Produsen nyedhiyakake tuntunan gedhe kanggo ngoperasikake pemutus hidraulik, nanging kekuwatane sing gedhe, macem-macem bahan penghancur, kahanan kerja lan pilihan mesin sing ngemot beban ngaktifake produksi tanpa ngorbanake umur lampiran amarga ilmiah.

Sembarang mesin digawe cukup gedhe kanggo break munggah monolit granit bakal nggawe kangelan kanggo awake dhewe lan kanggo apa-apa sing disambungake menyang.Sanajan digunakake kaya sing dirancang, dheweke ngasilake geter, bledug lan panas sing abot.Sistem hidrolik excavator utawa loader uga kena pengaruh saka kahanan kasebut.

Pandhuan ing manual bener, nanging prabédan antarane nindakake proyek apik lan nyalahi panggunaan kanggo akselerasi loro mesin kanggo poto-destruct bisa mung sawetara inci.

1. Posisi lan Reposition ing Breaker

Nyetel titik mole ing tengah beton gedhe utawa boulder asring micu klasik crusher pindho whammy - iku ora mung ora efisien, iku uga harder kanggo mesin.

Operator kudu mahir nggoleki retakan sing bisa dimanfaatake, utamane ing pinggir obyek sing arep dirusak.Selehake alat ing 90 derajat Angle menyang lumahing karya, sijine sawetara bobot saka loader marang titik alat, lan serangan kanggo wektu cendhak.Yen materi rusak, pindhah alat kasebut menyang njero.Yen target ora rusak, posisi maneh breaker ing sisih lan coba posisi liyane sing cedhak karo pinggir.Nyetak ing pinggir bakal rampung.Kanthi repositioning antarane pulsa cendhak minangka slogan, alat kudu kerep pindhah.

Sawise banging kanggo 15 kanggo 30 detik, karo ora seng nembus ing panggonan sing ora break maneh, sampeyan nyoba kanggo pengeboran - ora nggunakake crusher.Iki ngasilake akeh bledug lan panas (ana alesan rating suhu sing disaranake kanggo pelumas pemutus sirkuit yaiku 500 ° F).Burrs ing pinggiran titik alat bakal mulai nambah.Sampeyan uga bisa rusak dening serangan piston ing ujung liyane saka alat.Peningkatan risiko kegagalan serius sing bisa ngrusak struktur piston utawa breaker.Recoil sing ditularake menyang boom operator tumindak ing pin lan bushing, lan sistem hidrolik operator overwork amarga kontaminasi lan panas sing berlebihan.

Ngasah rasa geter lan owah-owahan swara nalika materi rusak, lan cepet ninggalake sistem hidrolik kanggo nyilikake jotosan palu udara.

2. Aja Fire Blanks

Pedhot sambungan sistem hydraulic saben sampeyan ngangkat crusher saka lumahing kanggo bejat.Iku rada angel.Operator palu kudu ngasah pangertèn saka owah-owahan ing geter lan swara nalika materi break lan kacepetan reaksi cepet ninggalake sistem hydraulic kanggo nyilikake kobong kosong utawa garing.Sawetara iki ora bisa diendhani, nanging nalika alat ora dipencet ing bab kanggo break, mencet Pethel transfer 100% saka energi piston kanggo baja alat, kang pindhah menyang bushing lan omah crusher.

Sanajan alat kasebut ana hubungane karo permukaan kerja, ora ana cukup downforce ing crusher.Nalika posisi crusher, operator kudu nggunakake boom kanggo mindhah bagean bobot operator langsung mudhun kanggo alat nganti mburi ngarep trek mesin wiwit angkat saka lemah.Yen ora ana downforce cukup, palu crushing bisa mumbul-mumbul lan sebagian besar gaya piston bakal nggambarake braket, sing bisa ngrusak suspensi lan lengen mekanik saka palu crushing.

Kakehan downforce, kakehan angkat.Nalika materi kasebut pecah, kacilakan operator bisa ngrusak wilayah sekitar.

3. Ora Prying

Prying karo tip alat saka breaker bisa mbengkongaken utawa break alat lan bisa dislocate baja perkakas ing busing sawijining.Kadhangkala misalignment permanen, nanging sanajan mung sak wentoro, potensial kanggo karusakan larang regane kanggo mbobol sirkuit gedhe.Yen piston ora ana ing kontak cedhak karo kepala baja alat kaya sing dirancang, produktivitas patah suda lan pasukan lateral impact bisa ngrusak piston lan / utawa silinder.Iki bisa uga minangka perbaikan sing paling larang sing dibutuhake pemutus sirkuit.

Piston lan silinder kaya katup hidraulik, ora ketompo ing ngendi wae disambungake, dilumasi nganggo permukaan minyak hidrolik sing dipoles kanthi presisi.Kejut kontrol ing pasukan nemen ngluwihi metafora tutup, lan Alignment tepat iku kritis nalika mbobol sirkuit ing operasi.

Sanajan tekanan lateral sing ora disengaja ditrapake ing alat sajrone preloading pasukan feed, toleransi piston ilang, sing nyuda daya serangan lan nambah panas ing sistem hidrolik operator.Kebiasaan ala, kayata nempelake sling menyang crusher kanggo nggawa beban utawa nyurung materi nganggo crusher, bisa ngrusak lampiran kasebut.

Operator kudu mahir nggoleki retakan sing bisa dimanfaatake, utamane ing pinggir obyek sing arep dirusak.

4. Cocokake Hammer kanggo Carrier

Toleransi presisi piston crusher nggawe jinis kontaminasi dadi mungsuh sing mbebayani.Keperluan reresik mbutuhake perawatan nalika ngganti aksesoris ing situs.

Nalika ngganti ember nganggo crusher, priksa manawa selang hidrolik ditutupi kanthi bener kanggo nyegah rereget lan bledug mlebu ing pas.Konektor pedhot cepet minangka panyebab umum kegagalan palu sing ora disengaja.Kanthi mung sawetara owah-owahan aksesoris bola-bali, rereged bisa nglumpukake ing fittings gundhul cukup kanggo ngrusak asu laut hydraulic lan klep pemutus sirkuit lan operator.Priksa selang hidraulik lan coupler kanthi panggantos aksesoris, lan nggawa gombal sing resik kanggo ngilangke aksesoris kasebut.

Yen sampeyan nuduhake palu crushing antarane krenjang, priksa manawa kabeh kurung ukuran tengen kanggo alat lan sing kinerja hydraulic saben mesin basa potensial cocog karo syarat Pethel.Paling apik kanggo menehi tandha coupler saka breaker karo model cocog saka operator utawa mesin.Nggarap supplier peralatan kanggo mesthekake yen crusher kompatibel karo bobot kerja transporter lan output hidrolik lan aplikasi.

Nggunakake crusher hidraulik sing cilik banget kanggo pembawa bisa ngrusak adaptor sing dipasang, alat kerja, utawa malah perakitan palu amarga pembawa sing luwih abot menehi kekuwatan banget.

Operator ukuran sing cocog ngirimake energi remuk menyang permukaan kerja kanggo ngilangi materi kanthi efektif.Pasang krenjang karo palu crushing gedhe banget bakal mbabarake mesin kanggo energi impact gedhe banget saka crushing Pethel, malah yen bisa ngangkat lampiran lan tetep stabil ing situs karya.Kerusakan materi target dikurangi lan nyandhang lengen bantalan lan sistem hidrolik dipercepat.

Palu hidrolik dirancang kanggo operasi ing aliran hidraulik lan kisaran tekanan.Tingkat aliran lan persiyapan relief tekanan operator minangka rong masalah utama.Kacepetan palu nemtokake kacepetan jotosan.Nalika aliran gedhe banget dilebokake, agen crushing bakal mbalek maneh marang bahan sing pecah alon.Dampak overspeed duweni efek serius ing komponen lan struktur crusher, lan reverberation mumbul maneh menyang operator kanggo nyandhang pins, bushings lan tangan kontrol, lan bisa patah rod ember utawa boom.

Yen setelan relief operator kurang banget, pemutus sirkuit ora bakal entuk tekanan operasi sing cukup sadurunge lenga mili liwat katup relief, nyebabake panas hidrolik sing gedhe banget.Kapasitas rusak sing ora efektif uga bisa nyebabake akumulasi panas sing ngrusak ing baja sing digunakake.

5. Greasing minangka Bagéyan saka Operasi

Pemutus hidrolik mbutuhake pelumas kualitas sing akeh, biasane saben rong jam nanging gumantung ing kahanan operasi.Pelumas uga penting kanggo nyuda gesekan ing antarane alat sing digunakake lan bushing lan nggawa bledug lan lebu metu saka bushing nalika alat leleh.

Pelumas standar ora bakal ditindakake.Produsen pemutus sirkuit nyaranake grease molybdenum dhuwur kanthi suhu operasi ing ndhuwur 500 ° F. Sawise aditif lenga rusak lan ngidini pelumas kanggo ngumbah lebu ing alat kasebut, molybdenum cenderung gabung karo bushing lan baja alat kanggo pelumasan sing tahan lama.

Sawetara manufaktur nyaranake nggunakake tempel pahat sing luwih kenthel kanggo nahan panas lan geter ing bushing.Sawetara ngemot partikel tembaga lan grafit sing muter antarane baja lan bushing kaya bantalan werni kanggo nyegah kontak logam-kanggo-logam.

Jumlah pelumas sing tepat penting kaya jinis sing bener.Interval rong jam mung minangka aturan umum lan ora cukup kanggo pemutus sirkuit paling gedhe.Pelumas kudu cukup kanggo njaga area grumbulan alat diisi lan nyuda gesekan.

Teknik sing bener entuk pelumas ing panggonan sing bener.Krenjang kudu nyekel palu crushing vertikal lan tekanan mudhun cukup ing sirah nglereni kanggo push munggah marang piston impact.Iki meksa pelumas ing sakubenge alat menyang celah ing antarane alat lan bushing.Iku tetep lenga adoh saka kamar impact lan piston tekan ndhuwur alat.Pelumas ing kamar impact bisa squeezed menyang Pethel crushing sak impact, mangkono ngrusak segel saka Pethel.

Lemak sing sithik banget bisa nyebabake bushing dadi panas lan macet.Tandha mengkilat ing alat kasebut minangka tandha manawa pemutus sirkuit ora dilumasi kanthi bener.Jumlah pelumas sing dibutuhake kanggo pelumasan sing tepat beda-beda gumantung saka ukuran palu, tingkat keausan shank lan bushing, kondisi segel alat, skill operator, lan kualitas pelumas.Kaya jinis pelumas sing beda-beda miturut model lan pabrikan, jumlah sing cocog uga.Iku paling apik kanggo takon supplier peralatan ing cara paling apik kanggo lubricate crusher ing kahanan operasi.

Akeh manufaktur nyaranake kanggo ngompa pelumas menyang bushing pemutus sirkuit nganti sampeyan ndeleng pelumas mili metu saka ngisor bushing.Iku njamin yen longkangan antarane bushing lan baja alat kapenuhan lan grease anyar lan lawas wis terlantar.Ing lingkungan garing lan mbledug, grease ditrapake luwih kerep yen alat katon garing, seret tandha ing bushing utawa titik nyandhang mengilap gosok menyang gagang.Ide iki supaya pelumas terus mudhun ing alat kasebut - ora mili kaya lenga, nanging gampang lebur lan njupuk rereget lan lebu.

Ing pirang-pirang aplikasi, sampeyan ora bisa nyedhiyakake pelumas sing cukup kanthi manual kanggo njaga 3.000 ft pounds lan luwih gedhe saka palu crusher lubricated.Iki ngendi sistem pelumasan otomatis mlebu. Sistem pelumasan otomatis sing dijaga kanthi bener bakal nyuntikake pelumas menyang crusher.Nanging aja nganti wong-wong mau nggawe sampeyan kepenak.Operator kudu menehi perhatian marang tandha-tandha palu sing dilumasi kanthi bener lan kanthi manual mriksa kothak pelumas utawa saluran pasokan operator kanggo pelumasan otomatis saben rong jam.

Aplikasi teles lan jero banyu mbutuhake pelumas luwih akeh amarga lenga wis dikumbah.Pelumas biodegradable dibutuhake kanggo aplikasi banyu sing mbukak.

Sawayah-wayah pemutus sirkuit digunakake ing jero banyu, kudu diatur nganggo kit ing jero banyu lan kompresor udara.Tanpa lampiran, banyu bakal disedot menyang crusher lan ngrusak sistem hidrolik operator, nyebabake karusakan komponen.

Inspeksi breaker saben dina operator

• Priksa reresik alat ing bushing
• Priksa pin fiksasi baja alat kanggo nyandhang
• Priksa manawa fasteners ngeculake utawa rusak
• Priksa bagean liyane sing rusak utawa rusak
• Deleng kanthi teliti kanggo bocor hidrolik

Aja Over-Hammer

Aja ngoperasikake pemutus sirkuit ing sak panggonan luwih saka 15 detik.Yen obyek ora break, mungkasi aliran hydraulic lan reposition alat.Nutul alat ing posisi sing dawa banget nggawe puing-puing watu ing ngisor alat, nyuda impact.Iku uga ngasilake panas lan deforms tip.

Gunakake Pasukan Feed sing tepat

Gunakake boom operator kanggo mencet titik breaker menyang target.Kekuwatan feed sing tepat bakal nggawe mburi ngarep dadi entheng.Kekuwatan sing sithik banget bakal nyebabake operator kedher banget.Kakehan gaya bakal ngangkat ngarep kendaraan kanggo dhuwur lan nimbulaké gedhe banget geter nalika target break lan kendaraan tiba.

Aja Pethel Silinder mandheg

Aja operate palu crushing nalika silinder boom, silinder rod ember utawa silinder ember saka hauler wis rampung retracted utawa lengkap.Getaran palu sing ditularake liwat silinder bisa nyebabake mandheg lan bisa ngrusak struktur operator.