөлсөн нарийн гадаргуугаар тосолно.Хэт их хүчний нөлөөн дор хяналттай цочрол нь хавхлагын зүйрлэлээс давж гардаг бөгөөд таслуур ажиллаж байх үед зөв тохируулга хийх нь чухал юм.

Тэжээлийн хүчийг урьдчилан ачаалах үед багаж дээр санамсаргүйгээр хажуугийн даралт өгсөн ч поршений хүлцэл элэгдэж, цохилтын хүчийг бууруулж, зөөгч гидравлик системийн дулааныг нэмэгдүүлдэг.Бутлуурт дүүгүүр залгаж ачаа зөөх, материалыг бутлуураар түлхэх зэрэг муу зуршлууд нь бэхэлгээг гэмтээж болно.

Операторууд ашиглаж болох хагарлыг, ялангуяа устгах гэж буй объектын ирмэгийн ойролцоо хайх чадвартай байх хэрэгтэй.

4. Хаммерыг тээвэрлэгчтэй тааруулна

Бутлуурын поршений нарийн хүлцэл нь аливаа төрлийн бохирдлыг аюултай дайсан болгодог.Цэвэрлэх хэрэгцээ нь сайт дээр дагалдах хэрэгслийг солихдоо болгоомжтой байхыг шаарддаг.

Шанагыг бутлагчаар солихдоо гидравлик хоолойг зохих ёсоор таглаж, шороо, тоос шороо орохоос сэргийлнэ.Хурдан салгах холбогч нь алхыг санамсаргүйгээр эвдрэх нийтлэг шалтгаан болдог.Дагалдах хэрэгслийг цөөн хэдэн удаа өөрчилснөөр бохирдуулагч бодисууд нүцгэн холбох хэрэгсэлд хуримтлагдаж, таслуур болон тээвэрлэгчийн гидравлик лац, хавхлагыг гэмтээж болно.Гидравлик хоолой, холбогчийг дагалдах хэрэгслээр солихыг шалгаж, дагалдах хэрэгслийг арчихын тулд цэвэр өөдөс авч яваарай.

Хэрэв та хаалтны хооронд бутлах алхыг хуваалцаж байгаа бол бүх хаалт нь тухайн хэрэгсэлд тохирсон хэмжээтэй, боломжит суурь машин бүрийн гидравлик үзүүлэлт нь алхны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.Таслагчийн холбогчийг тээвэрлэгч эсвэл машины тохирох загвараар тэмдэглэх нь хамгийн сайн арга юм.Бутлуур нь тээвэрлэгчийн ажлын жин, гидравлик гаралт, хэрэглээнд нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчтэйгээ хамтран ажиллана.

Ачаалагчийн хувьд хэтэрхий жижиг гидравлик бутлуурыг ашиглах нь хүнд даац хэт их хүч үзүүлдэг тул угсрах адаптер, ажлын багаж, бүр алхны угсралтыг гэмтээж болно.

Тохиромжтой хэмжээтэй зөөгч нь материалыг үр дүнтэй эвдэхийн тулд бутлах энергийг ажлын гадаргуу руу шилжүүлдэг.Хэт том бутлах алх бүхий хаалт суурилуулах нь уг машин нь бэхэлгээг өргөж, ажлын талбарт тогтвортой байх боломжтой байсан ч бутлах алхны хэт их цохилтод өртөх болно.Зорилтот материалын гэмтэл багасч, холхивчийн гар, гидравлик системийн элэгдэл хурдасдаг.

Гидравлик алх нь тодорхой гидравлик урсгал ба даралтын хязгаарт ажиллах зориулалттай.Тээвэрлэгчийн урсгалын хурд ба даралтыг бууруулах тохиргоо нь хоёр гол асуудал юм.Алхны хурд нь цохилтын хурдыг тодорхойлдог.Хэт их урсах үед бутлагч бодис нь удаан хугардаг материалын эсрэг буцах болно.Хэт хурдны цохилт нь бутлуурын эд анги, бүтцэд маш ноцтой нөлөө үзүүлдэг бөгөөд цуурайталт нь тээглүүр, бут, хяналтын гарыг зүүхийн тулд зөөгч рүү буцаж орж, шанаганы бариул эсвэл бумыг хугалж болзошгүй.

Хэрэв зөөвөрлөгчийн тусламжийн тохиргоо хэт бага байвал таслуур нь тосолгооны хавхлагаар урсахаас өмнө хангалттай ажлын даралтыг авч чадахгүй бөгөөд ингэснээр хэт их гидравлик дулаан үүсдэг.Үр ашиггүй эвдрэх чадвар нь ажлын ган дахь хор хөнөөлтэй дулааныг хуримтлуулахад хүргэдэг.

5. Тослох нь үйл ажиллагааны нэг хэсэг юм

Гидравлик таслуур нь ихэвчлэн хоёр цаг тутамд их хэмжээний өндөр чанартай тос шаарддаг боловч ашиглалтын нөхцлөөс хамаарна.Тос нь ажлын багаж ба түүний бут хоорондын үрэлтийг багасгах, багаж хайлах үед бутнаас тоос, хог хаягдлыг гаргахад чухал ач холбогдолтой.

Стандарт тос хийхгүй.Хэлхээ таслагч үйлдвэрлэгчид ажлын температур нь 500°F-ээс дээш өндөр молибдений тос хэрэглэхийг зөвлөж байна. Тосны нэмэлт нь эвдэрч, тос нь багажны хог хаягдлыг угаах боломжийг олгосны дараа молибден нь бут болон багажны гантай нийлж удаан хугацаанд тосолгооны зориулалттай байдаг.

Зарим үйлдвэрлэгчид бутны дулаан, чичиргээг хадгалахын тулд илүү наалдамхай цүүц зуурмаг ашиглахыг зөвлөж байна.Зарим нь зэс, бал чулууны тоосонцорыг агуулж байдаг бөгөөд тэдгээр нь ган болон бутны хооронд төмөр болон металл хүрэлцэхээс сэргийлж, бөмбөг холхивч шиг эргэлддэг.

Зөв хэмжээний тос нь зөв төрөлтэй адил чухал юм.Хоёр цагийн завсарлага нь зүгээр л энгийн дүрэм бөгөөд хамгийн том хэлхээний таслагчийн хувьд хангалтгүй юм.Багажны бутны талбайг дүүргэж, үрэлтийг багасгахын тулд хангалттай хэмжээний тос байх ёстой.

Зөв техник нь тосыг зөв газарт нь авдаг.Хаалт нь бутлах алхыг босоо байдлаар барьж, цохилтын поршений эсрэг түлхэхийн тулд зүсэх толгойн дээр хангалттай доош дарах ёстой.Энэ нь багажны эргэн тойрон дахь тосыг багаж болон бутны хоорондох зай руу шахдаг.Энэ нь тосыг цохилтын камераас хол байлгаж, бүлүүр нь багажны дээд хэсэгт хүрдэг.Цохилтын камер дахь тос нь цохилтын үед бутлах алх руу шахагдаж, улмаар алхны битүүмжлэлийг гэмтээж болно.

Хэт бага өөх тос нь бутыг хэт халах, гацах шалтгаан болдог.Багаж дээрх гялалзсан тэмдэглэгээ нь хэлхээний таслуурыг зохих ёсоор тослоогүйн сайн үзүүлэлт юм.Зөв тосолгоонд шаардагдах өөхний бодит хэмжээ нь алхны хэмжээ, бариул ба бутны элэгдлийн хэмжээ, багажийн лацын байдал, операторын ур чадвар, тосны чанар зэргээс шалтгаална.Загвар, үйлдвэрлэгчээс хамаарч өөхний төрөл өөр өөр байдаг шиг хамгийн тохиромжтой хэмжээ нь бас өөр өөр байдаг.Ашиглалтын нөхцөлд бутлуурыг тослох хамгийн сайн арга замыг тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчтэйгээ зөвлөлдөх нь хамгийн сайн арга юм.

Олон үйлдвэрлэгчид бутны ёроолоос тос урсаж байгааг харах хүртэл хэлхээний таслуур руу тос шахахыг зөвлөж байна.Энэ нь бут болон багажны ган хоорондын зайг дүүргэж, шинэ болон хуучин тосыг нүүлгэн шилжүүлэх боломжийг олгодог.Хуурай, тоос шороотой орчинд багаж нь хуурай харагдаж байвал, бутанд чирсэн тэмдэг эсвэл гялалзсан элэгдлийн цэгүүд бариулыг үрж байвал илүү олон удаа тос түрхдэг.Гол санаа нь тос нь тос шиг урсдаггүй, гэхдээ амархан хайлж, шороо, хог хаягдлыг авдаг.

Олон төрлийн хэрэглээнд та 3000 фут фунт болон түүнээс дээш төрлийн бутлах алхыг тослоход хангалттай хэмжээний тосыг гараар хангаж чадахгүй.Эндээс автомат тосолгооны систем орж ирдэг. Зөв арчилгаатай автомат тосолгооны систем нь бутлуурт тосыг тасралтгүй шахах болно.Гэхдээ тэд чамайг сэтгэл хангалуун байлгахыг бүү зөвшөөр.Оператор нь зөв тосолсон алхны шинж тэмдгийг анхаарч, хоёр цаг тутамд тосолгооны хайрцаг эсвэл зөөгчний тэжээлийн шугамыг автоматаар тосолж байгаа эсэхийг гараар шалгаж байх ёстой.

Нойтон болон усан доорх хэрэглээ нь тос нь угааж байдаг тул илүү их өөх тос шаарддаг.Биологийн задралд ордог тосолгооны материал нь ил задгай усанд хэрэглэхэд шаардлагатай.

Хэлхээ таслагчийг усан доор ашиглах ямар ч үед усан доорх хэрэгсэл, агаарын компрессор ашиглан тохируулах ёстой.Хавсралтгүй бол усыг бутлуур руу соруулж, тээвэрлэгчийн гидравлик системийг бохирдуулж, эд анги эвдрэх болно.

Операторын өдөр бүр таслагчийн үзлэг

• Бут дахь багажны зайг шалгана уу
• Багажны ган бэхэлгээний зүү элэгдэлд орсон эсэхийг шалгана
• Бэхэлгээ суларсан эсвэл гэмтсэн эсэхийг шалгана уу
• Бусад элэгдэж, гэмтсэн хэсгүүдийг шалгана уу
• Гидравлик гоожиж байгаа эсэхийг анхааралтай ажигла

Битгий хэт алх

Хэлхээ таслагчийг нэг газар 15 секундээс илүү ажиллуулж болохгүй.Хэрэв объект тасрахгүй бол гидравлик урсгалыг зогсоож, багажийг дахин байрлуулна.Багажийг нэг байрлалд хэт удаан цохих нь багажны доор чулуун үлдэгдэл үүсгэж, цохилтыг бууруулдаг.Энэ нь мөн дулаан үүсгэж, үзүүрийг деформацид оруулдаг.

Зөв тэжээлийн хүчийг ашигла

Таслагчийн цэгийг зорилтот цэг рүү дарахын тулд зөөгчийг ашиглана уу.Зөв тэжээлийн хүч нь урд талын үзүүрийг хөнгөн болгож эхэлнэ.Хэт бага хүч нь зөөгчийг хэт чичиргээнд хүргэдэг.Хэт их хүч нь тээврийн хэрэгслийн урд хэсгийг өндөрт өргөж, бай тасарч, машин унах үед хэт их чичиргээ үүсгэдэг.

Цилиндрийн зогсоолыг бүү цохи

Тээгчийн савлагааны цилиндр, шанаганы саваа цилиндр, шанаганы цилиндр бүрэн татагдсан эсвэл бүрэн сунгагдсан үед бутлах алхыг ажиллуулж болохгүй.Цилиндрээр дамждаг бутлах алхны чичиргээ нь тэдний зогсолтод ноцтой нөлөөлж, тээвэрлэгчийн бүтцийг гэмтээж болно.