Os fabricantes ofrecen unha gran orientación para operar os seus martillos hidráulicos, pero a súa gran resistencia, variedade de materiais de trituración, condicións de traballo e elección de máquinas de soporte de carga permiten producir sen sacrificar a vida útil dos accesorios xa que é científico.

Calquera máquina feita o suficientemente grande como para romper un monolito de granito crearía dificultades para si mesma e para calquera cousa relacionada con ela.Mesmo cando se usan segundo o deseño, xeran vibracións, po e calor graves.O sistema hidráulico da súa escavadora ou cargadora tamén se ve afectado por estas condicións.

As instrucións do manual son correctas, pero a diferenza entre facer un bo traballo e usalo mal para acelerar dúas máquinas para autodestruírse pode ser só duns centímetros.

1. Coloca e reposiciona o interruptor

Establecer o punto lunar no medio dun gran formigón ou pedra adoita provocar o clásico dobre golpe da trituradora: non só é ineficiente, tamén é máis difícil de mecanizar.

Os operadores deben ser hábiles para buscar fendas que poidan explotar, especialmente preto dos bordos dos obxectos que intentan destruír.Coloque a ferramenta nun ángulo de 90 graos coa superficie de traballo, coloque parte do peso do cargador contra a punta da ferramenta e golpea durante un breve tempo.Se o material se rompe, move a ferramenta cara a dentro.Se o obxectivo non está roto, coloque o interruptor lateralmente e intente outra posición máis preto do bordo.A puntuación ao longo do bordo fai o traballo.Co reposicionamento entre pulsos curtos como slogan, a ferramenta debería moverse con frecuencia.

Despois de golpear durante 15 a 30 segundos, sen penetración nun lugar que xa non se rompe, estás tentando perforar, non usar unha trituradora.Xera moito po e calor (hai unha razón pola que a temperatura recomendada para a graxa do interruptor é de 500 °F).As rebabas arredor dos bordos dos puntos da ferramenta comezarán a aumentar.Tamén pode resultar danado por un golpe de pistón no outro extremo da ferramenta.Risco de escalada de avarías graves que poidan danar estruturas de pistóns ou rompedores.O retroceso transmitido á pluma do transportista actúa sobre os pasadores e casquillos, e o sistema hidráulico do transportista sobrecarga debido á contaminación e á calor excesivas.

Perfecciona a túa sensación de vibración e os cambios de son a medida que se rompe o material e abandona rapidamente o sistema hidráulico para minimizar os golpes de martelo de aire.

2. Non disparar espazos en branco

Desconecte o sistema hidráulico cada vez que levante a trituradora da superficie a romper.É un pouco complicado.Os operadores do martelo deben mellorar a súa sensación de cambios na vibración e no son a medida que o material se rompe e a súa velocidade de reacción abandona rapidamente o sistema hidráulico para minimizar a queima en seco ou baleiro.Algo disto é inevitable, pero cando a ferramenta non se presiona contra a cousa a romper, golpear o martelo transfire o 100% da enerxía do pistón ao aceiro da ferramenta, que a transfire ao casco e á carcasa da trituradora.

Aínda que a ferramenta estea en contacto coa superficie de traballo, non hai suficiente carga aerodinámica na trituradora.Ao colocar a trituradora, o operador debe utilizar a pluma para transferir parte do peso do transportador directamente á ferramenta ata que o extremo dianteiro da pista da máquina comece a levantarse do chan.Se non hai suficiente carga aerodinámica, o martelo triturador pode rebotar e a maior parte da forza do pistón reflectirase no soporte, o que pode danar a suspensión e o brazo mecánico do martelo triturador.

Demasiada carga aerodinámica, demasiada sustentación.Cando o material se rompe, o accidente do transportista pode danar a zona circundante.

3. Sen curiosos

Facer palanca coa punta da ferramenta do rompedor pode dobrar ou romper a ferramenta e pode desprazar o aceiro da ferramenta no seu casquillo.Ás veces, o desaxuste é permanente, pero aínda que só sexa temporal, o potencial de danos custosos no interruptor automático é grande.Se o pistón non está en estreito contacto coa cabeza do aceiro da ferramenta tal e como está deseñado, a produtividade da fractura redúcese e a forza lateral do impacto pode danar o pistón e/ou o cilindro.Esta é probablemente a reparación máis cara que necesita un interruptor.

O pistón e o cilindro son como unha válvula hidráulica, non importa onde estean conectados, está lubricado por unha superficie pulida de espello de precisión de aceite hidráulico.O choque controlado baixo forzas extremas vai máis aló da metáfora da válvula, e unha correcta aliñación é fundamental cando o interruptor está en funcionamento.

Mesmo cando se aplica presión lateral non intencionada á ferramenta durante a precarga das forzas de alimentación, as tolerancias do pistón desgastan, o que reduce a potencia de golpe e aumenta a calor no sistema hidráulico do portador.Os malos hábitos, como enganchar a eslinga á trituradora para levar a carga ou empurrar o material coa trituradora, poden danar o accesorio.

Os operadores deben ser hábiles para buscar fendas que poidan explotar, especialmente preto dos bordos dos obxectos que intentan destruír.

4. Relaciona Martelo co Transportista

As tolerancias de precisión dos pistóns trituradores fan que calquera tipo de contaminación sexa un perigoso inimigo.A necesidade de limpeza require coidado ao substituír os accesorios no lugar.

Ao substituír o balde por unha trituradora, asegúrese de que as mangueiras hidráulicas estean debidamente cubertas para evitar que a sucidade e o po entren no accesorio.Os conectores de desconexión rápida son unha causa común de falla accidental do martelo.Con só uns poucos cambios repetidos de accesorios, os contaminantes poden acumularse nos accesorios desnudos o suficiente como para danar os selos hidráulicos e as válvulas dos interruptores e portadores.Comprobe as mangueiras hidráulicas e os acopladores coa substitución dos accesorios e leve un trapo limpo para limpar os accesorios.

Se compartes martelos de trituración entre soportes, asegúrate de que todos os soportes teñan o tamaño adecuado para a ferramenta e de que o rendemento hidráulico de cada máquina base potencial coincida cos requisitos do martelo.O mellor é marcar o acoplador do interruptor co modelo correspondente ao portador ou máquina.Traballe co seu provedor de equipos para asegurarse de que a trituradora é compatible co peso de traballo do transportista e a saída e aplicación hidráulica.

Usar unha trituradora hidráulica que sexa demasiado pequena para o portador pode danar o adaptador de montaxe, as ferramentas de traballo ou mesmo o conxunto do martelo porque o portador máis pesado exerce demasiada forza.

Un portador de tamaño adecuado transfire enerxía de trituración á superficie de traballo para romper eficazmente o material.Montar un soporte cun martelo triturador demasiado grande exporá a máquina a unha enerxía de impacto excesiva do martelo triturador, aínda que poida levantar o accesorio e permanecer estable no lugar de traballo.O dano ao material obxectivo redúcese e o desgaste do brazo de soporte e do sistema hidráulico é acelerado.

Os martelos hidráulicos están deseñados para operar dentro dos intervalos de presión e caudal hidráulico especificados.O caudal e a configuración de alivio de presión do portador son dous problemas principais.A velocidade do martelo determina a velocidade do golpe.Cando se introduce un caudal excesivo, o axente de trituración rebotará contra os materiais de rotura lenta.O impacto da sobrevelocidade ten un efecto moi grave sobre os compoñentes e a estrutura da trituradora, e a reverberación rebota de novo no portador para desgastar pasadores, casquillos e brazos de control, e pode romper a varilla ou a pluma do cubo.

Se a configuración de alivio do portador é demasiado baixa, o interruptor automático non poderá obter suficiente presión de funcionamento antes de que o aceite flúa pola válvula de alivio, o que provocará un calor hidráulico excesivo.A capacidade de rotura ineficaz tamén pode levar á acumulación de calor destrutivo no aceiro de traballo.

5. O engraxado é parte do funcionamento

Os martillos hidráulicos requiren grandes cantidades de graxa de alta calidade, normalmente cada dúas horas, pero dependendo das condicións de funcionamento.A graxa tamén é importante para reducir a fricción entre a ferramenta de traballo e o seu casquillo e para sacar o po e os restos do casco cando a ferramenta se derrita.

A graxa estándar non servirá.Os fabricantes de interruptores de circuíto recomendan graxa de alto molibdeno con temperaturas de funcionamento superiores a 500 ° F. Despois de que o aditivo de aceite se descompón e permita que a graxa lave os restos da ferramenta, o molibdeno adoita combinarse co casco e o aceiro da ferramenta para unha lubricación duradeira.

Algúns fabricantes recomendan usar unha pasta de cincel máis viscosa para reter a calor e as vibracións no buxo.Algúns conteñen partículas de cobre e grafito que rolan entre o aceiro e o buxo como rodamentos de esferas para evitar o contacto metal con metal.

A cantidade correcta de graxa é tan importante como o tipo correcto.O intervalo de dúas horas é só unha regra xeral e non é suficiente para os interruptores de circuito máis grandes.Debe haber suficiente graxa para manter a zona do arbusto da ferramenta chea e minimizar a fricción.

A técnica correcta pon a graxa no lugar axeitado.O soporte debe suxeitar o martelo triturador verticalmente e aplicar suficiente presión cara abaixo sobre o cabezal de corte para empurralo cara arriba contra o pistón de impacto.Isto forza a graxa ao redor da ferramenta no espazo entre a ferramenta e o buxo.Mantén o aceite lonxe da cámara de impacto e o pistón golpea a parte superior da ferramenta.A graxa da cámara de impacto pódese espremer no martelo triturador durante o impacto, danando así o selo do martelo.

Demasiada pouca graxa pode provocar que o casquillo se sobrequente e se atasque.As marcas brillantes da ferramenta son unha boa indicación de que o interruptor automático non está correctamente lubricado.A cantidade real de graxa necesaria para unha lubricación adecuada varía dependendo do tamaño do martelo, a taxa de desgaste do vástago e da casquiña, a condición do selado da ferramenta, a habilidade do operador e a calidade da graxa.Así como o tipo de graxa varía segundo o modelo e o fabricante, tamén o fai a cantidade ideal.É mellor consultar co seu provedor de equipos sobre a mellor forma de lubricar a trituradora nas súas condicións de funcionamento.

Moitos fabricantes recomendan bombear graxa no casco do interruptor ata que vexa que a graxa sae da parte inferior do casco.Asegura que se enche o espazo entre a buxa e o aceiro da ferramenta e que se desprace a graxa nova e antiga.En ambientes secos e poeirentos, a graxa aplícase con máis frecuencia se a ferramenta parece seca, se arrastran marcas no casquillo ou se rozan puntos de desgaste brillantes contra o mango.A idea é manter a graxa correndo pola ferramenta todo o tempo: non flúe como o aceite, pero derrete facilmente e recolle a sucidade e os restos.

En moitas aplicacións, simplemente non pode proporcionar manualmente a graxa suficiente para manter lubricados 3.000 pés de libras e graos máis grandes de martelos de trituración.Aquí é onde entra o sistema de lubricación automática. Un sistema de lubricación automático mantido correctamente inxectará graxa continuamente na trituradora.Pero non deixes que te fagan compracente.O operador prestará atención aos sinais dun martelo debidamente lubricado e revisará manualmente a caixa de graxa ou a liña de subministración do transportista para a lubricación automática cada dúas horas.

As aplicacións húmidas e submarinas requiren máis graxa porque o aceite é lavado.Os lubricantes biodegradables son necesarios para aplicacións en augas abertas.

Cada vez que se utiliza un interruptor automático baixo a auga, debe configurarse mediante un kit subacuático e un compresor de aire.Sen accesorios, a auga será succionada na trituradora e contaminará o sistema hidráulico do transportador, provocando danos nos compoñentes.

Inspección diaria do interruptor do operador

• Comprobe o espazo libre da ferramenta no casquillo
• Inspeccione os pasadores de fixación de aceiro para ferramentas para detectar o desgaste
• Comprobe se os fixadores están soltos ou danados
• Inspeccione outras pezas desgastadas ou danadas
• Busque coidadosamente as fugas hidráulicas

Non martelo demasiado

Non accione o interruptor automático nun só lugar durante máis de 15 segundos.Se o obxecto non se rompe, pare o fluxo hidráulico e reposicione a ferramenta.Golpear a ferramenta nunha posición durante moito tempo crea restos de pedra debaixo da ferramenta, reducindo o impacto.Tamén xera calor e deforma a punta.

Use a forza de alimentación adecuada

Use o boom do transportista para presionar o punto de ruptura ao obxectivo.A forza de alimentación correcta fará que a parte frontal comece a sentirse lixeira.Demasiada pouca forza fará que o transportista vibre excesivamente.Demasiada forza elevará a parte dianteira do vehículo ata unha altura e provocará unha vibración excesiva cando o obxectivo se rompa e o vehículo caia.

Non martelo os topes do cilindro

Non accione o martelo triturador cando o cilindro da pluma, o cilindro da varilla do cubo ou o cilindro do cubo do transportista estean completamente retraídos ou estendidos por completo.A vibración do martelo triturador transmitida a través do cilindro pode afectar seriamente os seus topes e pode danar a estrutura do portador.