این 6 نکته زیر بار از توقف پرهزینه بیل مکانیکی جلوگیری می کند - Bonovo
زیرشاخه تجهیزات سنگین ردیابی شده، مانند بیل مکانیکی خزنده، از اجزای متحرک متعددی تشکیل شده است که برای عملکرد مناسب باید نگهداری شوند.اگر زیرانداز به طور معمول بازرسی و نگهداری نشود، ممکن است منجر به خرابی و از دست دادن پول و همچنین کاهش بالقوه در طول عمر مسیر شود.
با پیروی از این 6 نکته مراقبت از زیرانداز، که توسطدوسانAaron Kleingartner، مدیر بازاریابی، می‌توانید هنگام کار در برنامه‌های ساختمانی، عملکرد و عمر زیرسازی فولادی بیل مکانیکی خزنده خود را بهبود بخشید.
1 زیرشاخه را تمیز نگه دارید
در پایان روز کاری، اپراتورهای بیل مکانیکی باید زمانی را برای حذف کثیفی و سایر زباله هایی که ممکن است منجر به تجمع زیرانداز شوند، اختصاص دهند.صرف نظر از کاربرد، اگر زیرشاخه کثیف باشد، باید تمیز شود.اگر زیرانداز به طور معمول تمیز نشود، منجر به سایش زودرس قطعات می شود.این امر به ویژه در آب و هوای سردتر صادق است.
کلینگارتنر گفت: "اگر اپراتورها از تمیز کردن زیرانداز غافل شوند و در آب و هوای سردتر کار کنند، گل و لای، خاک و زباله ها یخ می زند."هنگامی که آن ماده یخ می زند، می تواند شروع به مالیدن روی پیچ و مهره ها کند، راهنما را شل کند و غلتک ها را بگیرد که منجر به سایش احتمالی بعدا می شود.تمیز کردن زیرانداز به جلوگیری از توقف غیرضروری کمک می کند.
علاوه بر این، زباله ها وزن بیشتری به زیرشاخه می افزایند و در نتیجه مصرف سوخت را کاهش می دهند.از بیل ها و واشرهای تحت فشار برای تمیز کردن زیرانداز استفاده کنید.
بسیاری از تولیدکنندگان زیرشاخه‌هایی را ارائه می‌کنند که برای تمیز کردن آسان‌تر کالسکه طراحی شده‌اند، که به جای انباشته شدن در زیرشاخه، به ریختن زباله‌ها روی زمین کمک می‌کند.
2 به طور مرتب زیرانداز را بازرسی کنید
مهم است که یک بازرسی کامل زیر شاسی را برای ساییدگی بیش از حد یا ناهموار انجام دهید و همچنین به دنبال قطعات آسیب دیده یا گم شده باشید.به گفته کلینگارتنر، اگر ماشین در کاربردهای سخت یا سایر شرایط چالش برانگیز مورد استفاده قرار می گیرد، ممکن است نیاز به بازرسی بیشتر باشد.
موارد زیر باید به طور معمول بررسی شوند:
- موتور محرک
- چرخ دنده ها
- هرزگردها و غلتک های اصلی
- نگهبانان صخره
- پیچ و مهره های مسیر
- زنجیر ردیابی
- کفش ردیابی
- تنش را دنبال کنید
در طول یک بازرسی معمولی، اپراتورها باید مسیرها را بررسی کنند تا ببینند که آیا اجزایی در جای خود قرار ندارند.اگر چنین است، این می‌تواند نشان دهنده شل بودن پد یا حتی شکستگی پین مسیر باشد.همچنین، آنها باید غلتک ها، هرزگردها و درایوها را از نظر نشت روغن بررسی کنند.
این نشت‌های روغن می‌تواند نشان‌دهنده خرابی آب‌بند باشد که ممکن است منجر به خرابی عمده در غلتک‌ها، بی‌حرکت‌ها یا موتورهای درایو مسیر ماشین شود.
برای تعمیر و نگهداری مناسب زیرانداز، همیشه دستورالعمل عملیات و تعمیر و نگهداری سازنده خود را دنبال کنید.
3 روش های اساسی را دنبال کنید
برخی از وظایف محل کار ساختمانی می تواند باعث ایجاد سایش بیشتر در مسیرهای بیل مکانیکی و زیرشاخه ها نسبت به سایر کاربردها شود، بنابراین مهم است که اپراتورها به روش های عملیاتی توصیه شده سازنده پایبند باشند.
به گفته کلینگارتنر، برخی از نکاتی که می تواند به کاهش ساییدگی مسیر و زیرشاخه کمک کند عبارتند از:
- چرخش های گسترده تر انجام دهید:چرخش های تند یا چرخاندن دستگاه می تواند منجر به سایش سریع شود و پتانسیل ردیابی را افزایش دهد.
- به حداقل رساندن زمان در شیب ها:عملکرد مداوم در یک شیب یا تپه در یک جهت می تواند سایش را تسریع کند.با این حال، بسیاری از کاربردها نیاز به شیب یا کار در دامنه تپه دارند.بنابراین، هنگام حرکت دستگاه به سمت بالا یا پایین تپه، مطمئن شوید که موتور محرک در موقعیت صحیح قرار دارد تا ساییدگی مسیر کاهش یابد.به گفته کلینگارتنر، موتور محرک باید رو به پشت دستگاه باشد تا مانور آسانی در یک شیب یا تپه داشته باشد.
- از محیط های خشن دوری کنید:آسفالت ناهموار، بتن یا سایر مواد ناهموار ممکن است به مسیرها آسیب برساند.
- چرخش غیر ضروری را به حداقل برسانید:اپراتورهای خود را آموزش دهید تا چرخش های کمتر تهاجمی انجام دهند.چرخش مسیر می تواند منجر به سایش و کاهش بهره وری شود.
- پهنای کفش مناسب را انتخاب کنید:با در نظر گرفتن وزن دستگاه و کاربرد، پهنای مناسب کفش را انتخاب کنید.به عنوان مثال، کفش‌های بیل مکانیکی باریک‌تر برای خاک سخت و شرایط صخره‌ای مناسب‌تر هستند زیرا نفوذ و چسبندگی بهتری به خاک دارند.کفش‌های بیل مکانیکی پهن معمولاً در شرایط نرم زیر پا به خوبی کار می‌کنند زیرا با فشار زمین کمتر شناورتر هستند.
- خرچنگ درست را انتخاب کنید:قبل از انتخاب تعداد گروسر در هر کفش، برنامه را در نظر بگیرید.در هنگام لوله گذاری ممکن است یک قلاب تک یا دوتایی به خوبی کار کند، اما ممکن است در کاربردهای دیگر به خوبی کار نکند.به طور معمول، هرچه تعداد ترازهای مسیر بیشتر باشد، تماس بیشتری با زمین خواهد داشت، ارتعاش کاهش می یابد و در شرایط سایشی بیشتر دوام بیشتری خواهد داشت.
4 کشش مسیر مناسب را حفظ کنید
کشش نادرست مسیر ممکن است منجر به افزایش سایش شود، بنابراین مهم است که به کشش مناسب پایبند باشید.به عنوان یک قاعده کلی، زمانی که اپراتورهای شما در شرایط نرم و گل آلود کار می کنند، توصیه می شود مسیرها را کمی شلتر اجرا کنید.
کلینگارتنر گفت: «اگر مسیرهای فولادی خیلی سفت یا شل باشند، می تواند به سرعت سایش را تسریع کند."یک مسیر شل می تواند باعث از بین رفتن مسیر شود."
5 مسیرهای لاستیکی را برای سطوح حساس در نظر بگیرید
ریل های لاستیکی در بیل مکانیکی های کوچکتر موجود هستند و این مدل ها در کاربردهای مختلف برتری دارند.
نکته قابل توجه این است که مسیرهای لاستیکی شناورسازی خوبی را فراهم می کنند و به بیل مکانیکی اجازه می دهد در زمین های نرم حرکت کرده و کار کند.مسیرهای لاستیکی کمترین اختلال زمین را روی سطوح تمام شده مانند بتن، چمن یا آسفالت دارند.
6 روش های حفاری مناسب را رعایت کنید
اپراتورهای بیل مکانیکی خزنده شما باید از رویه های عملیاتی اولیه - که در راهنمای عملیات و تعمیر و نگهداری سازنده شما ذکر شده است - برای به حداقل رساندن سایش بیش از حد و تخریب مسیر پیروی کنند.
قسمت بزرگی از هزینه های تعویض مسیر را زیرشاخه تشکیل می دهد.آنها از اجزای گران قیمت تشکیل شده‌اند، بنابراین رعایت این شش نکته تعمیر و نگهداری زیرانداز، و همچنین تعمیر و نگهداری مناسب مسیر که در راهنمای عملیات و تعمیر و نگهداری سازنده شما ذکر شده است، ممکن است به کاهش هزینه کلی مالکیت و افزایش طول عمر مسیر کمک کند.
