Pöidla ja haaratsi abil on ekskavaatoril suhteliselt lihtne eemaldada, paigutada ja sorteerida materjale eemaldamiseks.Kuid oma töö jaoks sobiva tööriista valimist muudab lai valik.Pöidla ja haaratsi on palju erinevaid tüüpe ja konfiguratsioone, millest igaühel on ainulaadsed eelised ja piirangud.

Tehke õiged valikud ja teid premeeritakse suurenenud tootlikkusega.Vale lisaseadme kasutamine mõjutab tootlikkust ja/või lüheneb lisaseadme tööaeg ja üldine kasutusiga.

Ämbri pöidla kaalutlused

Kopp/pöidla kombinatsioon saab hakkama enamiku ülesannetega ja pakub tõhusat lahendust, kui peate oma masinaga kaevama.Ekskavaatori kopa pöial, nagu ka teie käe pöial, suudab haarata veidra kujuga esemeid ja need siis tavaliseks kaevamiseks ja laadimiseks kokku voltida.

See ei ole aga kõigile sobiv lahendus.Tänapäeval on turul palju erinevaid pöidla kujundeid.Enamik pöidlaid on loodud käsitlema peaaegu kõike, kuid teatud tüüpi pöidlad võivad olla tõhusamad.

Näiteks kui killud on oma olemuselt väiksemad, on nelja tihedamalt asetseva naelaga pöial palju parem kui kahe laiemalt paikneva naelaga pöial.Suurem praht vähendab piide arvu ja annab suurema vahekauguse, pakkudes operaatorile paremat nähtavust.Samuti on pöial kergem, mis annab masinale suurema kandevõime.

Saadaval on ka erinevate hammastega hüdraulilised ja mehaanilised versioonid, mis on ühendatud kopphammastega.Mehaaniline pöial on tavaliselt paigaldatud lihtsale keevitatud toele ja see ei vaja spetsiaalseid tihvte ega hüdraulikaid.Need pakuvad odavat lahendust aeg-ajalt kasutamiseks, samas kui hüdraulilised pöidlad tagavad tugeva ja positiivse haarde.

Hüdraulilise pöidla paindlikkus ja täpsus osutuvad aja jooksul tõhusamaks, võimaldades operaatoril esemeid hõlpsamini haarata.

Siiski on kulude ja tootlikkuse vahel kompromiss.Hüdraulilised pöidlad on kallimad, kuid need on paremad kui mehaanilised mudelid ja enamik oste on seotud pöidla tööga.Kui kasutate seda iga päev, soovitan teil kasutada hüdraulilist.Mehaaniline kasutamine võib olla mõttekam, kui seda kasutatakse ainult aeg-ajalt.

Mehaaniline pöial on fikseeritud asendisse, mille vastu kopp tuleb painutada.Enamikul mehaanilistel pöialdel on kolm käsitsi reguleeritavat asendit.Hüdraulilisel pöidlal on laiem liikumisulatus, mis võimaldab operaatoril seda kabiinist juhtida.

Mõned tootjad pakuvad ka progressiivselt ühendatud hüdraulilisi pöidlaid, mis pakuvad suuremat liikumisulatust, tavaliselt kuni 180°.See võimaldab pöidlaga haarata kogu kopa ulatusest.Saate valida ja asetada esemeid pulga otsa lähedale.See tagab ka koormuse juhtimise suurema osa kopa liikumisulatusest.Seevastu ühendusvardavaba hüdrauliline pöial on lihtsam, kergem ja selle liikumisulatus on tavaliselt 120° kuni 130°.

Pöidla paigaldamine mõjutab ka jõudlust.Universaalsel pöidlal ehk padjapöial on oma põhinõel.Põhjaplaat keevitatakse pulgaga kokku.Tihvti pöial kasutab tünntihvti.See nõuab pulga külge keevitatud väikest kronsteini.Hüdrauliline tihvti pöial säilitab oma suhte kopa pöörlemisega ning on loodud vastama kopa otsa raadiuse ja laiusega.

Tünnitihvtiga liigendatud pöial võimaldab pöidlal ja tünnil samal tasapinnal pöörata ning kui see asetada pulgale kinnitatud taldrikule, siis kipub pöidla suhteline pikkus lühenema tünni otsa raadiuseni.Pöidlad on tavaliselt kallimad.Keevitatud pöidlad on olemuselt mitmekülgsemad ja on loodud sobima nende vastavate ekskavaatorite kaaluklassidega.

Nööpnõelaga pöidla ees on mitmeid eeliseid.Kui tihvt on paigaldatud pöidlale, ristub ots hambaga, olenemata kopa asendist (täielikult pressitud osaliseks prügimäeks).Kui ämber eemaldatakse, eemaldatakse ka pöial, mis tähendab, et pöial ei jää käe alt välja, mis võib kahjustada või takistada.Ükski varda pöördeklamber ei sega teisi kinnitusi.

Tihvt-pöial sobib ka tihvtiklambrite ja kiirühenduste jaoks.Pöial eraldatakse ämbrist ja jäetakse masinale.Kuna aga kiirühendust polnud, tuli koos tünniga eemaldada kuningtihvt ja pöial, mis tähendas lisatööd.

Pulgale kinnitatud pöidlal on ka mitmeid eeliseid.Pöial jääb masinale, seda ei mõjuta kinnituste muudatused ja see on vajaduse korral kergesti eemaldatav (v.a alusplaat ja telg).Kuid sõrmeots lõikub tünnihambaga ainult ühes punktis, seega on pöidla pikkus oluline.Tihvtklambri kasutamisel peab pöial olema eriti pikk, mis suurendab kronsteini väändejõudu.

Pöidla valikul on oluline sobitada otsa raadius ja hammaste vahe.Kaalutakse ka laiust.

Lai pöial sobib olmeprügi, harjade ja muude suuremahuliste asjade korjamiseks.Laiem pöial tekitab aga breketile rohkem väänamisjõudu, samas kui rohkem hambaid võrdub väiksema haardejõuga hamba kohta.

Laiem pöial annab rohkem materjali, eriti kui kopp on samuti lai, ja lisaks võib laadimisprotokolli määravaks teguriks olla fragmentide suurus.Kui kopp on peamiselt koormatud, mängib pöial toetavat rolli.Kui masin kasutab koppa neutraalses või väljatõmmatud asendis, kannab pöial nüüd rohkem koormust, nii et laius muutub olulisemaks.

Lammutus-/sorteerimishaaratsid

Enamikus rakendustes (lammutamine, kivide käitlemine, jäätmete kõrvaldamine, maa puhastamine jne) on haarats tavaliselt produktiivsem kui pöidlad ja kopad.See on vajalik lahtivõtmiseks ja tõsiseks materjalikäsitluseks.

Tootlikkust saab paremini rakendada haaratsiga, kus töötlete sama materjali ikka ja jälle, ilma et oleks vaja masinaga kaevata.Sellel on võimalus haarata ühe käiguga rohkem materjali kui kopp/pöidla kombinatsioon.

Haarats on tõhusam ka ebakorrapäraste objektide puhul.Mõnda eset on lihtne tõsta, kuid neid on raske ämbri ja pöidla vahele asetada.

Lihtsaim konfiguratsioon on töövõtja haarats, millel on fikseeritud küünis ja ülemine lõug, mis juhib silindri silindrit.Seda tüüpi haaratsid kipuvad maksma vähem ja vajavad vähem hooldust.

Lahtivõtmise ja sorteerimise haarats võib oluliselt parandada esmaste või sekundaarsete lahtivõtmise rakenduste tootlikkust.Taaskasutatavate materjalide sorteerimisel suudavad nad teisaldada suures koguses materjali.

Enamasti on lammutusvõitlus ideaalne ning haaratsi eemaldamine pakub suurepärast mitmekülgsust, andes operaatorile võimaluse mitte ainult prahti korjata, vaid ka seda tekitada.Võib kasutada kergemat haaratsi, kuid seda ei soovitata üldiselt lahti võtta.Sarnaselt pöidlaga võib kergem ja laiem käepide sobida teie vajadustega paremini, kui eemaldamine toimub muul viisil.

Sortimise ja laadimise optimeerimiseks saate iga rakenduse jaoks kasutada erinevat tüüpi roomamisi.Sorteerimine nõuab kliendi sisendit, et otsustada, mida valida ja raisku lasta.See haaratsitüüp võimaldab operaatoril materjali riisuda, samuti korjata ja laadida.

Sõltuvalt sellest, kas materjali ja haaratsit kasutatakse lammutamiseks, võidakse otsustada, mida laadimiseks kasutatakse.Enamik töövõtjaid kasutab kõige tegemiseks seda, mis on masinal.Kui teil on võimalus, proovige teha mõlemat.Haaratsooni eemaldamine saab hakkama raske tööga, võimaldades kergematel/laiematel haaratsidel hakkama saada väiksema materjaliga.

Vastupidavus on demonteerimisjäätmetega tegelemisel ülimalt oluline.Enamikul sorteerimishaaratsitel on sisemised silindrid ja pöörlevad mootorid, mis nõuavad kahte täiendavat hüdroaasa.Need ei ole nii vastupidavad kui mehaaniline lahtivõtmine ja enamik laadimist toimub mehaaniliste haaratside abil, mida operaatorid saavad kahjustamata purustada.

Mehaaniline lammutusvõitlus on lihtne, väheste liikuvate osadega.Hoolduskulud on viidud miinimumini ja kuluvad osad piirduvad materjalide peale- ja mahalaadimisest põhjustatud kulumisega.Hea operaator saab mehaanilise haaratsi abil kiiresti ja tõhusalt materjale tsentrifuugida, ümber pöörata, manipuleerida ja sorteerida ilma haaratsi keerutamise kulude ja peavaludeta.

Kui rakendus nõuab materjali täpset käsitsemist, võib pöördhaarats olla parem valik. See pakub 360° pöörlemist, mis võimaldab operaatoril haarata masinat mis tahes nurga alt ilma seda liigutamata.

Pöörleva haaratsi jõudlus on sobivates töötingimustes parem kui mis tahes fikseeritud haarats.Puuduseks on hüdraulika ja rotaatorid, hind tõuseb.Kaaluge esialgseid kulusid oodatava kasu suhtes ja kontrollige kindlasti rotaatori konstruktsiooni, et veenduda, et see on täielikult prahist vaba.

Hammaste vahekaugus on materjali sorteerimisel oluline tegur.Ideaalis peaksid soovimatud materjalid lihtsalt haaratsist läbi minema, mis loob kiiremad ja tõhusamad tsükliajad.

Saadaval on palju erinevaid ajakonfiguratsioone.Üldiselt, kui klient tegeleb väiksemate tükkidega, tuleks kasutada rohkem kihvasid.Lammutusvõitlustel on suuremate esemete valimiseks tavaliselt 2-3-kordne konfiguratsioon.Harjade või muude esemete haarats on tavaliselt kolme-nelja kujundusega.Mida suurem on haaratsikopa kontaktpind koormaga, seda väiksem on kinnitusjõud.

Käsitletava materjali tüüp mõjutab oluliselt kõige sobivamat ajakonfiguratsiooni.Rasked terastalad ja -plokid nõuavad rohkem kui kaks korda rohkem konfiguratsiooni ja üldotstarbeline eemaldamine võtab seadistamiseks kolm korda kauem aega.Pintslid, olmejäätmed ja mahukad materjalid nõuavad nelja kuni viit otsikut.Täpne pikap nõuab standardse jäiga toe asemel valikulist hüdraulilist tuge.

Olenevalt materjalist, millega töötate, küsige nõu ajavahemike kohta.Bonovo pakub lahendust igat tüüpi materjalidele ja meil on võimalus luua kohandatud ajavahemikke, mis võimaldavad kindla suurusega tükkidel kukkuda, säilitades samal ajal vajaliku.Neid hammaste vahesid saab ka plaadistada, et säilitada võimalikult palju.

Saadaval on ka plaadi- ja soonikukujundused.Plaatkestasid kasutatakse rohkem jäätmekäitlustööstuses, samas kui ribidega kestad kipuvad materjale ribidega kestadesse kinni püüdma.Plaadi kest hoitakse puhtana ja töötab kauem.Soonilisel versioonil annab aga ribide sügavus kestale jõudu.Ribi disain võib samuti suurendada nähtavust ja materjali sõelumist.

Kiirühenduste mõju valik

Mõnda lahtivõetavat haaratsit saab kasutada kiirühendustega või ilma.(PIN-on otsehaarats tavaliselt siduritel hästi ei tööta.) Kui plaanite hiljem kiirkinnitusi kasutada, on kõige parem osta need koos haaratsiga, mis tuleb kinnitusega töötamiseks tehases paigaldada.Haaratsooni hilisem renoveerimine on üsna kulukas.

Siduritele paigaldatud kiirhaaratsid on kompromiss ja need võivad olla "kaheharulised", muutes operaatoril nende valdamise keerulisemaks.Nõela keskosa ja lisakõrguse tõttu on jõud väiksem.Otsene naelutamine haaratsisse on kõige lihtsam ja tõhusam paigaldusvõimalus.Topelttegevust ei toimu, masina murdejõud suureneb tihvti keskpunkti kauguse suurendamisega.

Saadaval on spetsiaalselt disainitud kinnitusdetaili kinnitushaarats.Bonovo pakub haaratsit, mis ripub siduri küljes ja säilitab sama geomeetria kui PIN-koodi versioonil.Selle haaratsi kaks poolt on ühendatud kahe lühikese tihvtiga, mis on sirgjooneliselt hoitud masinavarda tihvtid.See tagab õige pöörlemise ilma siduri kasutamist ohverdamata.

Pöidla valiku kaalutlused

Pakub järgmisi kriteeriume, mida pöidla valimisel arvestada:

• Valmistamisel kasutatava terase paksus ja tüübid (QT100 ja AR400)
• Vahetatavad otsikud, mis mahuvad ämbri hammaste vahele
• Vahetatavad puksid
• Karastatud sulamist tihvtid
• Lõikuvad näpunäited peene materjali korjamiseks
• Kohandatud pöidlaprofiil ja hammaste vahe, mis on spetsiaalselt loodud rakenduse jaoks
• Silindri rõhu nimiväärtus ja ava käik
• Silindri geomeetria, mis tagab hea liikumisulatuse, kuid samas tugeva võimenduse
• Pööratav silinder pordi asendi muutmiseks
• Mehaaniline lukk pöidla parkimiseks, kui seda pikemat aega ei kasutata
• Parkimisel lihtne määrida

Haaratsi valiku kaalutlused

Pakub järgmisi kriteeriume, mida haaratsi valimisel arvestada:

• Valmistamisel kasutatud terase paksus ja tüübid
• Vahetatavad otsikud
• Vahetatavad puksid
• Lõikuvad näpunäited peene materjali korjamiseks
• Karastatud sulamist tihvtid
• Tugev kasti sektsiooni disain
• Pidevad stringerid, mis kulgevad otstest sillani
• Vastupidav traks ja traksidega tihvtid
• Vastupidav kolme asendiga varraste kronstein ja paigaldust hõlbustav sisemine stopper.