فرایند تولید:
مواد خام:بسیاری از انواع صفحات فولادی موجود است: Q345، NM400، HARDOX، و غیره این مواد در هنگام تحویل به کارگاه از نظر کیفیت بررسی می شوند.
برش دادن:ما دو نوع دستگاه برش داریم: دستگاه برش کنترل عددی و دستگاه برش کنترل عددی پلاسما. اولی برای برش صفحات فولادی با ضخامت بیش از 20 میلی متر و دومی برای برش صفحات فولادی با ضخامت کمتر از آن استفاده می شود. 20 میلی متر
آنها کل صفحات فولادی را طبق نقشه ها در هر قسمت سطل برش می دهند، سپس قطعات صیقلی شده و به منطقه ماشینکاری ارسال می شوند.
منطقه ماشینکاری:
1.حفاری
-به طور عمده سوراخ ها را در بوش و لبه برش کناری سوراخ کنید.
2. خسته کننده
-قطر داخلی دقیق بوش برای اطمینان از مطابقت کامل پین ها با بوش.
3. چرخش
-بوشینگ پردازش
4. آسیاب
-صفحه فلنجی پردازش (بیل مکانیکی CAT و کوماتسو بیش از سطل 20 تنی از صفحه فلنجی استفاده می کند).
5. کج کردن
- روی صفحه فولادی شیار ایجاد کنید تا سطح جوش بیشتر شود و از جوشکاری جامدتر اطمینان حاصل کنید.
6.خمش فشار
-صفحه فولادی ضخیم به خصوص قسمت براکت گوش را خم کنید.
7. نورد
-صفحه فولادی را به شکل قوس درآورید.
- روی صفحه فولادی شیار ایجاد کنید تا سطح جوش بیشتر شود و از جوشکاری جامدتر اطمینان حاصل کنید.
منطقه ماشینکاری:
منطقه جوش - قابل توجه ترین مزیت ما
-Bonovo از دستگاه جوش محافظ گاز دی اکسید کربن و سیم شاردار استفاده می کند که برای هر موقعیتی در فضا سازگار است.جوشکاری چند پاس و جوش چند لایه همه ویژگی های ما هستند.
-آداپتور و لبه تیغه هر دو قبل از جوشکاری از قبل گرم می شوند.دما به طور منطقی بین 120-150 درجه سانتیگراد کنترل می شود
- ولتاژ جوش در 270-290 ولت و جریان در 28-30 آمپر حفظ می شود تا از پایداری فرآیند جوش اطمینان حاصل شود.
-جوشکاران باتجربه از نظر فنی با دو دست ماهر هستند که باعث می شود درز جوش به شکل برازنده ای در مقیاس ماهی برسد.
مزایای شات بلاست:
1. لایه اکسید سطحی محصول را بردارید
2. آزادسازی نیروی سخت جوشکاری ایجاد شده در حین جوشکاری
3. چسبندگی رنگ را افزایش دهید و رنگ را محکم تر روی صفحه فولادی جذب کنید.
بازرسی
از مواد خام گرفته تا محصولات نهایی، کل فرآیند تحت بازرسی دقیق کیفیت شامل تشخیص عیب، بازرسی جوش، بازرسی اندازه ساختار، بازرسی سطحی، بازرسی نقاشی، بازرسی مونتاژ، بازرسی بسته و غیره است تا استاندارد کیفیت ما را حفظ کنیم.