機械と掘削機バケットを最大限に活用するには、用途に適した地面係合ツール (GET) を選択することが重要です。用途に適した掘削機の歯を選択する際に留意すべき 4 つの重要な要素を以下に示します。

残念ながら、独自の掘削機バケットを購入する場合、通常は特定のバケット メーカーが提供する歯とアダプター システムに限定されます。一部のメーカーは、最安の価格を実現したり、最大の利益を得るために、効率的に動作する歯スリーブ システムの代わりに、最も安価な掘削機の歯をバケットに取り付けています。

鋭い掘削機の歯を維持すると、生産性が向上し、機械へのストレスが軽減され、機械と掘削機バケットが保護されるため、機械の寿命が延び、メンテナンスコストが削減されます。

バケットの歯の設計と組み立ては、バケットの歯の耐用年数、性能、用途にとって非常に重要です。

GET の卸売業者の多くは価格を重視しているため、一部のメーカーはこれらの価格要求を満たすために製品の品質を下げる必要があります。これらの削減により、鋳鋼の品質、金型の組み立てが低下し、熱処理プロセスが短縮されるため、硬度や耐摩耗性が低下します。

すべての製造上のショートカットは、歯とアダプターの組み立て不良、破損の容易さ、早期摩耗につながります。用途に最適な掘削機の歯を選択するときは、次の 4 つの要素を念頭に置いてください。適切な掘削機のバケットの歯は大きな違いを生みます。

掘削機の適切な歯を選択する際の 4 つの重要な要素

1. メーカー

掘削機の歯とアダプターの構造と材質は摩耗寿命と強度を直接決定するため、重要な基準ですが、形状とデザインも同様です。

コストと汚染のため、歯は現在主に第三世界諸国の鋳造工場で鋳造されています。鋳造プロセスで使用される材料と使用される型の種類によって、歯がいつ使用され、破壊され、組み立てられるかが決まります。さらに、熱処理プロセスは硬度、ひいては摩耗寿命に影響を与える可能性があります。

2. 摩耗寿命

掘削機の歯の摩耗寿命は、さまざまな材質によって影響されます。砂は非常に研磨性の高い物質であり、岩石、土壌、その他の掘削または積み込まれた物質は、石英の含有量に応じて摩耗寿命に影響を与えます。摩耗面が大きいほど、交換するまでの歯の寿命が長くなります。

これらの掘削機の歯は、高い貫通力と衝撃を必要とする掘削や溝掘りではなく、積み込みやマテリアルハンドリング用途に最適です。摩耗面が大きいと、硬く圧縮された表面を貫通する際の効率が低下する傾向があります。

3. 浸透

貫通中に地面と接触する表面積の量によって、歯の効率が決まります。歯が幅広、鈍い、または「ボール」状の表面積を持つ場合、材料を貫通するために掘削機からの余分なパワーが必要となるため、より多くの燃料が使用され、機械のすべての部分でより多くの圧力が発生します。

理想的なデザインは、歯が自ら鋭くなること、つまり、磨耗しても自ら鋭くなり続けることです。

タイトで硬い地面、または凍った地面を貫通するには、鋭い「V」字型の歯、または「二重トラの歯」が必要になる場合があります。これらは、バケットの力で材料を容易に通過させることができるため、掘削や溝の掘削に最適ですが、材料の量が少ないため、耐用年数が短く、穴や溝の底を滑らかにすることができません。

4. 影響

バケットの歯は耐衝撃性が高く、貫通衝撃や高い破断力に耐えます。これらは、掘削や溝掘りの用途、特に岩の多い環境や採石場で、掘削機、バックホー、その他の高い破壊力を持つ機械が使用される場合に最適です。

アダプターへの歯の嵌合は重要です。嵌合が不適切だとピンに圧力がかかり、強度が弱くなったり、ピンが圧力で脱落したりする可能性があるためです。

エンジニアリングバケット歯クラス

当社では、EIEngineering の厳しい靭性と耐久性の基準を満たす主要な GET ブランドをすべて取り揃えています。

当社の掘削機の歯とアダプターのコレクションにより、掘削機の動力の最適な使用が可能になり、動力損失が最小限に抑えられ、性能が向上し、完了時間と燃料消費量が削減されます。

当社の掘削機の歯とアダプターの全製品をご覧になり、より包括的な調達プログラムについてお問い合わせください。