વ્હીલ લોડરની બકેટ એ ખૂબ જ સરળ સહાયક છે, પરંતુ તે મશીનનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક પણ કહી શકાય કારણ કે તે ઉત્પાદકતા, મશીનના અપટાઇમ અને એકંદર કામગીરીના પ્રદર્શન પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.યોગ્ય વ્હીલ લોડર બકેટ પ્રકાર, દાંત અને કટીંગ કિનારીઓ પસંદ કરતી વખતે ઘણા બધા વિકલ્પો, સુવિધાઓ અને વેરિયેબલ્સ હોય છે, અને તમારા ઓપરેશન અને તમે દરરોજ ઉપયોગ કરો છો તે સામગ્રીને જાણીને અને સમજીને નિર્ણય લઈ શકાય છે.

સામગ્રીની ઘનતા મહત્વપૂર્ણ છે

વ્હીલ લોડર બકેટ ચાર મૂળભૂત પ્રકારોમાં આવે છે: હળવા વજનની સામગ્રી, સાર્વત્રિક, 4-ઇન-1 અને રોક બકેટ.વધુમાં, દરેક શૈલીને પિન-ઓન અને કપ્લર ગોઠવણીને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
તમારી જરૂરિયાતોને શ્રેષ્ઠ અનુરૂપ બકેટ શૈલી નક્કી કરવા માટે, પ્રથમ તમારા મશીનનું કદ અને પ્રાથમિક સામગ્રીની ઘનતા નક્કી કરો.કેટલીક કામગીરી રેતી, પથ્થર, ગંદકી અથવા કાંકરીના સંયોજનોને ખસેડી શકે છે, જ્યારે અન્ય ખાડાઓમાં મશીનો આમાંથી માત્ર એક સામગ્રી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.ડોલની પસંદગી મોટાભાગે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી ભારે સામગ્રીની ઘનતા તેમજ ખસેડવામાં આવતી સામગ્રીની ઘર્ષણને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ.

શુષ્ક આબોહવામાં, તે કેસ ન હોઈ શકે, તેથી તે બધું તમારી ભૂગોળ અને આબોહવા પર આધારિત છે.

માપ બદલવાની વિચારણાઓ

વ્હીલ લોડર બકેટ વિશેનો પ્રથમ મુખ્ય નિર્ણય તેનું કદ છે.ડિફૉલ્ટ "મોટું વધુ સારું" સાહજિક લાગે છે, પરંતુ આખરે, નિર્ણય માટે વ્હીલ લોડરના કદ અને શક્તિનું મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે, ઓપરેશનની ઉત્પાદન અપેક્ષાઓ, સામગ્રીના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને પછી ટ્રકનું કદ અને હોપર કે જે વ્હીલ લોડર ભરશે.કૃપા કરીને નીચેના મુદ્દાઓ નોંધો:
ડોલની ક્ષમતા મહત્વપૂર્ણ છે, પરંતુ ડોલના પ્રકારને આધારે ડોલનું વજન બદલાશે.રોક બેરલ અન્ય પ્રકારના બેરલ કરતાં ભારે હોય છે અને તેથી, હળવા બેરલ કરતાં ઓપરેટિંગ ગતિ/પ્રદર્શન પર વધુ અસર કરી શકે છે.
એક નાની, ભારે, મજબૂત ડોલ અત્યંત ઘર્ષક વાતાવરણમાં કામ કરવા માટે શ્રેષ્ઠ અનુકુળ હોઈ શકે છે.માટી અથવા સામગ્રી જેટલી વધુ ઘર્ષક છે, ડોલની સેવા જીવનને મહત્તમ બનાવવા અથવા ડોલ બદલવાની કિંમત ઘટાડવા માટે ડોલ જેટલી મજબૂત છે.
શ્રેષ્ઠ ડોલની ક્ષમતા માત્ર મશીન પર જ નહીં, પરંતુ લોડ કરવામાં આવતા કન્ટેનરના કદ અને પ્રકાર પર પણ આધાર રાખે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે જાણો છો કે જ્યારે ટ્રક ત્રણ વખત લોડ થઈ શકે છે ત્યારે તમારું કામ શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પર ચાલી રહ્યું છે, તો બકેટ અને ટ્રકની ક્ષમતા (લોડરના ઓપરેટિંગ પરિમાણોની અંદર)નું શ્રેષ્ઠ સંયોજન પસંદ કરો.

જ્યાં સુધી તે લોડરની ઓપરેટિંગ ક્ષમતાની અંદર હોય ત્યાં સુધી, મોટી ડોલની બાજુમાં ભૂલ કરવી વધુ સારું હોઈ શકે છે, કારણ કે નાની ડોલને કારણે તેને ટ્રક અથવા હોપર ભરવા માટે ઘણી વધારાની ચેનલોની જરૂર પડી શકે છે અને તેથી, અન્ય ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રવૃત્તિઓ ધીમું કરો.
લાકડાના પલ્પ, સૂકી ગંદકી અને કચરા જેવી હલનચલન સામગ્રીને હેન્ડલ કરવા માટે હળવા વજનની સામગ્રીની ડોલ એક ઉત્તમ ઉપાય છે.હળવા સામગ્રીના બેરલ માટે કૃષિ કામગીરી પણ યોગ્ય હોઈ શકે છે.આ બકેટ્સ વપરાશકર્તાઓ માટે મહત્તમ ક્ષમતા અને ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે — પરંતુ એકત્રીકરણ કામગીરી માટે શ્રેષ્ઠ ન હોઈ શકે.
બીજી બાજુ, જો તમે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને શરતો સાથે કામ કરી રહ્યાં હોવ, તો સાર્વત્રિક બકેટ એ એક શ્રેષ્ઠ મધ્યવર્તી ઉકેલ છે.હળવા વજનની સામગ્રીના બેરલ કરતાં વધુ મજબૂત અને વધુ ટકાઉ.તેનો ઉપયોગ હળવા વજનની સામગ્રી, એકંદર અને રેતીને ખસેડવા માટે થઈ શકે છે.જ્યારે સાર્વત્રિક બકેટની લવચીકતા ઘણી સંસ્થાઓ માટે અર્થપૂર્ણ છે, તમે ડોલની ક્ષમતા પસંદ કરીને ઉપલબ્ધ કેટલીક હળવા વજનની સામગ્રીનો બલિદાન આપશો — પરંતુ તે ઘર્ષણકારક સ્થિતિમાં વધુ સારી રીતે કાર્ય કરશે.
આગળનો વિકલ્પ 4-ઇન-1 બહુહેતુક બકેટ છે.આ બકેટ તમને એક જોડાણમાં બુલડોઝર, ક્લેમ, પિક અપ, ડમ્પ અને લોડની પસંદગી આપે છે.તે કન્સ્ટ્રક્શન સાઇટ્સમાં એક અનન્ય લવચીકતા પણ ઉમેરે છે, પરંતુ હાર્ડવેરને વધારે છે જે ફરતા ભાગો પૂરા પાડે છે, અને વજનમાં વધારો કરે છે, એટલે કે સામાન્ય હેતુની ડોલની તુલનામાં ડોલની પસંદગી સામાન્ય રીતે નાની હોય છે.આ હાઇડ્રોલિકલી ઓપરેટેડ બકેટમાં ઉત્તમ વર્સેટિલિટી છે પરંતુ સામાન્ય રીતે એકંદર કામગીરીમાં તે વ્યવહારુ નથી.

રૉક સ્કૂપ્સ સ્કૉલપ કરડવાથી બચવા માટે મજબૂત હોઠથી સજ્જ હોય ​​છે અને ઘણીવાર વિશિષ્ટ પથ્થરના દાંતથી સજ્જ હોય ​​છે જે સ્કૂપના હોઠને વધારાનું રક્ષણ પૂરું પાડવા માટે કિનારીઓ અથવા વિભાગોને કાપી નાખે છે.આ જોડાણો ખાણ અને અન્ય ગંભીર અરજીઓમાં જોવા મળશે.

કપલ કરવું કે કપલ કરવું નહીં

તમે જે પ્રકારનું કનેક્શન અમલમાં મૂકવા માંગો છો તે ધ્યાનમાં લેતી વખતે, ખરેખર એક મુખ્ય વિચારણા છે: શું બકેટ્સ સમર્પિત મશીન પર રહે છે, અથવા તમારે બકેટના પ્રકારો વચ્ચે સ્વિચ કરવાની જરૂર છે?
જો સમર્પિત ઉપકરણો પર જોડાણોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો પિન-ઓન કનેક્શન શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.અન્ય ઝડપી કનેક્ટર જોડાણો, મુખ્યત્વે JRB અથવા ACS-શૈલીના કનેક્ટર્સ, ઓપરેટરોને બહુવિધ બકેટ્સ અને એસેસરીઝ વચ્ચે ઝડપથી સ્વિચ કરવાની મંજૂરી આપે છે.ઓપરેટર માટે વિવિધ પ્રકારની વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરવા માટે આ એક શ્રેષ્ઠ સુવિધા છે, જેમાં વિવિધ પ્રકારના એકંદર અથવા સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે.

નફાકારકતા વધારવા માટે એક્સેસરાઇઝિંગ

વધુમાં, અમે નફાકારકતા વધારવાની અન્ય રીતો પર વિચાર કરી શકીએ છીએ.મોટાભાગના બેરલ માટે, સમયની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે બેઝ ડ્રમને સમાયોજિત કરવા માટે બોલ્ટિંગ દાંત અને કટીંગ કિનારીઓ ઉમેરી શકાય છે.આ જોડાણને વધુ લવચીક અને નફાકારક બનાવે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, ધારો કે લોડર એક મહિને જમીનને વિભાજીત કરે છે અને બીજા મહિને રેતી ખેંચે છે.દાંતની બોલ્ટ સિસ્ટમ માટે આ એકદમ યોગ્ય હશે જેનો ઉપયોગ પ્રથમ મહિનામાં થઈ શકે અને પછીના મહિનામાં કટીંગ બ્લેડથી બદલી શકાય.આ શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ માત્ર સાધનોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતી નથી, પરંતુ હોઠના વસ્ત્રોને ઘટાડીને સાધનસામગ્રીની સેવા જીવનને પણ વિસ્તૃત કરે છે.

કટીંગ એજનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, આફ્ટરમાર્કેટ વેર પ્રોટેક્ટરનો ઉપયોગ બેરલની મુખ્ય હોઠ અને બાજુની દિવાલો પરના ઘસારાને ઘટાડવામાં મદદ કરવા માટે કરી શકાય છે.આ પ્રમાણમાં નાનો વધારો વ્હીલ લોડર બકેટના જીવનમાં મોટો તફાવત લાવી શકે છે.