അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഉണ്ടാകുന്ന നിരവധി മേൽനോട്ടങ്ങൾ അടിവസ്ത്ര ഭാഗങ്ങളിൽ അമിതമായ തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകും.ഒരു മെഷീൻ്റെ മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവിൻ്റെ 50 ശതമാനം വരെ അണ്ടർകാരേജിന് ഉത്തരവാദിയാകാമെന്നതിനാൽ, ക്രാളർ മെഷീനുകൾ ശരിയായി പരിപാലിക്കുകയും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഇനിപ്പറയുന്ന ശുപാർശകൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ജീവൻ ലഭിക്കും കൂടാതെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും:

ടെൻഷൻ ട്രാക്ക് ചെയ്യുക

നിങ്ങൾ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, വർക്കിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് ട്രാക്ക് പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് അരമണിക്കൂറെങ്കിലും മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.അധിക മഴ പോലെ സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുകയാണെങ്കിൽ, പിരിമുറുക്കം പുനഃക്രമീകരിക്കുക.ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് ടെൻഷൻ എപ്പോഴും ക്രമീകരിക്കണം.അയഞ്ഞ പിരിമുറുക്കം ഉയർന്ന വേഗതയിൽ അടിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അമിതമായ മുൾപടർപ്പിനും സ്പ്രോക്കറ്റ് വസ്ത്രത്തിനും കാരണമാകുന്നു.ട്രാക്ക് വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ, കുതിരശക്തി പാഴാക്കുമ്പോൾ അത് അടിവസ്ത്രത്തിലും ഡ്രൈവ് ട്രെയിൻ ഘടകങ്ങളിലും സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഷൂ വീതി

മതിയായ ഫ്ലോട്ടേഷനും പ്രവർത്തനവും നൽകുന്ന സാധ്യമായ ഇടുങ്ങിയ ഷൂ ഉപയോഗിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട പരിസ്ഥിതിയുടെ അവസ്ഥ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ യന്ത്രത്തെ സജ്ജമാക്കുക.

• വളരെ ഇടുങ്ങിയ ഒരു ഷൂ യന്ത്രം മുങ്ങാൻ ഇടയാക്കും.വളവുകൾക്കിടയിൽ, മെഷീൻ്റെ പിൻഭാഗം സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു, ഷൂ പ്രതലത്തിന് മുകളിൽ അധിക വസ്തുക്കൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, അത് മെഷീൻ ചലിക്കുന്നത് തുടരുമ്പോൾ ലിങ്ക്-റോളർ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് വീഴുന്നു.റോളർ ഫ്രെയിമിൽ നിർമ്മിച്ച ഇറുകിയ പായ്ക്ക് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ, പായ്ക്ക് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിൽ ഉടനീളം സ്ലൈഡുചെയ്യുന്ന ലിങ്ക് കാരണം ലിങ്ക് ലൈഫ് കുറയുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് കാരിയർ റോളർ തിരിയുന്നത് നിർത്താനും കാരണമായേക്കാം;ഒപ്പം
• അല്പം വീതിയുള്ള ഷൂ മികച്ച ഫ്ലോട്ടേഷൻ നൽകുകയും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ശേഖരിക്കുകയും ചെയ്യും, കാരണം മെറ്റീരിയൽ ലിങ്ക്-റോളർ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണ്.നിങ്ങൾ വളരെ വീതിയുള്ള ഷൂ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അവ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ വളയുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യാം;എല്ലാ ഘടകങ്ങളിലും വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക;അകാല ഉണങ്ങിയ സന്ധികൾക്ക് കാരണമാകാം;കൂടാതെ ഷൂ ഹാർഡ്‌വെയർ അഴിച്ചേക്കാം.ഷൂവിൻ്റെ വീതിയിൽ 2 ഇഞ്ച് വർദ്ധനവ്, ബുഷിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ 20 ശതമാനം വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു.
• ഡിബ്രിസ് വിഭാഗത്തിന് കീഴിലുള്ള അനുബന്ധ ശുപാർശകൾ കാണുക.

മെഷീൻ ബാലൻസ്

തെറ്റായ ബാലൻസ് ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് വിശാലമായ ഷൂസ് ആവശ്യമാണെന്ന് വിശ്വസിക്കാൻ ഇടയാക്കും;അടിവസ്ത്ര വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുക, അങ്ങനെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുക;ഫൈൻ ഡോസ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവില്ലായ്മ ഉണ്ടാക്കുക;കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അസുഖകരമായ യാത്ര സൃഷ്ടിക്കുക.

• ശരിയായി സമതുലിതമായ ഒരു യന്ത്രം മുന്നിൽ നിന്ന് പിന്നിലേക്ക് പോലും ട്രാക്ക് റോളർ വസ്ത്രങ്ങൾ നൽകുകയും ട്രാക്ക് ലിങ്ക് റെയിൽ സ്കലോപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.നല്ല ബാലൻസ് ട്രാക്ക് ഫ്ലോട്ടേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ട്രാക്ക് സ്ലിപ്പേജിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും;ഒപ്പം
• ഒരു മെഷീൻ എപ്പോഴും മിനുസമാർന്നതും നിരപ്പായതുമായ പ്രതലത്തിൽ സന്തുലിതമാക്കുകയും മെഷീനിലുള്ള അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ബാലൻസ് സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ഓപ്പറേറ്റർ പ്രാക്ടീസ്

മികച്ച ഓപ്പറേറ്റർമാർ പോലും ട്രാക്ക് സ്ലിപ്പേജ് 10 ശതമാനത്തോളം എത്തുന്നതുവരെ ശ്രദ്ധിക്കാൻ പാടുപെടും.അത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറയുന്നതിനും വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്രൗസർ ബാറുകളിൽ.ട്രാക്ക് സ്പിന്നിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ലോഡ് കുറയ്ക്കുക.

• അണ്ടർകാറേജ് വസ്ത്രങ്ങൾ ഏറ്റവും മികച്ചത് യാത്രാ മൈലിലാണ് അളക്കുന്നത്, പ്രവർത്തന സമയമല്ല.പുതിയ ട്രാക്ക്-ടൈപ്പ് മെഷീനുകൾ മുന്നോട്ടും തിരിച്ചും മൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കിലോമീറ്ററുകൾ കൊണ്ട് യാത്ര അളക്കുന്നു;
• തുടർച്ചയായി ഒരേ ദിശയിലേക്ക് തിരിയുന്നത് അസന്തുലിതമായ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് പുറമേ ട്രാക്കിൽ കൂടുതൽ യാത്രാ മൈലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് ഒരേപോലെ നിലനിർത്താൻ സാധ്യമാകുമ്പോൾ ഇതര ദിശകൾ മാറ്റുക.ഇതര തിരിവുകൾ സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, അസാധാരണമായ വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി അടിവസ്ത്രം കൂടുതൽ തവണ പരിശോധിക്കുക;
• അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദനക്ഷമമല്ലാത്ത ഉയർന്ന പ്രവർത്തന വേഗത കുറയ്ക്കുക;
• സ്‌പ്രോക്കറ്റും ബുഷിംഗും ധരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിപരീതമായി അനാവശ്യമായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക.റിവേഴ്സ് ഓപ്പറേഷൻ വേഗത കണക്കിലെടുക്കാതെ കൂടുതൽ ബുഷിംഗ് വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ബ്ലേഡുകളുടെ ഉപയോഗം റിവേഴ്‌സിൽ ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം പരിമിതപ്പെടുത്തും, കാരണം നിങ്ങൾക്ക് മെഷീൻ തിരിക്കാനും ബ്ലേഡ് മറ്റൊരു ദിശയിലേക്ക് ചരിക്കാനും കഴിയും;ഒപ്പം
• ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ ഷിഫ്റ്റും ഒരു നടപ്പാതയോടെ ആരംഭിക്കണം.ഈ വിഷ്വൽ പരിശോധനയിൽ അയഞ്ഞ ഹാർഡ്‌വെയർ, ചോർന്നൊലിക്കുന്ന സീലുകൾ, ഉണങ്ങിയ സന്ധികൾ, അസാധാരണമായ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പരിശോധന ഉൾപ്പെടുത്തണം.

അപേക്ഷ

മെഷീൻ ഒരു ലെവൽ പ്രതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ ബാധകമാകൂ:

• ഡോസിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഭാരം മുന്നോട്ട് മാറ്റുന്നു, ഇത് ഫ്രണ്ട് ഇഡ്‌ലറുകളും റോളറുകളും വേഗത്തിൽ ധരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു;
• റിപ്പിംഗ് ഷിഫ്റ്റ് മെഷീൻ വെയ്റ്റ് റിയർവേഡ്, ഇത് റിയർ റോളർ, ഇഡ്‌ലർ, സ്‌പ്രോക്കറ്റ് വെയർ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു;
• ലോഡുചെയ്യുന്നത് മെഷീൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് നിന്ന് മുൻഭാഗത്തേക്ക് ഭാരം മാറ്റുന്നു, ഇത് മധ്യഭാഗത്തെ ഘടകങ്ങളേക്കാൾ മുൻഭാഗത്തെയും പിൻഭാഗത്തെയും ഘടകങ്ങളിൽ കൂടുതൽ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു;ഒപ്പം
• ഒരു യോഗ്യനായ വ്യക്തി പതിവായി അണ്ടർകാരേജിലെ വസ്ത്രങ്ങൾ അളക്കുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രവചിക്കുകയും വേണം, നന്നാക്കാനുള്ള ആവശ്യങ്ങൾ നേരത്തെ തന്നെ തിരിച്ചറിയുകയും അണ്ടർകാരേജിൽ നിന്ന് മണിക്കൂറിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചെലവും ആയുസ്സും നേടുകയും വേണം.ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, ബ്രേക്കിംഗിന് പകരം മെഷീൻ എപ്പോഴും നിർത്തുക.

ഭൂപ്രദേശം

ലെവൽ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഈ ശുപാർശകൾ പാലിക്കണം:

• മുകളിലേക്ക് ജോലി ചെയ്യുന്നത് പിൻഭാഗത്തെ അടിവസ്ത്ര ഘടകങ്ങളിൽ ഉയർന്ന തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.ട്രാക്കുകൾ താഴേക്ക് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ പ്രകൃതി മാതാവിനെ അനുവദിക്കുക;
• മലഞ്ചെരിവുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് യന്ത്രത്തിൻ്റെ താഴ്ഭാഗത്തുള്ള അണ്ടർകാരിയേജ് ഭാഗങ്ങളിൽ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ മെഷീൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഗൈഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ അമിതമായ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു.കുന്നുകളിൽ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ ഇതര വശങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വശത്ത് മറ്റൊന്നിൽ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ട്രാക്കുകൾ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് വശത്തേക്ക് തിരിക്കുക;
• അമിതമായ ക്രൗൺ വർക്ക് അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളിൽ കൂടുതൽ തേയ്മാനം ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിനാൽ അകത്തെ ട്രാക്ക് ധരിക്കുന്നത് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക;ഒപ്പം
• അമിതമായ വീ ഡിച്ചിംഗ് (ഡിപ്രെഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്) അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ പുറം ഘടകങ്ങളിൽ വർദ്ധിച്ച തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ പുറത്തേക്കുള്ള ട്രാക്ക് ധരിക്കാൻ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക.

അവശിഷ്ടങ്ങൾ

ഇണചേരൽ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഭാഗങ്ങളുടെ തെറ്റായ ഇടപഴകലിന് കാരണമാകും, ഇത് വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും:

• ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, അങ്ങനെ റോളറുകൾ സ്വതന്ത്രമായി തിരിയുകയും ഒരു ഷിഫ്റ്റിൻ്റെ അവസാനം അവശിഷ്ടങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യും.ലാൻഡ്‌ഫില്ലുകൾ, നനഞ്ഞ അവസ്ഥകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാവുന്നതോ/അല്ലെങ്കിൽ മരവിപ്പിക്കുന്നതോ ആയ ഏതെങ്കിലും ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.റോളർ ഗാർഡുകൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കുടുക്കുകയും പാക്കിംഗിൻ്റെ ഫലങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും;
• മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഡബിൾ ആണെങ്കിൽ സെൻ്റർ പഞ്ച്ഡ് ഷൂസ് ഉപയോഗിക്കുക, എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിന് ചെളി പോലുള്ള സ്ഥിരതയുണ്ടെങ്കിൽ അവ ഉപയോഗിക്കരുത്;ഒപ്പം
• ഗൈഡിംഗിൻ്റെ ശരിയായ തലം നിലനിർത്തുക, കാരണം ഓവർ-ഗൈഡിംഗ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിവസ്ത്രത്തിൽ സൂക്ഷിക്കും, കൂടാതെ അണ്ടർ-ഗൈഡഡ് മെഷീനിൽ സന്ധികൾ വരണ്ടതാകാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ

എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കുഴിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് നിർദ്ദിഷ്ട ശുപാർശകൾ ഉണ്ട്:

• ഘടനാപരമായ പ്രശ്നങ്ങൾക്കുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫ്രണ്ട് ഐഡ്‌ലറുകൾക്ക് മുകളിൽ കുഴിക്കുന്ന രീതിയാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്;
• എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൻ്റെ വശം വളരെ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ മാത്രം കുഴിക്കുക;ഒപ്പം
• അവസാന ഡ്രൈവിന് മുകളിലൂടെ ഒരിക്കലും കുഴിക്കരുത്.