തള്ളവിരലും പിടിച്ചെടുക്കലും എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും സ്ഥാപിക്കാനും അടുക്കാനും താരതമ്യേന എളുപ്പമാക്കുന്നു.എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ജോലിക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെ സങ്കീർണ്ണമാണ്.തമ്പ്, ഗ്രാപ്പിൾ എന്നിവയുടെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഉണ്ട്, ഓരോന്നിനും അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളും പരിമിതികളും ഉണ്ട്.

ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ നടത്തുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് പ്രതിഫലം ലഭിക്കും.തെറ്റായ അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയവും മൊത്തത്തിലുള്ള സേവന ജീവിതവും കുറയുകയും ചെയ്യും.

ബക്കറ്റ് തമ്പ് പരിഗണനകൾ

ബക്കറ്റ്/തമ്പ് കോമ്പിനേഷന് മിക്ക ജോലികളും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കുഴിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ കാര്യക്ഷമമായ പരിഹാരം നൽകാനും കഴിയും.എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ബക്കറ്റിൻ്റെ തള്ളവിരലിന്, നിങ്ങളുടെ കൈയിലെ തള്ളവിരൽ പോലെ, വിചിത്രമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളെ പിടിച്ചെടുക്കാനും തുടർന്ന് അവയെ സാധാരണ കുഴിക്കുന്നതിനും ലോഡുചെയ്യുന്നതിനുമായി മടക്കിക്കളയാനാകും.

എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ഒരു-വലുപ്പമുള്ള എല്ലാ പരിഹാരമല്ല.ഇന്ന് വിപണിയിൽ പലതരത്തിലുള്ള തള്ളവിരലിൻ്റെ ആകൃതികളുണ്ട്.മിക്ക തള്ളവിരലുകളും രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത് എന്തും കൈകാര്യം ചെയ്യാനാവും, എന്നാൽ ചില തരം തള്ളവിരലുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായിരിക്കും.

ഉദാഹരണത്തിന്, ശകലങ്ങൾ പ്രകൃതിയിൽ ചെറുതാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ അകലത്തിലുള്ള നാല് സ്പൈക്കുകളുള്ള തള്ളവിരൽ രണ്ട് വിശാലമായ സ്പൈക്കുകളുള്ളതിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ്.വലിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ടൈനുകൾ കുറയ്ക്കുകയും കൂടുതൽ ഇടം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മികച്ച ദൃശ്യപരത നൽകുന്നു.തള്ളവിരലും ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കും, ഇത് മെഷീന് വലിയ പേലോഡ് നൽകുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക്, മെക്കാനിക്കൽ പതിപ്പുകൾ വിവിധ പല്ലുകൾ, ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷിംഗ് എന്നിവയും ലഭ്യമാണ്.മെക്കാനിക്കൽ തള്ളവിരൽ സാധാരണയായി ഒരു ലളിതമായ വെൽഡിഡ് പിന്തുണയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേക പിന്നുകളോ ഹൈഡ്രോളികുകളോ ആവശ്യമില്ല.ഹൈഡ്രോളിക് തംബ്‌സ് ശക്തമായ, പോസിറ്റീവ് ഗ്രിപ്പ് നൽകുമ്പോൾ, ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള ഉപയോഗത്തിന് അവ കുറഞ്ഞ ചെലവിലുള്ള പരിഹാരം നൽകുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് തള്ളവിരലിൻ്റെ വഴക്കവും കൃത്യതയും കാലക്രമേണ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണെന്ന് തെളിയിക്കും, ഇത് ഒബ്ജക്റ്റുകൾ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ചെലവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും തമ്മിൽ ഒരു ട്രേഡ് ഓഫ് ഉണ്ട്.ഹൈഡ്രോളിക് തംബ്സ് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ അവ മെക്കാനിക്കൽ മോഡലുകളേക്കാൾ മികച്ചതായിരിക്കും, കൂടാതെ മിക്ക വാങ്ങലുകളും തള്ളവിരലിൻ്റെ പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.നിങ്ങൾ ഇത് എല്ലാ ദിവസവും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് ഉപയോഗിക്കാൻ ഞാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.വല്ലപ്പോഴും മാത്രം ഉപയോഗിച്ചാൽ മെക്കാനിക്കൽ ഉപയോഗം കൂടുതൽ അർത്ഥവത്താക്കിയേക്കാം.

മെക്കാനിക്കൽ തള്ളവിരൽ ബക്കറ്റ് വളയേണ്ട ഒരു സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.മിക്ക മെക്കാനിക്കൽ തള്ളവിരലുകൾക്കും സ്വമേധയാ ക്രമീകരിച്ച മൂന്ന് സ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്.ഹൈഡ്രോളിക് തള്ളവിരലിന് വിശാലമായ ചലനമുണ്ട്, ഇത് ക്യാബിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.

ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പുരോഗമനപരമായ ലിങ്ക്ഡ് ഹൈഡ്രോളിക് തംബ്‌സും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അത് സാധാരണയായി 180° വരെ ചലനത്തിൻ്റെ ഒരു വലിയ ശ്രേണി നൽകുന്നു.ഇത് ബക്കറ്റിൻ്റെ മുഴുവൻ ശ്രേണിയും ഗ്രഹിക്കാൻ തള്ളവിരലിനെ അനുവദിക്കുന്നു.വടിയുടെ അറ്റത്ത് നിങ്ങൾക്ക് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് സ്ഥാപിക്കാം.ബക്കറ്റിൻ്റെ മിക്ക ചലന ശ്രേണിയിലൂടെയും ഇത് ലോഡ് നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു.നേരെമറിച്ച്, കണക്റ്റിംഗ് വടി രഹിത ഹൈഡ്രോളിക് തള്ളവിരലിന് ലളിതവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും സാധാരണയായി 120° മുതൽ 130° വരെയുള്ള ചലന ശ്രേണിയുമുണ്ട്.

തമ്പ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു.സാർവത്രിക തള്ളവിരലിന് അല്ലെങ്കിൽ പാഡ് തള്ളവിരലിന് അതിൻ്റേതായ പ്രധാന സൂചി ഉണ്ട്.താഴെയുള്ള പ്ലേറ്റ് വടി ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.പിൻ തള്ളവിരൽ ഒരു ബാരൽ പിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇതിന് വടിയിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്ത ഒരു ചെറിയ ബ്രാക്കറ്റ് ആവശ്യമാണ്.ഹൈഡ്രോളിക് പിൻ തള്ളവിരൽ ബക്കറ്റ് റൊട്ടേഷനുമായുള്ള ബന്ധം നിലനിർത്തുന്നു, ബക്കറ്റ് ടിപ്പിൻ്റെ ആരവും വീതിയും പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

ബാരൽ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിച്ച തള്ളവിരൽ, തള്ളവിരലും ബാരലും ഒരേ തലത്തിൽ കറങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഒരു വടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു പ്ലേറ്റിൽ വയ്ക്കുമ്പോൾ, തള്ളവിരലിൻ്റെ ആപേക്ഷിക നീളം ബാരൽ അറ്റത്തിൻ്റെ ആരത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങുന്നു.പിൻ തള്ളവിരലുകൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.വെൽഡിഡ് തംബ്‌സ് പ്രകൃതിയിൽ കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്നതും അതത് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ വെയ്‌റ്റ് ക്ലാസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതുമാണ്.

സ്റ്റിക്ക് തള്ളവിരലിനേക്കാൾ പിൻ തള്ളവിരലിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.തള്ളവിരലിൽ ഘടിപ്പിച്ച പിൻ ഉപയോഗിച്ച്, ബക്കറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം പരിഗണിക്കാതെ പല്ല് ഉപയോഗിച്ച് നുറുങ്ങ് മുറിച്ചുകടക്കുന്നു (പൂർണ്ണമായി ഒരു ഭാഗിക ഡമ്പിലേക്ക് ഞെരുക്കുക).ബക്കറ്റ് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, തള്ളവിരലും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും, അതായത് തള്ളവിരൽ ഭുജത്തിനടിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല, അത് കേടുവരുത്തുകയോ വഴിയിൽ വീഴുകയോ ചെയ്യാം.വടിയിലെ പിവറ്റ് ബ്രാക്കറ്റൊന്നും മറ്റ് അറ്റാച്ച്മെൻ്റുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നില്ല.

പിൻ തംബ് പിൻ ക്ലിപ്പുകൾക്കും ദ്രുത കണക്ടറുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.തള്ളവിരൽ ബക്കറ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് മെഷീനിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.എന്നാൽ പെട്ടെന്നുള്ള കണക്ടർ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, ബാരലിനൊപ്പം കിംഗ്പിനും തള്ളവിരലും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവന്നു, അതായത് അധിക ജോലി.

ഒരു വടിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച തള്ളവിരലിനും നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.തള്ളവിരൽ മെഷീനിൽ അവശേഷിക്കുന്നു, അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റ് മാറ്റങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടാതെ, ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും (ബേസ് പ്ലേറ്റും പിവറ്റും ഒഴികെ).എന്നാൽ വിരലിൻ്റെ അഗ്രം ബാരൽ പല്ലിനെ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ മാത്രമേ വിഭജിക്കുന്നുള്ളൂ, അതിനാൽ തള്ളവിരലിൻ്റെ നീളം പ്രധാനമാണ്.ഒരു പിൻ ക്ലാമ്പ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തള്ളവിരൽ കൂടുതൽ നീളമുള്ളതായിരിക്കണം, ഇത് ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ ടോർഷണൽ ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

തള്ളവിരൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ടിപ്പ് റേഡിയസും പല്ലിൻ്റെ അകലവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.വീതിയും ഒരു പരിഗണനയാണ്.

മുനിസിപ്പൽ മാലിന്യങ്ങൾ, ബ്രഷുകൾ, മറ്റ് വലിയ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ എടുക്കുന്നതിന് വിശാലമായ തള്ളവിരൽ അനുയോജ്യമാണ്.എന്നിരുന്നാലും, വിശാലമായ തള്ളവിരൽ ബ്രേസിൽ കൂടുതൽ വളച്ചൊടിക്കൽ ശക്തി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതേസമയം കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഒരു പല്ലിന് പിടിക്കുന്ന ബലത്തിന് തുല്യമാണ്.

വിശാലമായ തള്ളവിരൽ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നൽകും, പ്രത്യേകിച്ചും ബക്കറ്റും വിശാലമാണെങ്കിൽ, കൂടാതെ, ശകലത്തിൻ്റെ വലുപ്പം ലോഡിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളിൽ ഒരു ഘടകമാകാം.ബക്കറ്റ് പ്രധാനമായും ലോഡ് ചെയ്താൽ, തള്ളവിരൽ ഒരു പിന്തുണാ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.മെഷീൻ ബക്കറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ന്യൂട്രൽ അല്ലെങ്കിൽ വിപുലീകൃത സ്ഥാനത്ത് ആണെങ്കിൽ, തള്ളവിരൽ ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ ലോഡ് വഹിക്കുന്നു, അതിനാൽ വീതി കൂടുതൽ പ്രധാന ഘടകമായി മാറുന്നു.

ഗ്രാപ്പിൾസ് പൊളിക്കൽ/സോർട്ടിംഗ്

മിക്ക പ്രയോഗങ്ങളിലും (പൊളിക്കൽ, പാറ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, മാലിന്യ നിർമാർജനം, നിലം വൃത്തിയാക്കൽ മുതലായവ) ഗ്രാപ്പിൾ സാധാരണയായി തംബ്സ്, ബക്കറ്റുകൾ എന്നിവയെക്കാൾ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതാണ്.ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും ഗുരുതരമായ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ഇത് അനിവാര്യമാണ്.

ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ച് കുഴിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ലാതെ, ഒരേ മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടും വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നിടത്ത് ഒരു ഗ്രാബ് ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മികച്ചതാക്കും.ഒരു ബക്കറ്റ്/തമ്പ് കോമ്പിനേഷനേക്കാൾ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ഒരു പാസിൽ പിടിച്ചെടുക്കാനുള്ള കഴിവ് ഇതിന് ഉണ്ട്.

ക്രമരഹിതമായ വസ്തുക്കളിൽ ഗ്രാബ് കൂടുതൽ ഫലപ്രദമാണ്.ചില ഇനങ്ങൾ ഉയർത്താൻ എളുപ്പമാണ്, പക്ഷേ ബക്കറ്റിനും തള്ളവിരലിനും ഇടയിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

ഏറ്റവും ലളിതമായ കോൺഫിഗറേഷൻ കരാറുകാരൻ്റെ ഗ്രാപ്പിൾ ആണ്, അതിൽ ഒരു നിശ്ചിത നഖവും ബാരൽ സിലിണ്ടർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മുകളിലെ താടിയെല്ലും ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള ഗ്രാപ്പിൾ ചെലവ് കുറവാണ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറവാണ്.

ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, സോർട്ടിംഗ് ഗ്രാബ് എന്നിവ പ്രൈമറി അല്ലെങ്കിൽ സെക്കണ്ടറി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഉത്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നവ തരംതിരിക്കുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കൾ നീക്കാൻ കഴിയും.

മിക്ക കേസുകളിലും, പൊളിക്കൽ പോരാട്ടം അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഗ്രാബ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് മികച്ച വൈദഗ്ധ്യം നൽകുന്നു, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എടുക്കാൻ മാത്രമല്ല, അത് സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവും നൽകുന്നു.ഒരു കനംകുറഞ്ഞ ഗ്രാബ് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് സാധാരണയായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.തള്ളവിരലിന് സമാനമായി, നീക്കം ചെയ്യുന്നത് മറ്റൊരു രീതിയിലാണെങ്കിൽ, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഡ്യൂട്ടി, വിശാലമായ ഗ്രിപ്പ് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.

സോർട്ടിംഗും ലോഡിംഗും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷനും വ്യത്യസ്ത തരം ക്രാളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.സോർട്ടിംഗിന് ഉപഭോക്താവിൽ നിന്ന് എന്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്നും പാഴാക്കാൻ അനുവദിക്കണമെന്നും തീരുമാനിക്കുന്നതിന് ഇൻപുട്ട് ആവശ്യമാണ്.ഈ ഗ്രാബ് തരം ഓപ്പറേറ്ററെ മെറ്റീരിയൽ റാക്ക് ചെയ്യാനും അതുപോലെ പിക്ക് ചെയ്യാനും ലോഡ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയലും ഗ്രാബും ഏതെങ്കിലും പൊളിക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ലോഡിംഗിന് എന്താണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെന്ന് തീരുമാനിക്കാം.മിക്ക കരാറുകാരും എല്ലാം ചെയ്യാൻ മെഷീനിൽ ഉള്ളത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് അവസരമുണ്ടെങ്കിൽ, രണ്ടും ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുക.ഗ്രാബ് നീക്കംചെയ്യുന്നത് ഭാരമേറിയ ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ചെറിയ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഭാരം കുറഞ്ഞ/വിശാലമായ ഗ്രാബുകളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഈട് വളരെ പ്രധാനമാണ്.മിക്ക സോർട്ടിംഗ് ഗ്രാബുകളിലും ആന്തരിക സിലിണ്ടറുകളും റോട്ടറി മോട്ടോറുകളും ഉണ്ട്, അവയ്ക്ക് രണ്ട് അധിക ഹൈഡ്രോളിക് ലൂപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്.അവ മെക്കാനിക്കൽ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് പോലെ ശക്തമല്ല, കൂടാതെ മിക്ക ലോഡിംഗും മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രാബുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, അത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ തകർക്കാൻ കഴിയും.

മെക്കാനിക്കൽ പൊളിക്കൽ പോരാട്ടം ലളിതമാണ്, കുറച്ച് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ.അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ വസ്ത്രങ്ങൾ കയറ്റി അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.ഒരു നല്ല ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഗ്രാബ് കറക്കുന്നതിൻ്റെ ചെലവും തലവേദനയും കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രാബ് ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലുകൾ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും സ്പിൻ ചെയ്യാനും ഫ്ലിപ്പുചെയ്യാനും കൈകാര്യം ചെയ്യാനും അടുക്കാനും കഴിയും.

ആപ്ലിക്കേഷന് കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഒരു റോട്ടറി ഗ്രാബ് മികച്ച ചോയ്‌സായിരിക്കാം. ഇത് 360° റൊട്ടേഷൻ നൽകുന്നു, ഇത് ചലിപ്പിക്കാതെ തന്നെ ഏത് ആംഗിളിൽ നിന്നും മെഷീൻ പിടിച്ചെടുക്കാൻ ഓപ്പറേറ്ററെ അനുവദിക്കുന്നു.

അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ റോട്ടറി ഗ്രാപ്പിളിൻ്റെ പ്രകടനം ഏതൊരു ഫിക്സഡ് ഗ്രാപ്പിളിനേക്കാളും മികച്ചതാണ്.പോരായ്മ ഹൈഡ്രോളിക്സും റൊട്ടേറ്ററുകളും ആണ്, വില ഉയരും.പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾക്കെതിരെ പ്രാരംഭ ചെലവുകൾ തൂക്കിനോക്കുക, അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ റൊട്ടേറ്റർ ഡിസൈൻ പരിശോധിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

മെറ്റീരിയൽ സോർട്ടിംഗിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് പല്ലിൻ്റെ അകലം.വേഗമേറിയതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമായ സൈക്കിൾ സമയങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഗ്രാബിലൂടെ അനാവശ്യ വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ കടന്നുപോകണം.

വ്യത്യസ്ത സമയ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.പൊതുവേ, ക്ലയൻ്റ് ചെറിയ കഷണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, കൂടുതൽ കൊമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.പൊളിക്കൽ ഫൈറ്റുകൾക്ക് സാധാരണയായി വലിയ ഇനങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് 2-3 സമയ കോൺഫിഗറേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കും.ബ്രഷുകൾക്കോ ​​ചരക്കുകൾക്കോ ​​വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ഗ്രാബ് സാധാരണയായി മൂന്ന് മുതൽ നാല് വരെയുള്ള രൂപകൽപ്പനയാണ്.ഗ്രാബ് ബക്കറ്റിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ ലോഡിലേക്ക് വലുതാകുമ്പോൾ, ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ചെറുതാണ്.

കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സമയ കോൺഫിഗറേഷനിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.കനത്ത സ്റ്റീൽ ബീമുകൾക്കും ബ്ലോക്കുകൾക്കും രണ്ടിരട്ടിയിലധികം കോൺഫിഗറേഷൻ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ പൊതുവായ ഉദ്ദേശ്യം നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് കോൺഫിഗർ ചെയ്യുന്നതിന് മൂന്നിരട്ടി സമയമെടുക്കും.ബ്രഷുകൾ, മുനിസിപ്പൽ മാലിന്യങ്ങൾ, വലിയ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് നാലോ അഞ്ചോ നുറുങ്ങുകൾ ആവശ്യമാണ്.പ്രിസിഷൻ പിക്കപ്പിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ് റിജിഡ് സപ്പോർട്ടിന് പകരം ഒരു ഓപ്ഷണൽ ഹൈഡ്രോളിക് പിന്തുണ ആവശ്യമാണ്.

നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്, സമയ ഇടവേളകളിൽ ഉപദേശം ചോദിക്കുക.ബോണോവോ എല്ലാത്തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഒരു പരിഹാരം നൽകുന്നു, ആവശ്യമുള്ളത് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഒരു പ്രത്യേക വലുപ്പത്തിലുള്ള കഷണങ്ങൾ വീഴാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഇഷ്‌ടാനുസൃത സമയ ഇടവേളകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ട്.ഈ ടൂത്ത് സ്‌പെയ്‌സിംഗ് കഴിയുന്നത്ര നിലനിർത്താൻ പ്ലേറ്റ് ഓഫ് ചെയ്യാനും കഴിയും.

പ്ലേറ്റ്, റിബഡ് ഷെൽ ഡിസൈനുകളും ലഭ്യമാണ്.മാലിന്യ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ പ്ലേറ്റ് ഷെല്ലുകൾ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം റിബഡ് ഷെല്ലുകൾ റിബഡ് ഷെല്ലുകളിൽ വസ്തുക്കളെ കുടുക്കുന്നു.പ്ലേറ്റ് ഷെൽ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും കൂടുതൽ സമയം പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ribbed പതിപ്പിൽ, എന്നിരുന്നാലും, വാരിയെല്ലുകളുടെ ആഴം ഷെൽ ശക്തി നൽകുന്നു.വാരിയെല്ലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ദൃശ്യപരതയും മെറ്റീരിയൽ സ്ക്രീനിംഗും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ക്വിക്ക് കപ്ലേഴ്സ് ഇംപാക്ട് ചോയ്സ്

ചില ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ഗ്രാബുകൾ ഫാസ്റ്റ് കപ്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ചോ അല്ലാതെയോ ഉപയോഗിക്കാം.(ഡയറക്ട് പിൻ-ഓൺ ഗ്രാബ് സാധാരണയായി കപ്ലറുകളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കില്ല.) നിങ്ങൾ പിന്നീട് ദ്രുത ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഫാസ്റ്റനറിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഫാക്ടറിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യേണ്ട ഗ്രാബ് ഉപയോഗിച്ച് അവ വാങ്ങുന്നതാണ് നല്ലത്.പിന്നീടുള്ള തീയതിയിൽ ഗ്രാബ് പുതുക്കുന്നത് വളരെ ചെലവേറിയതാണ്.

കപ്ലറുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ച ദ്രുത ഗ്രാബുകൾ ഒരു വിട്ടുവീഴ്ചയാണ്, അവ 'ദ്വിമുഖം' ആയിരിക്കാം, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് മാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ വെല്ലുവിളിയാകുന്നു.സൂചിയുടെ മധ്യഭാഗവും അധിക ഉയരവും കാരണം, ശക്തി കുറവാണ്.ഗ്രാബിൽ നേരിട്ടുള്ള നെയിലിംഗ് ഏറ്റവും ലളിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ മൗണ്ടിംഗ് ഓപ്ഷൻ നൽകുന്നു.ഇരട്ട പ്രവർത്തനമില്ല, പിൻ സെൻ്റർ ദൂരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ മെഷീൻ്റെ ബ്രേക്കിംഗ് ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.

പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫാസ്റ്റനർ മൗണ്ടിംഗ് ഗ്രാബ് ലഭ്യമാണ്.കപ്ലറിൽ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന, പിൻ പതിപ്പിൻ്റെ അതേ ജ്യാമിതി നിലനിർത്തുന്ന ഒരു ഗ്രാപ്പിൾ ബോണോവോ നൽകുന്നു.ഈ ഗ്രാപ്പിളിൻ്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും രണ്ട് ചെറിയ പിന്നുകളാൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ഒരു നേർരേഖയിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന മെഷീൻ വടി പിന്നുകളാണ്.ഇത് കപ്ലറിൻ്റെ ഉപയോഗം ത്യജിക്കാതെ ശരിയായ ഭ്രമണം നൽകുന്നു.

തള്ളവിരൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരിഗണനകൾ

ഒരു തള്ളവിരൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകുന്നു:

• നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്കിൻ്റെ കനവും തരങ്ങളും (QT100, AR400)
• ബക്കറ്റ് പല്ലുകൾക്കിടയിൽ യോജിക്കുന്ന മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന നുറുങ്ങുകൾ
• മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബുഷിംഗുകൾ
• കഠിനമാക്കിയ അലോയ് പിന്നുകൾ
• മികച്ച മെറ്റീരിയൽ എടുക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ വിഭജിക്കുന്നു
• ഇഷ്‌ടാനുസൃത തമ്പ് പ്രൊഫൈലും ടൂത്ത് സ്‌പെയ്‌സിംഗും അപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു
• സിലിണ്ടർ പ്രഷർ റേറ്റിംഗും ബോർ സ്ട്രോക്കും
• സിലിണ്ടർ ജ്യാമിതി ഒരു നല്ല ചലന ശ്രേണിയും എന്നാൽ ശക്തമായ ലിവറേജും നൽകുന്നു
• പോർട്ട് പൊസിഷനുകൾ മാറ്റാൻ ഫ്ലിപ്പുചെയ്യാവുന്ന സിലിണ്ടർ
• ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ തള്ളവിരൽ പാർക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ലോക്ക്
• പാർക്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ ഗ്രീസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്

ഗ്രാപ്പിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പരിഗണനകൾ

ഗ്രാപ്പിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകുന്നു:

• നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്കിൻ്റെ കനവും തരങ്ങളും
• മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന നുറുങ്ങുകൾ
• മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ബുഷിംഗുകൾ
• മികച്ച മെറ്റീരിയൽ എടുക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ വിഭജിക്കുന്നു
• കഠിനമാക്കിയ അലോയ് പിന്നുകൾ
• ശക്തമായ ബോക്സ് സെക്ഷൻ ഡിസൈൻ
• നുറുങ്ങുകളിൽ നിന്ന് പാലത്തിലേക്ക് ഓടുന്ന തുടർച്ചയായ സ്ട്രിംഗറുകൾ
• ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ബ്രേസ്, ബ്രേസ് പിന്നുകൾ
• മൂന്ന് പൊസിഷനുകളുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സ്റ്റിക്ക് ബ്രാക്കറ്റും ഇൻസ്റ്റലേഷനെ സഹായിക്കാൻ ഒരു ഇൻ്റേണൽ സ്റ്റോപ്പറും.