It ûnderstel fan rupsearre swiere apparatuer, lykas rupsgraafmasines, bestiet út in oantal bewegende dielen dy't ûnderhâlden wurde moatte om se goed te wurkjen.As de undercarriage wurdt net routine kontrolearre en ûnderhâlden, it kin maklik fergrieme jo weardefolle tiid en jild en potinsjeel ferminderje it spoar syn libben.

Troch de 6 tips te folgjen dy't sketst binne troch saakkundigen fan graafmachineprodukten, kinne jo bettere prestaasjes en libben berikke yn 'e stielen crawler-ûnderstel fan jo crawler-graafmachine yn bouwapplikaasjes.

Tip No.. 1: Hâld de Undercarriage Clean

Oan 'e ein fan elke wurkdei moatte graafmasine-operators tiid besteegje oan it opromjen fan smoargens en oar ôffal dat kin feroarsaakje dat it ûnderstel accumulearret.In skop en drukpakking kinne brûkt wurde om it ûnderstel te skjin te meitsjen.

As it ûnderstel net regelmjittich skjinmakke wurdt, sil it foartidige wear fan 'e komponinten fersnelle.Dit is benammen wier yn kâlde klimaten.

As de operator ferwaarloazget om it ûnderstel skjin te meitsjen en wurket yn kâldere klimaten, sil modder, smoargens en pún befrieze.Sadree't it materiaal befriest, begjint it te wrijven tsjin 'e bouten, de gids los te meitsjen en de rollen te fangen, wat letter liedt ta potinsjele wearze.It skjinmeitsjen fan it chassis helpt om ûnnedige downtime te foarkommen.

Dêrneist pún kin fergrutsje it gewicht fan de undercarriage en ferminderjen fuel ekonomy.

In protte fabrikanten biede no ûnderstellen oan dy't maklik te skjinmeitsjen fan spoarauto's binne, en helpt ôffal op 'e grûn te fallen ynstee fan te accumulearjen yn it spoarsysteem.

Tip No.. 2: Routinely Ynspektearje de Undercarriage

It is wichtich om te foltôgjen in yngeande ynspeksje fan oermjittich of ûngelikense wear fan de undercarriage en te sykjen foar skansearre of ûntbrekkende dielen.Neffens Reardon, as de masine wurdt brûkt yn hurde tapassingen of oare útdaagjende omstannichheden, kin it ûnderstel faker moatte wurde kontrolearre.

Routinekontrôles wurde útfierd op de folgjende items:

• Drive motor
• sprocket
• Main roller en roller
• Rotswacht
• Rail bolt
• Tracing de ketting
• Hurdrinskuon
• Track spanning

Op in reguliere rûnlieding fan 'e masine moat de operator it spoar kontrolearje om te sjen oft guon dielen net passe. As dat sa is, kin dit oanjaan op in losse spoarplaat of mooglik in brutsen spoarpin.Derneist moatte de roller, roller en transmissie wurde kontrolearre op oaljelekkage.Dizze lekkages kinne oanjaan op mislearring fan segel, wat kin resultearje yn in grutte mislearring fan 'e roller, idler, of track drive motor.

Altyd it goede ûnderhâld fan it ûnderstel útfiere yn oerienstimming mei de hantlieding foar operaasje en ûnderhâld fan de fabrikant.

Tip No.. 3: Folgje Basic Best Practices

Bepaalde boufjildtaken kinne mear slijtage feroarsaakje op graafspoaren en ûnderstel as yn oare tapassingen, dus it is wichtich dat operators de oanbefellende prosedueres fan de fabrikant folgje.

Guon suggestjes dy't kinne helpe te ferminderjen spoar- en undercarriage wear omfetsje:

• Meitsje in grutte bocht:It skerp draaien of draaien fan 'e masine kin fersnelde slijtage feroarsaakje en de kâns op ûntsporing ferheegje.
• Fermindere tiid op hellingen:Trochrinnende operaasje op hellingen of hellingen yn ien rjochting kin slijtage fersnelle.In protte tapassingen fereaskje lykwols hellingen as heuvelwurk.Soargje derfoar dat de oandriuwmotor yn 'e goede posysje is as jo de heuvel op of del gean om spoarslijtage te ferminderjen.Neffens Reardon moat de oandriuwmotor nei de efterkant fan 'e masine stean foar maklike operaasje op hellingen of heuvels.
• Foarkom drege omstannichheden:Rûch asfalt of beton of oare abrasive materialen kinne skea oan it spoar.
• Ferminderje ûnnedige spins:Trein jo operator om brede, minder agressive bochten te nimmen.Track spinning kin feroarsaakje slijtage en ferminderje produksje effisjinsje.
• Kies de juste skuonbreedte:Kies de juste skuonbreedte troch it gewicht fan 'e masine en de applikaasje te beskôgjen.Bygelyks, smellere graafskuon binne better geskikt foar hurde boaiem en rotsomstannichheden, om't se bettere boaiempenetraasje en grip hawwe.Wide skuon wurkje meastentiids goed op sêfte soallen, om't se mear driuwend en legere grûndruk hawwe.
• De juste grouper kieze:Foardat jo it oantal grouper per skuon kieze, beskôgje apps.Single of dûbele sandblasters wurkje goed by it lizzen pipen, mar kin net wurkje goed yn oare applikaasjes.Yn 't algemien, hoe mear spoaren binne, hoe mear kontakt se hawwe mei de grûn, hoe minder trilling se sille hawwe, en hoe langer it libben sil hawwe as se wurkje ûnder mear abrasive omstannichheden.

Tip No.. 4: Behâld Proper Track Tension

Ferkearde spoarspanning kin liede ta ferhege spoarslijtage, dus it is wichtich om te hâlden oan 'e goede spanning.Yn it algemien, as jo operator wurket yn sêfte, modderige omstannichheden, is it oan te rieden dat it spoar wat los is.

As de rails binne te strak of te los, se kinne fluch versnellen wear en tear.In los spoar kin der foar soargje dat it spoar ôfwykt.

Tip No.. 5: Betink Rubber Tracks foar gefoelige oerflakken

Rubber tracks kinne brûkt wurde mei lytsere graafmachines en dizze modellen prestearje goed yn in ferskaat oan applikaasjes.Meast opmerklik jouwe rubberbanen in goede drijfkracht, wêrtroch't de graafmasine kin trochrinne en wurkje yn sêfte grûnomstannichheden.Rubberbanen hawwe minimale grûnfersteuring oan ôfmakke oerflakken lykas beton, gers of asfalt.

Tip nr.. 6: Folgje jo oan juste graveprosedueres

Graafmasine-operators moatte de basis operaasjeprosedueres folgje dy't neamd binne yn 'e hantlieding foar operaasje en ûnderhâld fan' e fabrikant om oermjittige slijtage en degradaasje te minimalisearjen.

It ûnderstelstiet foar in grut part fan de kosten fan it ferfangen fan spoaren.It bestiet út djoere dielen.Troch fêst te hâlden oan dizze seis tips foar ûnderhâld fan undercarriage, tegearre mei goed spoarûnderhâld, kin jo helpe om jo totale eigendomskosten te ferminderjen en it libben fan jo spoar te ferlingjen.