Artikel ini adalah panduan lengkap tentang segala hal yang perlu Anda ketahui tentang palu pemutus hidrolik.

Ini akan mencakup semuanya mulai dari konstruksi, komponen dan prinsip kerja hingga tips membeli, merawat dan memperbaiki palu hidrolik.

Kami juga akan menyertakan FAQ dan panduan pemecahan masalah yang mencakup setiap detail yang perlu Anda ketahui.

Untuk membantu pemula dan profesional lebih memahami palu pemutus hidrolik.

Diantaranya, “panduan pembelian pamungkas palu hidrolik” dibagi menjadi enam bab.

Definisi palu pemutus hidrolik.Sejarah, jenis dan penerapannya diperkenalkan secara singkat.

Struktur daripalu hidrolik.Bagian ini menjelaskan komponen utama dan memberikan skema struktur secara keseluruhan.

Prinsip kerja daripalu hidrolik.Bagian informatif yang menjelaskan prinsip teknis pengoperasian palu hidrolik dengan diagram dan video.

Bagaimana memilih palu hidrolik.Berikut enam tips paling praktis dalam memilih palu yang tepat;Bagian ini dimaksudkan untuk memberikan saran umum dalam bentuk panduan pembelian.

Panduan perawatan palu hidrolik.Saran dan video perawatan umum.Panduan pemeliharaan PDF lengkap tersedia untuk diunduh.

Daftar Pertanyaan Umum tentang penggunaan sehari-hari, perbaikan, pemeliharaan, dan pemecahan masalah – semua detail yang perlu Anda ketahui!

Apa itu palu pemutus hidrolik?

Palu penghancur hidrolik adalah mesin konstruksi berat, dipasang di ekskavator, backhoe, kemudi selip, ekskavator kecil, dan peralatan tetap.

Ini digerakkan secara hidrolik untuk memecah batu menjadi ukuran yang lebih kecil atau struktur beton menjadi fragmen yang dapat diatur.

Mereka adalah alat serbaguna yang dapat menangani berbagai macam pekerjaan dan tersedia dalam berbagai ukuran dan model untuk memenuhi kebutuhan spesifik.

Palu yang baik dibuat tahan lama dan biasanya digunakan dalam berbagai aplikasi seperti pembongkaran, konstruksi, pembangunan jalan, pertambangan dan penggalian, pembuatan terowongan, dan pertamanan.

Struktur Palu Pemutus Hidraulik

Untuk memahami cara kerja palu hidrolik atau bagaimana prinsip kerja palu hidrolik, perlu diketahui terlebih dahulu struktur dan komponen utama palu hidrolik.

Palu penghancur hidrolik terutama terdiri dari tiga bagian:kepala belakang (ruang nitrogen), rakitan silinder, Dankepala depan.

Kami akan membicarakannya secara terpisah.

1. Belakang (ruang nitrogen)

Kepala belakang merupakan wadah untuk menyimpan nitrogen.

Di bawah tekanan tinggi, ruang berisi nitrogen bertindak sebagai peredam perjalanan balik piston.

Saat piston bergerak ke bawah, ia juga bertindak sebagai penambah benturan.

2. Perakitan silinder

Rakitan silinder palu pemutus hidraulik adalah komponen inti palu penghancur hidraulik.

Ini terutama terdiri dari silinder, piston dan katup kontrol.

Piston dan katup adalah dua bagian palu hidrolik yang bergerak.

Piston bergerak ke atas dan ke bawah, membentur alat, dan katup berputar untuk mengontrol aliran oli.

Di sinilah gerak terjadi dan tenaga air dihasilkan.

Oli dikendalikan oleh katup utama, dan aliran hidrolik menggerakkan piston untuk menghasilkan energi tumbukan.

Silinder dilengkapi dengan alat penyegel untuk mencegah kebocoran oli.

3. Kepala Depan

Di sinilah piston dipasang pada pahat (atau alat kerja).

Pahat diamankan dengan ring dan pin, dan ini adalah bagian yang paling perlu diganti.

Sisi depan bersentuhan langsung dengan permukaan kerja, dan kotak kotak mencegah keausan serta memberikan masa pakai lebih lama.

Palu memiliki lusinan aksesoris selain tiga bagian utama tersebut.

Prinsip Kerja Palu Pemutus Hidraulik

Sekarang sampai pada bagian yang krusial.

Bab ini berisi banyak informasi teknis.

Jika Anda memiliki latar belakang teknik, bagian ini akan membantu Anda memahami aspek teknis tentang cara kerja dan pengoperasian palu hidrolik.

Jika menurut Anda diagram alur ini membosankan dan tidak dapat dipahami, Anda dapat langsung mengambil kesimpulan.

Seperti dijelaskan pada bab sebelumnya, katup utama mengontrol aliran masuk dan keluar oli, dan aliran hidrolik menggerakkan piston ke atas dan ke bawah, menghasilkan energi tumbukan.

Dalam bab ini, empat diagram alur digunakan untuk mengilustrasikan prosesnya.

Perkataan

• 1-8 mewakili ruang aliran oli
• Area merah diisi dengan minyak bertekanan tinggi
• Area biru dipenuhi aliran minyak bertekanan rendah
• Tekanan di ruang 3 dan 7 selalu rendah karena terhubung ke luar.
• Chamber satu dan delapan selalu mempunyai tekanan tinggi karena terhubung ke “in”
• Tekanan ruang 2, 4 dan 6 bervariasi sesuai dengan pergerakan piston

1. Oli bertekanan tinggi masuk dan mengisi ruang 1 dan 8, bekerja pada permukaan ujung piston dan mendorong piston ke atas.

2. Saat piston bergerak hingga batasnya, ruang 1 terhubung dengan ruang 2, dan oli mengalir dari ruang 2 ke ruang 6.

Katup pengatur karena perbedaan tekanan ke atas (tekanan oli 6 ruang lebih tinggi dari tekanan oli 8 ruang).

3. Ketika katup kontrol mencapai batas atas, lubang masukan menghubungkan aliran oli rongga 8 sehingga oli mengalir ke rongga 4.

Karena tingginya tekanan oli di ruang 4 yang didukung oleh nitrogen, piston bergerak ke bawah.

4. Saat piston bergerak ke bawah dan mengenai pahat, ruang 3 terhubung ke ruang 2, dan keduanya terhubung ke ruang 6.

Karena tekanan oli yang tinggi di ruang 8, katup kontrol bergerak ke bawah dan lubang masukan dihubungkan kembali ke ruang 7.

Kemudian siklus baru dimulai.

Kesimpulan

Satu kalimat cukup untuk merangkum prinsip kerja palu hidrolik:“Perubahan posisi relatif piston dan katup, yang didorong oleh aliran oli yang masuk dan keluar, mengubah tenaga hidrolik menjadi energi tumbukan.”

Tonton video singkat untuk penjelasan menyeluruh.

Bagaimana cara memilih palu pemutus hidrolik?

Sekarang setelah Anda mengetahui apa itu pemutus sirkuit hidrolik, Anda akan membelinya.

Penghancur hidrolik bukanlah investasi kecil, juga tidak dibuat untuk kenyamanan hidup.

Memilih palu yang tepat dapat menghemat banyak uang dalam jangka panjang dan meningkatkan efisiensi Anda.

Kami telah mengumpulkan enam tip praktis untuk menjelaskan cara memilih palu hidrolik yang tepat.

1.Ukuran

Palu hidrolik harus dipasang pada kapal berukuran sesuai.Perpaduan yang tepat dapat mengoptimalkan efisiensi dan melindungi investasi berharga Anda.

Karena tidak ada standar industri yang umum, ukuran crusher dapat diukur dengan rasio berat, tingkat energi tumbukan, diameter pahat/piston, dll.

Masing-masing punya kelebihannya masing-masing, diameter piston/pahat itulah yang paling saya pertimbangkan.

Singkatnya, perkakas dan pahat yang lebih besar umumnya menghasilkan daya yang lebih tinggi dan frekuensi yang lebih rendah.Pemutus sirkuit dilengkapi dengan pembawa yang lebih berat.

Misalnya, hammer berdiameter perkakas 140 mm cocok untuk kelas 20 ton, seperti ekskavator Cat 320C, Komatsu PC200.

Dan pemutus berdiameter pahat 45 mm cocok untuk skidding Bobcat 2 ton atau ekskavator mini Kubota 1,8 ton.

2. Proyek dan aplikasi

Palu hidraulik cukup serbaguna untuk digunakan dalam berbagai aplikasi, jadi mencocokkan alat berat Anda dengan proyek yang diinginkan sangatlah penting.

Dalam pertambangan atau penggalian, kekuatan tumbukan merupakan hal yang paling penting, yang mungkin memerlukan palu yang lebih besar dan kecepatan yang lebih lambat untuk memecah batu atau batu kapur menjadi potongan-potongan yang lebih kecil.

Dalam pembongkaran jalan atau konstruksi terowongan, penetrasi dan tingkat dampak merupakan faktor kunci untuk meningkatkan efisiensi.Palu sedang seberat 10 ton adalah pilihan yang baik.

Untuk penggalian lubang belakang atau pembuatan lanskap, kemudi anti-selip atau ekskavator kecil yang dilengkapi dengan pemutus seberat 1 ton adalah pilihan terbaik.

Menghancurkan jalan dengan palu seberat 30 ton adalah pilihan Anda, tapi menurut saya itu sia-sia.

3. Aliran hidrolik yang sesuai

Pemutus hidrolik digerakkan dan ditenagai oleh aliran hidrolik excavator.Beberapa dapat menangani berbagai macam lalu lintas, dan beberapa tidak.

Luapan dapat merusak palu karena tekanan ekstra.Dan tanpa aliran yang cukup, palu akan menjadi lambat, lemah, dan tidak efektif.

Pada prinsipnya, semakin luas cakupannya, semakin baik universalitasnya, dan semakin besar pula kapasitas pemutus aliran sempit tersebut.

Misalnya, hammer pemutus hidraulik Cat 130H (diameter pahat 129,5 mm, kelas ekskavator 18-36 ton) memiliki rentang aliran 120-220 L/mnt.

Kecocokan terbaiknya adalah sekitar 20 ton;Ini paling cocok untuk konstruksi dan konstruksi jalan.

Tidak ada keraguan bahwa alat ini dapat bekerja pada aliran minyak yang lebih tinggi dan beban yang lebih berat (yang berarti aplikasi yang lebih luas seperti pertambangan dan penggalian),

Ini mungkin bukan pilihan yang sempurna.

Dalam hal ini, palu baru dengan piston dan diameter alat yang lebih besar mungkin bekerja lebih baik.

Misalnya, palu hidrolik yang lebih berat, pahat dan piston berdiameter 155mm lebih bertenaga dan produktif di tambang.

Jadi, apakah Anda memilih satu untuk keserbagunaan yang lebih baik atau beberapa untuk pencocokan aliran yang lebih baik?Ini adalah nomor telepon Anda.

4. Jenis perumahan

Ada tiga jenis cangkang atau casing yang masing-masing memiliki karakteristik tersendiri.

Pilih kotak, atau kotak senyap, dan manfaatkan semaksimal mungkin, bukan hanya untuk pengurangan kebisingan.

Cangkang tertutup penuh yang terbuat dari pelat baja tahan aus yang menebal melindungi bodi utama dan kepala depan dari keausan dan benturan.

Pemecah batu tidak mudah digunakan, dan perlindungan yang lebih baik akan memperpanjang masa pakai, sehingga melindungi investasi Anda.

5. Biaya pemeliharaan

Saat memilih pemutus hidrolik, biaya pemeliharaan merupakan biaya jangka panjang yang perlu dipertimbangkan.

Pemutus sirkuit hidrolik membutuhkan biaya perawatan dan bernilai setiap dolar yang Anda keluarkan.

Hal ini terjadi ketika suku cadang sudah aus dan perlu diganti secara berkala.

Tanyakan kepada dealer atau pusat layanan Anda mengenai harga eceran pin, ring, pahat dan segel, serta interval penggantian.

Kemudian cari tahu berapa banyak Anda bersedia membayar untuk itu.

Rawat pemutus hidrolik Anda secara teratur dan benar untuk memastikan efisiensi kerja dan masa pakai.

6. Palu hidrolik yang digunakan dan dibangun kembali

Palu hidrolik bukanlah mainan dan biasanya bekerja di lingkungan yang keras.

Terkadang perlu dibangun kembali.

Palu memang dapat dibuat ulang, yang merupakan cara terbaik untuk memperpanjang masa kerja palu.

Namun hal ini bisa menjadi masalah saat membeli rumah bekas atau yang dibangun kembali.

Anda tidak pernah tahu apakah pistonnya rusak atau silindernya tergores.

Mungkin ada kerusakan pada alat penyegel setelah seminggu, atau karena karat silinder dan kebocoran oli.

Membeli palu fracking yang dibangun kembali di bawah standar mungkin tampak murah pada awalnya, tetapi setelah beberapa bulan digunakan, biayanya bisa mencapai ribuan dolar.

Pastikan Anda membeli palu hidrolik bekas atau rekondisi dari pusat pembangunan kembali yang terpercaya.Atau beli yang baru.

Panduan perawatan palu hidrolik

Perawatan yang tepat dan penggantian suku cadang secara teratur dapat membuat kinerja palu hidrolik Anda menjadi lebih baik.

Merupakan faktor kunci yang membuat umur layanannya panjang.

Untuk mendapatkan gambaran umum tentangnya, kami telah merangkum tip perawatan paling umum untuk menghilangkan kebingungan harian Anda.

Mengoles

Pelumasan yang tepat sangat penting untuk memperpanjang masa pakai pemecah batu.

Kami merekomendasikan meminyaki palu setiap dua jam.

Peminyakan yang tidak teratur akan meningkatkan tingkat keausan secara signifikan dan mengurangi umur perkakas, bushing, dan komponen depan Anda.

Penyimpanan

Palu pemecah hidrolik dapat disimpan secara vertikal atau horizontal.Untuk penyimpanan jangka panjang, sebaiknya disimpan dalam posisi tegak.

Hal ini akan memungkinkan berat pemutus untuk mendorong alat dan piston ke dalam pemutus.

Jika Anda menahannya dalam posisi miring dalam waktu lama, semua seal harus menopang komponen internal yang berat seperti piston.

O-ring dan support ring tidak digunakan untuk membawa.

Pemeriksaan nitrogen & pengisian Nitrogen

Klik tautan di bawah untuk panduan video langkah demi langkah.

FAQ & Panduan Mengatasi Masalah

1. Apa saja faktor yang mempengaruhi kekuatan palu hidrolik?

Ada tiga faktor utama yang mempengaruhi kekuatan palu hidrolik: tekanan nitrogen (tekanan balik), laju aliran hidrolik, dan laju tumbukan.

Jumlah nitrogen sangat spesifik;Pengisian daya yang berlebihan akan menghentikan proses memalu, sementara tekanan nitrogen yang rendah akan melemahkan proses memalu.

Aliran hidrolik secara langsung mempengaruhi tekanan kerja.Luapan yang berlebihan dapat dengan cepat merusak palu, jadi pastikan bekerja dalam rentang hidraulik yang tepat.

Katup frekuensi di blok silinder bertanggung jawab atas laju tumbukan.Sesuaikan secara manual sesuai dengan kondisi kerja.

Pada dasarnya, dalam kondisi kerja tertentu, semakin lambat laju dampaknya, semakin kuat dampaknya, semakin tinggi frekuensinya, semakin ringan dampaknya.

2. Seberapa sering alat penyegel perlu diganti?

Itu tergantung pada kondisi kerja, jenis kelamin dan usia.Kami merekomendasikan setiap tiga bulan sekali.

3. Apakah piston yang rusak bisa diperbaiki?

Tidak, piston palu hidrolik yang rusak tidak akan pernah bisa diperbaiki atau dilapisi krom.Toleransi yang ketat dan energi benturan membuat hal ini tidak mungkin dilakukan.Ini dapat merusak silinder Anda dan menghabiskan biaya ribuan dolar dalam jangka panjang.

4. Apa penyebab umum kerusakan piston?

Oli yang terkontaminasi, keausan liner yang berlebihan, dan kurangnya gemuk dapat menyebabkan kerusakan piston.Ingat, piston tidak bisa diperbaiki, jadi pastikan untuk segera mengganti piston yang rusak.

5. Apakah silinder oli rekah hidrolik dapat diperbaiki?

Ya, goresan normal bisa diperbaiki dan dipoles, tapi hanya sekali!Hal ini dikarenakan ketebalan lapisan karburasi setelah perlakuan panas sekitar 1,5-1,7 mm, sehingga masih ada sekitar 1 mm setelah pemolesan, dan kekerasan permukaan masih terjamin.Perbaikan ini hanya mungkin dilakukan untuk pertama kalinya.

6. Mengapa palu hidrolik tiba-tiba berhenti menggedor?

Tekanan atas belakang terlalu tinggi.Lepaskan nitrogen dan isi kembali sesuai kebutuhan.

Laras itu diisi dengan minyak.Lepaskan penutup belakang dan ganti segelnya.

Katup kontrol macet.Lepas dan bersihkan katup dan ganti katup yang aus.

Aliran minyak tidak mencukupi.Perbaiki pompa, sesuaikan katup palu.

7. Mengapa dampaknya sangat lemah?

Tekanan punggung terlalu rendah.Periksa tekanan balik dan isi daya sesuai kebutuhan.

Polusi minyak.Ganti cairan hidrolik dan filter.

Tekanan operasi rendah.Periksa pompa dan katup pereduksi.

Tegangan loopback terlalu tinggi.Prosedur Periksa sambungan antara filter dan selang.

Peralatan kerja belum terpasang sepenuhnya.Gunakan tekanan kanan ke bawah.Pastikan baja dan penutup depan tidak aus dan diberi gemuk dengan benar.

8. Mengapa palu hidrolik tidak berfungsi setelah pemasangan?

Penggantian bushing yang tidak tepat.Pasang kembali selongsong liner.Selalu gunakan naskah asli.

Konektor cepat tidak dipasang dengan benar.Periksa konektor dan ganti sesuai kebutuhan.

Selang suplai terbalik.Saluran tekanan dari pompa harus dihubungkan ke port bertanda IN.Jalur balik terhubung ke port bertanda OUT.

Tekanan nitrogen terlalu tinggi.Lepaskan nitrogen dan isi kembali sesuai kebutuhan.

Katup penghenti menutup.Buka katup penghenti.

9. Mengapa injeksi udara palu hidrolik dilarang?

Ketika pahat tidak bersentuhan dengan permukaan kerja, pukulan palu pada piston disebut “penembakan kosong”.

Hal ini dapat menyebabkan kerusakan serius pada palu hidrolik.Karena energi tumbukan yang sangat besar, pin dan baut dapat retak dan bagian depan dapat patah.

Ada pertanyaan tentang palu hidrolik?

Tanyakan kepada profesional untuk mendapatkan tip membeli?

Silakan tinggalkan pesan, kamiakan memberikan solusi yang solid sesuai dengan kebutuhan Anda!