これらの 6 つの足回りのヒントは、コストのかかる掘削機のダウンタイムを回避します - Bonovo
クローラー掘削機などの履帯式重機の下部構造は、適切に機能するためにメンテナンスが必要な多数の可動コンポーネントで構成されています。車台が定期的に検査およびメンテナンスされていない場合、ダウンタイムや損失が発生するだけでなく、トラックの寿命が短くなる可能性もあります。
以下の 6 つの足回りケアのヒントに従うことで、斗山マーケティング マネージャーの Aaron Kleingartner 氏によると、建設用途で作業する場合、クローラー掘削機のスチール トラック足回りのパフォーマンスと寿命を向上させることができます。
1 足回りをきれいに保つ
作業日の終わりに、掘削機のオペレーターは、足回りの蓄積につながる可能性のある泥やその他の破片を取り除くために時間をかけてください。用途に関係なく、足回りが汚れている場合は清掃が必要です。車台を定期的に清掃しないと、コンポーネントの早期摩耗につながります。これは特に寒い気候に当てはまります。
「オペレーターが車台の清掃を怠り、寒い気候で作業すると、泥、土、破片が凍ってしまいます」とクラインガルトナー氏は述べた。「その材料が凍結すると、ボルトがこすれ始め、ガイドが緩み、ローラーが固着して、後で摩耗が起こる可能性があります。車台を掃除すると、不必要なダウンタイムを防ぐことができます。」
さらに、破片により車台の重量が増加し、燃費が低下します。シャベルと高圧洗浄機を使用して車台を掃除してください。
多くのメーカーは、トラック キャリッジの掃除を容易にするように設計されたアンダーキャリッジを提供しています。これにより、破片がアンダーキャリッジ内に詰まるのではなく、地面に落ちやすくなります。
2 足回りを定期的に点検する
過度の磨耗や不均一な磨耗がないか車台全体の検査を完了し、コンポーネントの損傷や欠落がないかを確認することが重要です。クラインガルトナー氏によると、機械が過酷な用途やその他の困難な条件で使用されている場合、車台をより頻繁に検査する必要がある可能性があります。
次の項目を定期的に検査する必要があります。
- 駆動モーター
- ドライブスプロケット
- メインアイドラーとローラー
- ロックガード
- トラックボルト
- トラックチェーン
- トラックシューズ
- トラックテンション
定期的な巡回検査中に、オペレーターはトラックをチェックして、所定の位置にあるコンポーネントがないかどうかを確認する必要があります。その場合は、トラック パッドが緩んでいるか、トラック ピンが壊れていることを示している可能性があります。同様に、ローラー、アイドラー、ドライブにオイル漏れがないか検査する必要があります。
これらのオイル漏れは、ローラー、アイドラー、または機械のトラック駆動モーターの重大な故障につながる可能性のあるシールの不良を示している可能性があります。
車台の適切なメンテナンスについては、常にメーカーの操作およびメンテナンスマニュアルに従ってください。
3 基本的な習慣を守る
特定の建設現場の作業では、他の用途よりも掘削機のトラックや車台に多くの摩耗が生じる可能性があるため、オペレータはメーカーが推奨する作業手順に従うことが重要です。
クラインガルトナー氏によると、トラックと車台の摩耗を最小限に抑えるのに役立つヒントは次のとおりです。
- より広い方向に曲がる:急旋回や機械の旋回は摩耗を加速させ、デトラックの可能性を高める可能性があります。
- 坂道での時間を最小限に抑える:坂道や坂道を一方向に継続的に操作すると、摩耗が加速する可能性があります。ただし、多くの用途では斜面や丘陵地帯での作業が必要です。したがって、機械を丘の上または下に移動するときは、トラックの摩耗を軽減するために駆動モーターが正しい位置にあることを確認してください。クラインガルトナー氏によると、坂道や丘の上での操作性を高めるために、駆動モーターは機械の後部を向いている必要があります。
- 過酷な環境を避けてください。アスファルト走行やコンクリートなどの粗面はトラックを傷つける可能性があります。
- 不必要な回転を最小限に抑える:あまり攻撃的でない方向転換をするようにオペレーターを訓練してください。トラックの回転は摩耗を引き起こし、生産性を低下させる可能性があります。
- 適切な靴の幅を選択してください:機械の重量や用途を考慮して適切なシュー幅を選択してください。たとえば、幅の狭い掘削機の靴は、土壌への浸透性とグリップ力が優れているため、硬い土壌や岩の多い状況に適しています。幅広の掘削機の靴は、接地圧が低くても浮力が大きいため、通常、足裏が柔らかい状況でうまく機能します。
- 正しいグローサーを選択してください:靴ごとのグローサの数を選択する前に、用途を考慮してください。シングルまたはダブル グローサは、パイプを敷設する場合にはうまく機能する可能性がありますが、他の用途ではうまく機能しない場合があります。一般に、トラックのグラウザーの数が多いほど、トラックと地面の接触が多くなり、振動が減少し、より摩耗性の高い条件で作業する場合の耐久性が長くなります。
4 トラックの張力を適切に維持する
トラックの張力が正しくないと摩耗が増加する可能性があるため、適切な張力を遵守することが重要です。一般に、オペレーターが柔らかい泥だらけの状況で作業する場合は、トラックを少し緩めに走らせることをお勧めします。
「スチールトラックがきつすぎたり緩すぎたりすると、摩耗が急速に加速する可能性があります」とクラインガルトナー氏は述べた。「線路が緩んでいると線路が外れる可能性があります。」
5 傷つきやすい表面にはゴムクローラを検討してください
ゴムクローラは小型掘削機で利用でき、これらのモデルはさまざまな用途に優れています。
最も注目すべき点は、ゴムクローラは良好な浮力を提供し、掘削機が柔らかい地盤条件でも移動して作業できるようにすることです。ゴムクローラは、コンクリート、草、アスファルトなどの仕上げ面上でも地面の乱れを最小限に抑えます。
6 適切な掘削手順を厳守する
クローラー掘削機のオペレーターは、過度の摩耗とトラックの劣化を最小限に抑えるために、メーカーの操作およびメンテナンスマニュアルに概要が記載されている基本的な操作手順に従う必要があります。
台車は線路交換費用の大部分を占めます。それらは高価なコンポーネントで構成されているため、これらの 6 つの車台メンテナンスのヒントと、メーカーの操作およびメンテナンス マニュアルに概要が記載されている適切な線路メンテナンスを遵守することは、総所有コストを抑え、線路の寿命を延ばすのに役立つ可能性があります。
