इन युक्तियों और तकनीकों का पालन करने से निर्माताओं का पैसा और डाउनटाइम बचाया जा सकता है।

जब से चट्टानें ज्ञात हैं, लोग उन्हें नष्ट करने के लिए उपकरण डिजाइन और उन्नत करते रहे हैं।क्रशिंग दक्षता को अनुकूलित करने, खनन और समग्र संचालन के लिए परिचालन लागत को कम करने और परिचालन डाउनटाइम को कम करने में मदद करने के लिए हाल के वर्षों में फ्रैकिंग तकनीक तेजी से विकसित हुई है।

हाइड्रोलिक ब्रेकर के मुख्य घिसाव बिंदुओं का दैनिक आधार पर निरीक्षण करना सुनिश्चित करें।

परंपरागत रूप से, क्रशर का प्रदर्शन प्रति घंटे संसाधित टन चट्टान द्वारा मापा जाता है, लेकिन क्रशर की प्रति टन लागत तेजी से उद्योग मानक बनती जा रही है।प्रति टन उपकरणों की लागत को अपेक्षाकृत कम रखने का सबसे आसान तरीका ऐसी तकनीक की पहचान करना है जो खानों और खदानों में उच्च पीएसआई स्थितियों के तहत निरंतर क्रशर के प्रभाव को कम करने में मदद करता है।

इसके अलावा, कुछ सर्वोत्तम प्रथाएं हैं जो आपके सहायक उपकरण और आपके उत्खननकर्ता के जीवन को बढ़ाने में मदद कर सकती हैं।

उच्च प्रभाव वाली प्रौद्योगिकियाँ

उच्च प्रभाव वाले क्रशरों की शक्ति और बहुमुखी प्रतिभा ऑपरेटरों को खानों और खदानों में बढ़ती संख्या में कार्य करने में सक्षम बनाती है।

हाइड्रोलिक क्रशर का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्खनन या प्राथमिक क्रशिंग के लिए किया जा सकता है।वे द्वितीयक या विस्फोटित चट्टान को 'अतिरिक्त-बड़े तोड़ने' के लिए बहुत प्रभावी हैं, जिससे आकार में तोड़ना आसान हो जाता है।क्रशर को रॉक सिस्टम के आधार पर भी लगाया जाता है और आमतौर पर अतिरिक्त सुरक्षा के लिए क्रशर के ऊपर लगाया जाता है, जिससे चट्टान को फीडर में फंसने से रोका जा सके।

खनन और समुच्चय अनुप्रयोगों में क्रशरों के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी सुधार ब्लैंक इग्निशन सुरक्षा है, जिसे ऑपरेटर की आग की स्थिति में हथौड़े को अतिरिक्त घिसाव से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।रॉक ब्रेकर के अग्रणी निर्माताओं के साथ मानक, शेल्टर फायर प्रोटेक्शन पिस्टन गति को कम करने के लिए सिलेंडर छेद के नीचे एक हाइड्रोलिक पैड का उपयोग करता है।यह हथौड़े से धातु से धातु के संपर्क को भी बचाता है, क्रशर और इसकी झाड़ियों, फिक्सिंग पिन और फ्रंट गाइड की समय से पहले गिरावट को कम करता है।

कुछ निर्माता हथौड़े में एक ऊर्जा पुनर्प्राप्ति वाल्व प्रदान करते हैं, जो कठोर सामग्रियों के प्रदर्शन को बढ़ा सकता है।उपकरण की स्ट्राइक फोर्स को बढ़ाने के लिए पिस्टन के रिबाउंड द्वारा उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग करके, वाल्व रिकॉइल ऊर्जा को पुनर्प्राप्त करता है और इसे टूल की अगली स्ट्राइक में स्थानांतरित करता है, जिससे स्ट्राइक फोर्स बढ़ जाती है।

क्रशर प्रौद्योगिकी में एक और महत्वपूर्ण प्रगति गति नियंत्रण है।जब हथौड़ा स्ट्रोक समायोज्य होता है, तो ऑपरेटर सामग्री की कठोरता के अनुसार कोल्हू आवृत्ति से मेल खा सकता है।यह उच्च उत्पादकता प्रदान करता है और उत्खनन में वापस स्थानांतरित होने वाली हानिकारक ऊर्जा की मात्रा को कम करता है।

क्रशर का हैमर हेड कॉन्फ़िगरेशन भी बहुत महत्वपूर्ण है।मालिकों को बंद सर्किट ब्रेकर डिज़ाइन के उपयोग पर विचार करना चाहिए;सर्किट ब्रेकर एक सुरक्षात्मक आवास में रखा गया है जो बैटरी को क्षति से बचाता है और शोर के स्तर को कम करता है।सस्पेंशन खुदाई करने वाले यंत्र के बूम को भी बचाता है, कंपन को कम करता है और ऑपरेटर के आराम में सुधार करता है।

बिल्कुल विश्वसनीय रखरखाव

किसी भी उपकरण की तरह, परिचालन दक्षता, उत्पादकता और, सबसे महत्वपूर्ण, जीवन के लिए उचित रखरखाव महत्वपूर्ण है।जबकि उत्खनन पर लगाए गए सर्किट ब्रेकरों का उपयोग कुछ सबसे अधिक मांग वाली स्थितियों में किया जाता है, ऐसे कुछ सरल कदम हैं जो उपकरणों और मशीनों पर समय से पहले घिसाव को कम करने के लिए उठाए जा सकते हैं।

हालाँकि कुछ निर्माता अपने उपकरणों में घिसाव संकेतक उपकरण शामिल करते हैं, दैनिक और साप्ताहिक रूप से महत्वपूर्ण घिसाव बिंदुओं की जाँच करना महत्वपूर्ण है।अपटाइम बढ़ाने के लिए, फ़ील्ड में बदलने योग्य घिसे हुए हिस्से, जैसे बुशिंग और रिटेनिंग पिन, मिनटों में प्रदर्शन समाधान प्रदान कर सकते हैं।

यद्यपि कोल्हू के नाइट्रोजन स्तर को निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार नियमित रूप से रिचार्ज करने की आवश्यकता होती है, ग्रीस एक ऐसी प्रक्रिया है जिसे प्रति दिन कई बार किया जाना चाहिए।स्नेहन पर ध्यान देने की अनुशंसा की जाती है क्योंकि खदानों के लिए ग्रीस स्टेशन आवश्यक हैं।

आमतौर पर, कुछ सर्किट ब्रेकर सिस्टम के लिए एक क्रैडल माउंटेड और/या एक्सकेवेटर माउंटेड ल्यूब स्टेशन उपलब्ध होता है।खदान संचालन के लिए, उत्खनन पर लगाई गई ग्रीस की बड़ी क्षमता की सिफारिश की जाती है क्योंकि इसमें कम भराव अंतराल की आवश्यकता होती है।जब आपको विभिन्न मशीनों पर सर्किट ब्रेकर स्थापित करने की आवश्यकता होती है तो क्रैडल माउंटिंग अच्छी होती है।

निम्नलिखित अतिरिक्त ब्रेकर/खुदाई युक्तियाँ अनुशंसित हैं:

• हर समय औजारों/बुशिंग को ठीक से चिकना करना सुनिश्चित करें।3% से 5% मोलिब्डेनम युक्त नंबर 2 लिथियम बेस ग्रीस 500°F से अधिक रेटेड तापमान के लिए आदर्श है।
• औजारों को हिलाएं और बार-बार उनकी स्थिति बदलें।यदि ड्रिल हथौड़ा बहुत देर तक चलता है, तो यह ड्रिल करेगा।इससे ओवरहीटिंग और समय से पहले विफलता हो सकती है।
• सही उपकरण का प्रयोग करें.आम धारणा के विपरीत, कुंद उपकरण सबसे चरम क्रशिंग के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं क्योंकि वे बेहतर स्थिति और बेहतर शॉक वेव प्रसार प्रदान करते हैं।
• खाली शॉट्स से बचें.यह उपद्रवियों के ख़िलाफ़ सबसे कठोर कार्रवाई है।पत्थर जितना छोटा होगा, उसके गिरने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।इससे पहले कि हथौड़ा चट्टान को छेद सके, उसे रोककर चट्टान को मात दें।कोल्हू को क्षति ऊर्जा के हस्तांतरण को कम करने के लिए परिवर्तनीय गति वाले हथौड़ों पर विचार किया जाना चाहिए।