O cubo dunha cargadora de rodas é un accesorio moi sinxelo, pero tamén se pode dicir que é o compoñente máis importante da máquina xa que ten un impacto significativo na produtividade, o tempo de funcionamento da máquina e o rendemento das operacións de agregados.Hai moitas opcións, características e variables á hora de elixir o tipo de balde da cargadora de rodas, os dentes e os bordos de corte correctos, e a decisión pódese tomar simplemente coñecendo e entendendo o seu funcionamento e os materiais que utiliza a diario.

A densidade do material importa

Os baldes das cargadoras de rodas veñen en catro tipos básicos: cubos de material lixeiro, universais, 4 en 1 e para rochas.Ademais, cada estilo require a consideración das configuracións de pin-on e de acoplador.
Para determinar o estilo de balde que mellor se adapta ás súas necesidades, primeiro determine o tamaño da máquina e a densidade do material primario.Algunhas operacións poden mover combinacións de area, pedra, terra ou grava, mentres que as máquinas noutros pozos céntranse só nun destes materiais.A selección do cubo debe reflectir a densidade de material máis pesada que se procesa a maior parte do tempo, así como a abrasividad do material que se move.

En climas máis secos, quizais non sexa o caso, polo que todo depende da túa xeografía e clima.

Consideracións de tamaño

A primeira decisión fundamental sobre o balde da cargadora de rodas é o seu tamaño.O predeterminado "máis grande é mellor" pode parecer intuitivo, pero en última instancia, a decisión debe avaliar o tamaño e a potencia da cargadora de rodas, as expectativas de produción da operación, a resistencia ao desgaste do material e, a continuación, o tamaño do camión e tolva que encherá a cargadora de rodas.Teña en conta os seguintes puntos:
A capacidade do balde é importante, pero o peso do balde variará dependendo do tipo de balde.Os barrís de rocha son máis pesados ​​que outros tipos de barrís e, polo tanto, poden ter un maior impacto na velocidade/rendemento operativo que os barrís máis lixeiros.
Un balde máis pequeno, máis pesado e máis forte pode ser o máis axeitado para traballar en ambientes altamente abrasivos.Canto máis abrasivo sexa o solo ou o material, máis resistente recoméndase o cubo para maximizar a vida útil do cubo ou reducir o custo da substitución do cubo.
A capacidade óptima do cubo depende non só da máquina, senón tamén do tamaño e do tipo de recipiente que se carga.Por exemplo, se sabe que o seu traballo está a funcionar con un rendemento óptimo cando o camión se pode cargar tres veces, elixe a mellor combinación de capacidade do cubo e do camión (dentro dos parámetros de funcionamento do cargador).

Sempre que estea dentro da capacidade operativa da cargadora, pode ser mellor errar ao lado dun balde máis grande, xa que un balde máis pequeno pode facer que requira demasiadas canles adicionais para encher o camión ou a tolva e, polo tanto, ralentizar outras actividades posteriores.
Un balde de material lixeiro é unha excelente solución para manexar materiais en movemento como a pasta de madeira, a sucidade seca e mesmo os residuos.As operacións agrícolas tamén poden ser adecuadas para barrís de material lixeiro.Estes depósitos proporcionan a máxima capacidade e capacidade para os usuarios, pero poden non ser os mellores para as operacións de agregación.
Por outra banda, se estás a tratar cunha gran variedade de materiais e condicións, un balde universal é unha excelente solución intermedia.Máis resistente e duradeiro que os barrís de material lixeiro.Pódese usar para mover materiais lixeiros, áridos e area.Aínda que a flexibilidade dun balde universal ten sentido para moitas organizacións, sacrificará algúns dos materiais lixeiros dispoñibles escollendo a capacidade do balde, pero funcionará mellor en condicións abrasivas.
A seguinte opción é un balde multiusos 4 en 1.Este cubo ofrécelle a elección de excavadora, ameixa, recollida, descarga e carga, todo nun accesorio.Tamén engade unha flexibilidade única ás obras de construción, pero aumenta o hardware que proporciona pezas móbiles e aumenta o peso, o que significa que a selección de baldes adoita ser menor en comparación cos baldes de uso xeral.Este cubo de accionamento hidráulico ten unha gran versatilidade pero xeralmente non é práctico en operacións de agregados.

As cucharas de rocha están equipadas con beizos resistentes para evitar as picaduras de vieiras e adoitan estar equipadas con dentes de rocha especializados que cortan bordos ou seccións para proporcionar protección adicional aos beizos da cucharada.Estes anexos atoparanse en canteiras e outras aplicacións graves.

Acoplar ou non parella

Ao considerar o tipo de conexión que quere implementar, realmente hai unha consideración importante: os depósitos permanecen nunha máquina dedicada ou cómpre cambiar entre os tipos de depósitos?
Se se usan anexos en dispositivos dedicados, as conexións pin-on son a mellor opción.Outras conexións de conectores rápidos, principalmente conectores tipo JRB ou ACS, permiten aos operadores cambiar rapidamente entre varios baldes e accesorios.Esta é unha gran característica para que o operador traballe nunha variedade de situacións diferentes, incluíndo unha variedade de áridos ou tipos de materiais.

Accesorios para maximizar a rendibilidade

Ademais, podemos considerar outras formas de aumentar a rendibilidade.Para a maioría dos barrís, pódense engadir dentes de parafuso e bordos cortantes para axustar o tambor base para satisfacer as necesidades específicas do momento.Isto fai que o anexo sexa máis flexible e rendible.
Por exemplo, supoñamos que un cargador divide o chan un mes e leva area ao seguinte.Este sería un axuste perfecto para un sistema de parafusos de dentes que podería usarse no primeiro mes e substituílo por unha lámina de corte no seguinte.Estas mellores prácticas non só melloran a eficiencia do equipo, senón que tamén prolongan a vida útil do equipo minimizando o desgaste dos beizos.

Ademais de usar bordos de corte, pódense usar protectores de desgaste do mercado de accesorios para axudar a reducir o desgaste do labio principal e das paredes laterais do barril.Estes aumentos relativamente pequenos poden marcar unha gran diferenza na vida útil dun balde de cargadora de rodas.