Tuotantoprosessi:
Raakamateriaalit:Monenlaisia teräslevyjä on saatavana: Q345, NM400, HARDOX jne. Materiaalin laatu tarkastetaan, kun ne toimitetaan korjaamoon.
Leikkaus:Meillä on kahdenlaisia leikkauskoneita: numeerinen ohjausleikkauskone ja numeerinen plasmaohjattu leikkauskone. Ensiksi mainittua käytetään teräslevyjen, joiden paksuus on yli 20 mm, ja jälkimmäistä käytetään teräslevyjen, joiden paksuus on alle 20 mm, leikkaamiseen. 20 mm.
He leikkaavat koko teräslevyt jokaiseen kauhan osaan piirustusten mukaan, sitten osat kiillotetaan ja lähetetään työstöalueelle.
Työstöalue:
1. Poraus
- Poraa reiät pääasiassa holkkiin ja sivuleikkausreunaan.
2. Tylsää
- Tarkka holkin sisähalkaisija varmistaa, että tapit sopivat täydellisesti holkin kanssa.
3.Kääntäminen
- Käsittelyholkki
4. Jyrsintä
-Prosessoidaan laippalevyä (CAT ja Komatsun yli 20 tonnin kauhan kaivukoneet käyttävät laippalevyä).
5.Viisto
-Tee ura teräslevyyn lisätäksesi hitsausaluetta ja varmistaaksesi kiinteämmän hitsauksen.
6. Painetaivutus
-Taivuta paksua teräslevyä, erityisesti korvakorkin osaa.
7. Rullaa
- Rullaa teräslevy kaaren muotoiseksi.
-Tee ura teräslevyyn lisätäksesi hitsausaluetta ja varmistaaksesi kiinteämmän hitsauksen.
Työstöalue:
Hitsausalue – Merkittävin etumme
-Bonovo käyttää hiilidioksidikaasulla suojattua hitsauskonetta ja täytelankaa, joka on sovitettu mihin tahansa paikkaan avaruudessa.Monivaihehitsaus ja monikerroksinen hitsaus ovat kaikki ominaisuuksiamme.
-Sovitin ja terän reuna esilämmitetään ennen hitsausta.Lämpötilaa säädetään kohtuullisesti välillä 120-150 ℃
-Hitsausjännite pidetään 270-290 voltissa ja virta 28-30 ampeerissa hitsausprosessin vakauden varmistamiseksi
-Kokeneet hitsaajat ovat teknisesti taitavia kaksinkertaisilla käsillä, mikä saa hitsaussauman saavuttamaan siron kalan suomuisen muodon
Haulipuhalluksen edut:
1.Poista tuotteen pintaoksidikerros
2. Hitsauksen aikana syntyneen hitsausvoiman vapauttaminen
3.Lisää maalin tarttuvuutta ja tee maalista tiukemmin imeytyvä teräslevyyn.
Tarkastus
Raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin koko prosessi on tiukan laaduntarkastuksen alainen, mukaan lukien vikojen havaitseminen, hitsaustarkastus, rakenteen koon tarkastus, pintatarkastus, maalaustarkastus, kokoonpanotarkastus, pakkausten tarkastus jne., jotta laatustandardimme pysyy ,