クローラー掘削機などの履帯式重機の下部構造は、適切に機能するためにメンテナンスが必要な多数の可動部品で構成されています。車台が定期的にチェックおよびメンテナンスされていない場合、貴重な時間とお金が簡単に無駄になり、トラックの寿命が短くなる可能性があります。

掘削機製品の専門家が概説した 6 つのヒントに従うことで、建設用途におけるクローラ掘削機のスチール製クローラ下部構造のパフォーマンスと寿命を向上させることができます。

ヒントその 1: 車台をきれいに保つ

掘削機のオペレーターは、毎日の作業の終わりに、車台に蓄積する可能性のある泥やその他の破片の除去に時間を費やす必要があります。シャベルと圧力ガスケットを使用すると、車台の掃除に役立ちます。

車台を定期的に清掃しないと、コンポーネントの早期摩耗が促進されます。これは特に寒冷地に当てはまります。

オペレーターが車台の清掃を怠り、寒冷地で作業すると、泥、土、破片が凍ってしまいます。材料が凍結すると、ボルトとの摩擦が始まり、ガイドが緩んでローラーが引っかかり、後で摩耗が起こる可能性があります。シャーシをクリーニングすると、不必要なダウンタイムを回避できます。

さらに、破片により車台の重量が増加し、燃費が低下する可能性があります。

現在、多くのメーカーが鉄道車両の掃除が簡単な車台を提供しており、破片が線路システムに蓄積するのではなく地面に落ちるのに役立ちます。

ヒント 2: 定期的に車台を点検する

足回りの過剰な磨耗や不均一な磨耗を徹底的に検査し、損傷した部品や欠落した部品がないかを確認することが重要です。Reardon 氏によると、機械が過酷な用途やその他の困難な条件で使用されている場合、車台をより頻繁にチェックする必要がある可能性があります。

以下の項目について定期検査を実施するものとします。

• 駆動モーター
• スプロケット
• メインローラーとローラー
• ロックガード
• レールボルト
• チェーンをたどる
• ランニングシューズ
• トラックテンション

機械の定期的なツアーでは、オペレーターはトラックをチェックして、適合しない部品がないかどうかを確認する必要があります。適合しない場合は、トラック プレートが緩んでいるか、トラック ピンが破損している可能性があります。また、ローラー、ローラー、トランスミッションにオイル漏れがないか確認してください。これらの漏れはシールの欠陥を示している可能性があり、ローラー、アイドラー、またはトラック駆動モーターの重大な故障につながる可能性があります。

メーカーの操作およびメンテナンスマニュアルに従って、常に適切な足回りのメンテナンスを行ってください。

ヒント 3: 基本的なベスト プラクティスに従う

特定の建設現場での作業では、他の用途よりも掘削機のトラックや車台に多くの摩耗が発生する可能性があるため、オペレーターはメーカーの推奨手順に従うことが重要です。

トラックと車台の摩耗を軽減するのに役立ついくつかの提案は次のとおりです。

• 大きく方向転換します:急旋回や機械の回転は摩耗を加速させ、脱線の可能性を高める可能性があります。
• 坂道での時間の短縮:傾斜地や一方向の傾斜地での継続的な作業は、摩耗や損傷を促進する可能性があります。ただし、多くの用途では斜面や丘陵地帯での作業が必要です。トラックの摩耗を軽減するために、丘を上り下りするときは、駆動モーターが正しい位置にあることを確認してください。リアドン氏によると、坂道や丘での操作を容易にするために、駆動モーターは機械の後ろを向いている必要があります。
• 過酷な条件を避けてください。アスファルト、コンクリート、その他の研磨材がある場合、トラックを傷つける可能性があります。
• 不必要なスピンを減らします。オペレーターを訓練して、幅が広く、あまり攻撃的でない方向転換をします。トラックの回転は磨耗を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。
• 適切な靴の幅を選択してください:マシンの重量と用途を考慮して、適切なシュー幅を選択してください。たとえば、幅の狭い掘削機の靴は、土壌への浸透性とグリップ力が優れているため、硬い土壌や岩の状態に適しています。幅広の靴底の靴は、浮力が大きく接地圧が低いため、通常、柔らかい靴底に適しています。
• 適切なハタの選択:靴ごとのハタの数を選択する前に、アプリを検討してください。シングルまたはダブルのサンドブラスターは、パイプを敷設する場合にはうまく機能しますが、他の用途ではうまく機能しない場合があります。一般に、トラックの数が多いほど、地面との接触が多くなり、振動が少なくなり、摩耗性の高い条件下で作業する場合の寿命が長くなります。

ヒントその 4: 適切なトラックの張力を維持する

トラックの張力が不適切だとトラックの摩耗が増加する可能性があるため、適切な張力を維持することが重要です。一般に、オペレーターが柔らかい泥だらけの状況で作業する場合は、トラックをわずかに緩めることをお勧めします。

レールがきつすぎたり緩すぎたりすると、摩耗が急速に進む可能性があります。トラックが緩んでいると、トラックがずれる可能性があります。

ヒント 5: 傷つきやすい表面にはゴムクローラを検討する

ゴムクローラは小型掘削機でも使用でき、さまざまな用途で優れた性能を発揮します。最も注目すべき点は、ゴムクローラは優れた浮力を提供し、掘削機が柔らかい地盤条件でも移動して作業できるようにすることです。ゴムクローラは、コンクリート、草、アスファルトなどの仕上げ面に対する地面の乱れを最小限に抑えます。

ヒントその6: 適切な掘削手順を厳守する

掘削機のオペレーターは、過度の摩耗やトラックの劣化を最小限に抑えるために、メーカーの操作およびメンテナンスマニュアルに記載されている基本的な操作手順に従う必要があります。

足回り線路交換費用の大部分を占めます。高価な部品で構成されています。これらの 6 つの車台メンテナンスのヒントと適切なトラック メンテナンスに従うことで、総所有コストを削減し、トラックの寿命を延ばすことができます。