Gli strumenti utilizzati nel settore della demolizione di edifici sono numerosi e costantemente migliorati.Le mazze si sono evolute in frantoi manuali e le pale si sono evolute in benne per escavatori.Ove possibile, i produttori si impegnano a migliorare la produttività e la sicurezza degli strumenti utilizzati ogni giorno dagli appaltatori.

I connettori veloci non fanno eccezione.Questi accessori per escavatori aftermarket eliminano la necessità di rimuovere manualmente i perni di montaggio, aumentando così l'efficienza e riducendo notevolmente il tempo necessario agli operatori dell'escavatore per passare da un accessorio all'altro.Come tutti gli altri strumenti, gli attacchi rapidi vengono costantemente migliorati.Quando prendono decisioni di acquisto, gli appaltatori dovrebbero considerare le applicazioni, le configurazioni idrauliche o meccaniche, le caratteristiche di sicurezza e altre caratteristiche prestazionali, come la capacità di inclinazione, per ottenere il massimo dal loro investimento.

Comodo con gli accoppiatori

Gli attacchi rapidi rappresentano un investimento che può aggiungere comodità e flessibilità alla flotta in quasi tutte le applicazioni.Senza un accoppiatore, passare da una benna, un ripper, un rastrello, una benna meccanica, ecc. può richiedere tempo prezioso.Sebbene gli accoppiatori possano rendere la macchina più pesante, riducendo leggermente la forza di sfondamento, aumentano la velocità e la flessibilità della sostituzione degli accessori.Considerando che le sostituzioni tradizionali possono richiedere fino a 20 minuti, gli attacchi rapidi possono ridurre il tempo necessario per gestire lavori che richiedono accessori diversi.

Se l'operatore cambiasse l'accessorio ogni pochi giorni invece che ogni poche ore, l'accoppiatore potrebbe non essere necessario.Ma se un appaltatore utilizza una varietà di accessori tutto il giorno o desidera aumentare la produttività con una macchina in un cantiere, un accoppiatore è un dispositivo indispensabile.Gli attacchi rapidi possono anche ridurre la manutenzione e i costi richiesti, poiché un operatore può rifiutarsi di cambiare le attrezzature quando è necessaria la sostituzione manuale se non vuole preoccuparsi.Tuttavia, l’utilizzo dell’accessorio sbagliato per il lavoro sbagliato può sicuramente aumentare l’usura.

Cenni sugli accoppiatori idraulici e meccanici

La maggior parte dei produttori offre accoppiatori in due configurazioni: idraulici o meccanici.Ci sono pro e contro in termini di scala, costo e sistema operativo.

Gli accoppiatori meccanici (o manuali) possono garantire costi inferiori, meno componenti e un peso complessivo più leggero.Spesso rappresentano l'opzione migliore se un lavoro non richiede la sostituzione quotidiana di numerosi accessori o se il prezzo è la considerazione più importante.Il prezzo di acquisto dei giunti meccanici è simile a quello dei giunti idraulici, ma le complesse procedure di installazione necessarie spesso variano notevolmente in termini di costi.

Tuttavia, con gli accoppiatori meccanici, la comodità e la sicurezza potrebbero essere compromesse.Richiedere all'operatore di lasciare la cabina della macchina e utilizzare la forza manuale per posizionare i perni in posizione ha comportato un prolungamento del processo di sostituzione.Di solito coinvolge due lavoratori ed è un processo complessivamente più difficile.Grazie alle caratteristiche di facile utilizzo dell'accoppiatore idraulico, l'operatore può completare questo processo nella cabina di pilotaggio, risparmiando tempo e fatica.Ciò migliora l'efficienza e la sicurezza.

Vantaggi in termini di sicurezza dei giunti idraulici

La maggior parte degli infortuni legati agli accoppiatori sono dovuti al fatto che gli operatori non fissano correttamente i perni di sicurezza sui modelli semiautomatici o manuali.Accoppiatori inadeguati e benne cadute hanno provocato numerosi feriti, alcuni addirittura la morte.Secondo uno studio condotto dall'OSHA (Occupational Health and Safety Administration), tra il 1998 e il 2005 negli Stati Uniti si sono verificati 15 incidenti legati a infortuni che hanno coinvolto benne degli escavatori idraulici che sono state accidentalmente rilasciate dai giunti rapidi.Otto degli incidenti hanno provocato vittime.

Nella maggior parte dei casi, è probabile che la causa dell'incidente sia l'incapacità di agganciare e bloccare correttamente gli accoppiatori. Secondo l'OSHA, può verificarsi il rilascio accidentale degli accoppiatori perché gli utenti potrebbero non essere consapevoli dei rischi della sostituzione o non inserire correttamente i perni di bloccaggio. , oppure non sono adeguatamente formati sulle procedure di installazione e collaudo.Per ridurre la probabilità di incidenti, i produttori hanno sviluppato soluzioni tramite accoppiatori idraulici per garantire il corretto innesto e ridurre al minimo la possibilità di lesioni dovute a errori dell'operatore.

Sebbene gli accoppiatori idraulici non eliminino il rischio che tutti gli accessori cadano, sono più sicuri degli accoppiatori meccanici nel prevenire infortuni sul lavoro.

Per garantire che gli operatori utilizzino correttamente i perni di bloccaggio, alcuni sistemi sono dotati di luci LED rosse e verdi, nonché di un cicalino di avviso per informare l'utente se l'accoppiamento è andato a buon fine.Ciò aumenta la consapevolezza degli operatori e li aiuta a gestire i sistemi e a prevenire situazioni pericolose.

Poiché la maggior parte degli incidenti gravi si verificano entro i primi 5 secondi dal bloccaggio dell'accessorio, alcuni produttori hanno aggiunto funzionalità che rendono quasi impossibile per l'operatore far cadere accidentalmente l'accessorio.

Una di queste caratteristiche è il principio di bloccaggio a cuneo per contrastare i perni di bloccaggio errati.Ciò richiede che l'accoppiatore sia collegato all'accessorio in due punti separati.Questa costante applicazione della pressione di lavoro regola costantemente il cuneo, mantenendo i due perni saldamente sul nodo rapido e l'attacco saldamente in posizione.

Il design avanzato prevede anche un giunto di sicurezza che può essere bloccato in modo sicuro, immediato e automatico sul primo dei due perni.Ciò impedisce la rimozione degli allegati anche se l'operatore si dimentica di completare il processo.Lo snodo di sicurezza funziona indipendentemente dal cuneo che trattiene il secondo perno, impedendo il rilascio del primo perno in caso di guasto dell'impianto idraulico.Quando si sostituisce l'accessorio, l'operatore prima rilascia il cuneo, quindi posiziona l'accessorio in una posizione sicura a terra e infine rilascia il giunto di sicurezza.

Per una maggiore sicurezza, gli operatori possono cercare le funzionalità di timeout offerte da alcuni produttori che reinseriscono automaticamente i giunti di sicurezza.Se l'operatore non si disimpegna completamente dal giunto di sicurezza entro il periodo di timeout, il giunto si ripristinerà automaticamente.Questa funzione di temporizzazione è personalizzabile, ma solitamente si verifica dopo 5-12 secondi per aiutare a prevenire situazioni pericolose.Senza questa funzione, l'operatore potrebbe dimenticare che l'accessorio era sbloccato e quindi cadere dopo averlo sollevato da terra o sbloccato in aria.

Funzionalità e opzioni aggiuntive

La semplice aggiunta di un attacco standard a una flotta può far risparmiare tempo e denaro, ma esistono funzionalità aggiuntive che possono migliorare la produttività.

Alcuni accoppiatori idraulici e i relativi accessori associati forniscono una rotazione di 360 gradi.Per aumentare la capacità, alcuni produttori offrono un giunto universale che può anche essere inclinato, spesso chiamato ribaltatore.Questa naturale capacità di ruotare e inclinare continuamente gli accoppiatori li rende ancora più efficienti e produttivi rispetto agli accoppiatori standard.Sono spesso ottimizzati nel design, il che li rende ideali per aree e applicazioni ristrette come la costruzione di strade, la silvicoltura, la paesaggistica, i servizi pubblici, le ferrovie e la rimozione della neve urbana.

I rotori inclinabili costano di più e pesano più degli accoppiatori idraulici standard, quindi gli utenti dovrebbero considerare le loro caratteristiche prima di scegliere.

Un altro aspetto che gli utenti degli accoppiatori dovrebbero considerare è se il dispositivo è completamente idraulico.Alcuni produttori hanno sviluppato sistemi in grado di collegare fino a cinque circuiti idraulici in modo comodo e sicuro dalla cabina.Uno speciale sistema di bloccaggio assorbe le forze disperdenti generate tra le valvole senza trasferirle all'attacco rapido.L'unità idraulica completa consente una rapida sostituzione senza ulteriore lavoro manuale.Sistemi di questo tipo rappresentano il passo logico successivo per gli accoppiatori e lo sviluppo di direzioni completamente idrauliche può portare a standard di sicurezza più elevati.

Prendi decisioni sagge

Man mano che gli strumenti e le tecnologie si evolvono, gli appaltatori troveranno più opzioni.Efficienza e sicurezza spesso vanno di pari passo e sono ugualmente importanti.Fortunatamente, analizzando l'applicazione, comprendendo i rischi e ottimizzando il sistema per le esigenze specifiche dell'azienda, gli appaltatori possono trovare un attacco rapido che migliora sia l'efficienza che la sicurezza.