バケットを選ぶには?まずはこれら 3 つの質問から始めてください。- ボノボ
一般任務か多目的か?掃除とか溝掃除とか?掘削ですか、それとも選別ですか?掘削機やローダー用のバケットを選択する場合、選択肢は無限にあるように思えます。自分のマシンに適合する最大のものを選択し、最善の結果を期待したくなるでしょう。しかし、間違った選択をすると、生産性の低下、燃料消費量の増加、早期摩耗の原因など、悲惨な結果を招く可能性があります。だからこそ、戦略を持ってバケット選択プロセスに取り組むことが有益です。まずは次の 3 つの質問をしてください。
どのような種類の素材を移動していますか?
作業している材料の密度が、おそらくバケットの選択において最大の役割を果たします。ほとんどの場合扱う最も重い材料に基づいて選択することをお勧めします。非常に重くて通り抜けにくい材料の場合、大きなバケツをフル容量まで積み込むことができない可能性があることに留意してください。 。このような状況では、マシンのサイクルが速くなるため、小さいバケツが大きいバケツよりも掘る可能性があります。
ここでは、材料タイプに合わせた一般的なバケット オプションをいくつか示します。これは利用可能なもののほんの一部にすぎないため、自分の仕事により適した利用可能な特殊オプションについては、機器ディーラーに必ず相談してください。
- 一般作業: さまざまな材料を扱う場合に適した一般作業バケットは、砂、砂利、土、石炭、砕石などの軽量材料用に設計されています。
- 高耐久: より過酷な用途向けに設計された高耐久バケットは、採石場での積み込みや、発破岩、硬く詰まった石や粘土、その他の密度の高い材料の移動に最適です。さらに過酷な作業向けに設計されたエクストリームデューティバケットやシビアデューティバケットなどのバリエーションもあります。
- 岩石: 岩石バケツは、砂、砂利、炭層、石灰岩、石膏などを動かすように設計されています。鉄鉱石や花崗岩専用に作られた特殊なロックバケットもあります。
本当に必要なバケツの大きさはどれくらいですか?
バケツが大きいほど、生産量が多くなりますよね?必ずしも。短期的な利益は修理やダウンタイムによって消えてしまう可能性があります。それは、マシンの推奨容量制限をたとえ数パーセントポイントでも超えるようなバケットを使用すると、摩耗が加速し、コンポーネントの寿命が短くなり、予期せぬ故障のリスクが生じるためです。
生産性を最大化するための鍵は次のとおりです。まず、負荷をかけているマシンの容量を考慮します。次に、毎日移動する必要がある荷物の数を決定します。次に、理想的なパス マッチを実現するバケット サイズを選択します。実際、最初にバケット サイズを決定してから、そのサイズに対応できるマシンを選択するのが理にかなっています。その逆ではありません。
マシンを購入するときは、機能とオプションに細心の注意を払います。バケットを選択するときも、必ず同じようにしてください。(結局のところ、それは大変な仕事をしているのです。) 以下のような特性を備えたバケットを使用すると、より少ないコストでより短い時間でより多くのことを成し遂げることができます。
- 硬さと厚み。より硬くて厚いプレート素材を購入すると、より多くの費用がかかりますが、バケツはより長持ちします。
- 高品質の摩耗部品。高品質のエッジ、サイド カッター、歯は、生産性、再利用性、取り付けの容易さの点で十分に効果があります。
- クイックカプラー。バケットを頻繁に交換する場合、このツールを使用すると生産性が大幅に向上し、オペレータは運転台から離れることなく数秒で交換できるようになります。バケットを専用の機器に取り付ける場合は、ピンオン接続の方が良い選択肢になる可能性があります。
- アドオンオプション。機械が作業から作業へと移動する場合、ボルトオンの歯と刃先を追加することで、1 つのバケットをより多用途に使用できます。損傷を軽減し、バケットの寿命を延ばすことができる摩耗プロテクターや追加の保護具を検討することもできます。
選択肢が増えると、質問も増えます。
機器メーカーは、あらゆる用途で生産性と寿命を向上させるために、常に新しいバケットとバケット オプションを開発しています。そのため、バケットを最終的に選択する前に、ディーラーに尋ねる多くの質問のうち、これら 3 つの質問を最初に検討してください。それでも、これらの基本から始めれば間違いはありません。さらに詳しいガイダンスをお探しですか?適合するバケットの種類、材質についてはお問い合わせください。