Valmistajat antavat paljon ohjausta hydraulisten katkaisijoidensa käyttöön, mutta niiden suuri lujuus, murskausmateriaalien valikoima, työolosuhteet ja kantavien koneiden valinta mahdollistavat tuotannon ilman, että tieteellisesti tiedetään uhrata työlaitteiden käyttöikää.

Jokainen kone, joka on tehty tarpeeksi isoksi rikkomaan graniittimonoliitin, aiheuttaisi vaikeuksia itselleen ja kaikelle siihen liittyvälle.Suunniteltuinakin ne aiheuttavat voimakasta tärinää, pölyä ja lämpöä.Nämä olosuhteet vaikuttavat myös kaivinkoneesi tai kuormaajasi hydraulijärjestelmään.

Käsikirjan ohjeet ovat oikein, mutta ero hyvän työn tekemisen ja sen väärinkäytön välillä kahden koneen nopeuttamiseksi itsensä tuhoamiseen voi olla vain muutama tuuma.

1. Aseta katkaisin paikalleen ja aseta se uudelleen

Moolipisteen asettaminen suuren betonin tai kiven keskelle laukaisee usein klassisen murskaimen kaksoisiskun – se ei ole vain tehotonta, vaan sitä on myös vaikeampi koneistaa.

Operaattoreiden on oltava taitavia etsimään halkeamia, joita he voivat hyödyntää, erityisesti niiden esineiden reunojen läheltä, joita he yrittävät tuhota.Aseta työkalu 90 asteen kulmaan työtasoon nähden, aseta osa kuormaimen painosta työkalun kärkeä vasten ja iske sitä lyhyen aikaa.Jos materiaali rikkoutuu, siirrä työkalu sisäänpäin.Jos kohde ei ole rikki, sijoita katkaisin sivusuunnassa ja yritä toista asentoa lähemmäs reunaa.Pisteet reunaa pitkin saa työn valmiiksi.Kun iskulauseena käytetään uudelleenasemointia lyhyiden pulssien välillä, työkalun tulisi liikkua usein.

15–30 sekunnin paukuttamisen jälkeen ilman tunkeutumista kohtaan, joka ei enää katkea, yrität porata - et murskaimen käyttöä.Se tuottaa paljon pölyä ja lämpöä (syynä on, että katkaisijarasvan suositeltu lämpötilaluokitus on 500 °F).Purseet työkalupisteiden reunojen ympärillä alkavat lisääntyä.Voit myös vaurioitua työkalun toisessa päässä olevasta männäniskusta.Vakavien vikojen eskaloitumisen riski, jotka voivat vahingoittaa männän tai katkaisijan rakenteita.Telinepuomiin välittyvä rekyyli vaikuttaa tappeihin ja holkkeihin, ja kannattimen hydraulijärjestelmä ylikuormittaa liiallisen saastumisen ja lämmön vuoksi.

Hio tärinän ja äänen tunnettasi, kun materiaali hajoaa, ja poistu nopeasti hydraulijärjestelmästä minimoiksesi ilmavasaran iskut.

2. Älä polta tyhjiä

Irrota hydraulijärjestelmä aina, kun nostat murskaimen rikottavalta pinnalta.Se on hieman hankalaa.Vasaran käyttäjien tulee hioa tärinän ja äänen muutosta materiaalin hajoamisen ja reaktionopeuden nopeasti poistuessa hydraulijärjestelmästä tyhjän tai kuivan palamisen minimoimiseksi.Osa tästä on väistämätöntä, mutta kun työkalua ei paineta esinettä vasten rikkoutumaan, vasaraan osuminen siirtää 100 % männän energiasta työkaluteräkseen, joka siirtää sen murskaimen holkkiin ja koteloon.

Vaikka työkalu olisi kosketuksissa työpintaan, murskaimessa ei ole tarpeeksi puristusvoimaa.Murskain asennossa käyttäjän tulee käyttää puomia siirtämään osa telineen painosta suoraan alas työkalulle, kunnes koneen telaketjun etupää alkaa nousta maasta.Jos puristusvoimaa ei ole riittävästi, murskausvasara voi pomppia ympäriinsä ja suurin osa männän voimasta heijastuu kiinnikkeestä, mikä voi vaurioittaa murskausvasaran jousitusta ja mekaanista vartta.

Liikaa puristusvoimaa, liian paljon nostovoimaa.Kun materiaali rikkoutuu, kuljetintörmäys voi vahingoittaa ympäröivää aluetta.

3. Ei etsimistä

Puristaminen katkaisijan työkalun kärjellä voi taivuttaa tai rikkoa työkalun ja saattaa irrottaa työkaluteräksen holkissaan.Joskus kohdistusvirhe on pysyvä, mutta vaikka se olisi vain tilapäinen, katkaisijan kalliiden vaurioiden mahdollisuus on suuri.Jos mäntä ei ole tiiviissä kosketuksessa työkaluteräksen pään kanssa suunnitellulla tavalla, murtumien tuottavuus heikkenee ja iskun sivuttaisvoima voi vaurioittaa mäntää ja/tai sylinteriä.Tämä on luultavasti kallein korjaus, jonka katkaisija tarvitsee.

Mäntä ja sylinteri ovat kuin hydrauliventtiili, riippumatta siitä, mihin ne on kytketty, ne on voideltu tarkasti peilikiillotetulla hydrauliöljypinnalla.Hallittu isku äärimmäisillä voimilla ylittää venttiilin metaforan, ja oikea kohdistus on kriittinen, kun katkaisija on toiminnassa.

Jopa silloin, kun työkaluun kohdistetaan tahaton sivuttaispaine syöttövoimien esikuormituksen aikana, männän toleranssit kuluvat, mikä vähentää iskuvoimaa ja lisää lämpöä kannatinhydraulijärjestelmässä.Huonot tavat, kuten noston kiinnittäminen murskaimeen kuorman kuljettamiseksi tai materiaalin työntäminen murskaimella, voivat vahingoittaa kiinnitystä.

Operaattoreiden on oltava taitavia etsimään halkeamia, joita he voivat hyödyntää, erityisesti niiden esineiden reunojen läheltä, joita he yrittävät tuhota.

4. Yhdistä Hammer ja Carrier

Murskaimen mäntien tarkkuustoleranssit tekevät kaikenlaisesta saastumisesta vaarallisen vihollisen.Puhdistuksen välttämättömyys vaatii huolellisuutta lisävarusteita vaihdettaessa paikan päällä.

Kun vaihdat kauhan murskaimeen, varmista, että hydrauliletkut on peitetty kunnolla, jotta likaa ja pölyä ei pääse liitäntään.Nopeasti irrotettavat liittimet ovat yleinen syy vasaran tahattomiin vaurioihin.Vain muutamalla toistuvalla lisävarusteen vaihdolla epäpuhtaudet voivat kerääntyä paljaisiin liittimiin niin, että ne vaurioittavat katkaisijoiden ja kannattimien hydraulisia tiivisteitä ja venttiilejä.Tarkista hydrauliletkut ja liittimet varusteiden vaihdolla ja ota mukaan puhdas liina lisävarusteiden pyyhkimiseen.

Jos jaat murskausvasarat kannattimien välillä, varmista, että kaikki kannakkeet ovat oikean kokoisia työkalulle ja että jokaisen mahdollisen peruskoneen hydraulinen suorituskyky vastaa vasaran vaatimuksia.Katkaisijan liitin on parasta merkitä kannattimen tai koneen vastaavalla mallilla.Työskentele laitetoimittajan kanssa varmistaaksesi, että murskain on yhteensopiva kuljettimen työpainon ja hydraulisen tehon ja sovelluksen kanssa.

Hydraulisen murskaimen käyttäminen, joka on liian pieni kannattimelle, voi vahingoittaa kiinnityssovitinta, työvälineitä tai jopa vasarakokoonpanoa, koska painavampi kannatin käyttää liikaa voimaa.

Sopivan kokoinen kantoaine siirtää murskausenergiaa työpinnalle materiaalin rikkomiseksi tehokkaasti.Liian suurella murskausvasaralla varustetun kannakkeen asentaminen altistaa koneen murskausvasaran liialliselle iskuenergialle, vaikka se voisi nostaa lisälaitetta ja pysyä vakaana työmaalla.Kohdemateriaalin vauriot vähenevät ja laakerivarren ja hydraulijärjestelmän kuluminen kiihtyy.

Hydrauliset vasarat on suunniteltu toimimaan tietyillä hydraulisilla virtaus- ja painealueilla.Kantajan virtausnopeus ja paineenrajoitusasetukset ovat kaksi pääongelmaa.Vasaran nopeus määrää iskun nopeuden.Kun liiallinen virtaus lisätään, murskausaine pomppii hitaasti hajoavia materiaaleja vastaan.Ylinopeusiskulla on erittäin vakava vaikutus murskaimen osiin ja rakenteeseen, ja jälkikaiunta pomppii takaisin kannattimeen kuluttaen tappeja, holkkeja ja ohjausvarsia ja saattaa murtaa kauhan varren tai puomin.

Jos kannattimen kevennysasetus on liian alhainen, katkaisija ei pysty saavuttamaan riittävää käyttöpainetta ennen kuin öljy virtaa varoventtiilin läpi, mikä johtaa liialliseen hydrauliseen lämpöön.Tehoton murtokyky voi myös johtaa tuhoavan lämmön kertymiseen työsteräkseen.

5. Rasvaus on osa käyttöä

Hydrauliset murskaimet vaativat suuria määriä korkealaatuista rasvaa, yleensä kahden tunnin välein, mutta käyttöolosuhteista riippuen.Rasva on myös tärkeä vähentämään työvälineen ja sen holkin välistä kitkaa ja tuomaan pölyä ja roskia pois holkista työkalun sulaessa.

Vakiorasva ei kelpaa.Katkaisijavalmistajat suosittelevat korkeaa molybdeenirasvaa, jonka käyttölämpötila on yli 500 °F. Kun öljylisäaine hajoaa ja antaa rasvan pestä roskat alas työkalusta, molybdeenillä on taipumus yhdistyä holkin ja työkaluteräksen kanssa pitkäkestoisen voitelun aikaansaamiseksi.

Jotkut valmistajat suosittelevat viskoosisemman talttapastan käyttöä lämmön ja tärinän säilyttämiseksi holkissa.Jotkut sisältävät kupari- ja grafiittihiukkasia, jotka pyörivät teräksen ja holkin välissä kuten kuulalaakereita estääkseen metallin välisen kosketuksen.

Oikea määrä rasvaa on yhtä tärkeää kuin oikea rasvatyyppi.Kahden tunnin väli on vain nyrkkisääntö, eikä se riitä suurimmille katkaisimille.Rasvaa tulee olla riittävästi pitämään työkaluholkin alueen täytettynä ja minimoimaan kitkan.

Oikea tekniikka saa rasvan oikeaan paikkaan.Kannattimen tulee pitää murskausvasara pystysuorassa ja kohdistaa riittävästi alaspäin painetta leikkuupäähän työntääkseen sitä ylöspäin iskumänntää vasten.Tämä pakottaa työkalun ympärillä olevan rasvan työkalun ja holkin väliseen rakoon.Se pitää öljyn loitolla iskukammiosta ja mäntä osuu työkalun yläosaan.Törmäyskammiossa olevaa rasvaa voi puristua iskun aikana murskausvasaraan, mikä vahingoittaa vasaran tiivistettä.

Liian vähän rasvaa voi aiheuttaa holkin ylikuumenemisen ja tukkeutumisen.Työkalun kiiltävät merkit ovat hyvä osoitus siitä, että katkaisijaa ei ole voideltu kunnolla.Oikeaan voiteluun tarvittava todellinen rasvamäärä vaihtelee vasaran koon, varren ja holkin kulumisnopeuden, työkalun tiivisteen kunnon, käyttäjän taitojen ja rasvan laadun mukaan.Aivan kuten rasvan tyyppi vaihtelee mallin ja valmistajan mukaan, myös ihanteellinen määrä vaihtelee.On parasta kysyä laitetoimittajalta paras tapa voidella murskain käyttöolosuhteissasi.

Monet valmistajat suosittelevat rasvan pumppaamista katkaisijan holkkiin, kunnes näet rasvaa valuvan ulos holkin pohjasta.Se varmistaa, että holkin ja työkaluteräksen välinen rako täyttyy ja uusi ja vanha rasva syrjäytetään.Kuivissa, pölyisissä ympäristöissä rasvaa levitetään useammin, jos työkalu näyttää kuivalta, vetojäljet ​​holkissa tai kiiltävät kulumiskohdat hankaavat kahvaa vasten.Ajatuksena on, että rasva valuu koko ajan alas työkalusta – se ei valu kuin öljy, vaan sulaa helposti ja kerää likaa ja roskia.

Monissa sovelluksissa et yksinkertaisesti pysty syöttämään manuaalisesti tarpeeksi rasvaa pitämään 3 000 jalkaa painavia ja suurempia murskausvasaroita voideltuina.Tässä tulee käyttöön automaattinen voitelujärjestelmä. Oikein huollettu automaattinen voitelujärjestelmä ruiskuttaa jatkuvasti rasvaa murskaimeen.Mutta älä anna heidän tehdä itsestäsi omahyväisiä.Käyttäjän tulee kiinnittää huomiota asianmukaisesti voidellun vasaran merkit ja tarkastaa manuaalisesti rasvalaatikon tai telineen syöttöjohdon automaattinen voitelu kahden tunnin välein.

Märkä- ja vedenalaiset sovellukset vaativat enemmän rasvaa, koska öljy huuhtoutuu pois.Avovesisovelluksissa tarvitaan biohajoavia voiteluaineita.

Aina kun katkaisijaa käytetään veden alla, se on asennettava käyttämällä vedenalaista sarjaa ja ilmakompressoria.Ilman lisälaitteita murskaimeen imeytyy vettä ja se saastuttaa telineen hydraulijärjestelmän, mikä johtaa komponenttien vaurioitumiseen.

Kuljettajan päivittäinen katkaisijan tarkastus

• Tarkista työkalun välys holkissa
• Tarkasta työkaluteräksiset kiinnityspultit kulumisen varalta
• Tarkista, ovatko kiinnikkeet löysällä tai vaurioituneet
• Tarkasta muut kuluneet tai vaurioituneet osat
• Tarkista huolellisesti hydraulivuotojen varalta

Älä ylivasara

Älä käytä katkaisijaa yhdessä paikassa yli 15 sekuntia.Jos esine ei riko, pysäytä hydraulivirtaus ja aseta työkalu uudelleen.Työkalun lyöminen yhdessä asennossa liian pitkään muodostaa kiven jäänteitä työkalun alle, mikä vähentää iskua.Se myös tuottaa lämpöä ja muuttaa kärkeä muotoaan.

Käytä oikeaa syöttövoimaa

Käytä kantopuomia painaaksesi katkaisupisteen kohteeseen.Oikea syöttövoima saa etupään tuntumaan kevyeltä.Liian pieni voima saa telineen tärisemään liikaa.Liian suuri voima nostaa ajoneuvon etuosan korkealle ja aiheuttaa liiallista tärinää, kun kohde murtuu ja ajoneuvo putoaa.

Älä vasaroi sylinterin pysäyttimiä

Älä käytä murskausvasaraa, kun puomin sylinteri, kauhan varren sylinteri tai kauhan sylinteri on täysin sisään vedettynä tai kokonaan ulos vedettynä.Sylinterin läpi välittyvä murskausvasaran tärinä voi vaikuttaa vakavasti niiden pysäytyksiin ja vaurioittaa telineen rakennetta.