Pöidlad ja haaratsid võimaldavad ekskavaatoril lammutusmaterjale suhteliselt lihtsalt korjata, paigutada ja sorteerida.Kuid oma töö jaoks sobiva tööriista valimist teeb lai valik valikuvõimalusi keeruliseks.Pöidlaid ja haaratseid on palju erinevat tüüpi ja konfiguratsiooniga, millest igaüks pakub ainulaadseid eeliseid ja piiranguid.

Tehke õige valik ja teid premeeritakse suurenenud tootlikkusega.Valige vale lisaseade ja tööviljakus kannatab ja/või lisaseadme tööaeg ja üldine eluiga väheneb.

Ämbri pöidla kaalutlused

Kopp/pöidla kombinatsioon saab hakkama enamiku ülesannetega ja kui peate oma masinaga kaevama, pakub see tõhusa lahenduse.Nagu pöial teie käel, saab ka ekskavaatori kopa pöial haarata veidra kujuga esemeid, seejärel voldib see tavapäraseks kaevamiseks ja laadimiseks teelt välja.

Kuid see ei ole kõigile sobiv lahendus.Tänapäeval on turul palju pöidla stiile. Enamik pöidlaid on loodud peaaegu kõigega toime tulema, kuid teatud tüüpi pöidlad võivad olla produktiivsemad.

Näiteks kui praht on oma olemuselt väiksem, siis oleks pöial, kus neli piid asetsevad üksteisest lähemal, palju parem kui kaks teineteisest kaugemal asetsevat piid. Suurem praht võimaldab vähem piid ja suuremat vahet, mis omakorda annab operaatorile parema nähtavuse.Samuti on pöial kergem, mis annab masinale suurema kandevõime.

Saadaval on ka nii hüdraulilised kui ka mehaanilised versioonid, millel on erinevad hambad, mis haakuvad kopa hammastega.Mehaanilised pöidlad paigaldatakse tavaliselt lihtsa pealekeevitava kronsteiniga, mille jaoks pole vaja spetsiaalseid tihvte ega hüdraulikat.Need pakuvad odavat lahendust aeg-ajalt kasutamiseks, samas kui hüdraulilised pöidlad tagavad koorma tugeva ja positiivse haarde.

Hüdraulilise pöidla täiendav paindlikkus ja täpsus osutuvad aja jooksul tõhusamaks, võimaldades operaatoril esemeid hõlpsasti haarata.

Siiski on kulude ja tootlikkuse vahel kompromiss.Hüdraulilised pöidlad on kallimad, kuid need on mehaanilisest mudelist paremad. Enamik oste on seotud pöidlaga tehtud töö mahuga.Kui kasutate seda iga päev, soovitan minna hüdraulikasse.Kui seda kasutatakse aeg-ajalt, võib mehaaniline kasutamine olla mõttekam.

Mehaanilised pöidlad on fikseeritud ühes asendis ja kopp peab selle vastu kõverduma. Enamikul mehaanilistel pöialdel on kolm käsitsi reguleeritavat asendit.Hüdraulilisel pöidlal on suurem liikumisulatus ja see võimaldab operaatoril seda kabiinist juhtida.

Mõned tootjad pakuvad ka progressiivse lüliga hüdraulilisi pöidlaid, mis pakuvad suuremat liikumisulatust, sageli kuni 180°.See võimaldab pöidlaga haarata kogu kopa ulatuses.Saate valida ja asetada esemeid kaugemale pulga otsast.See tagab ka koormuse juhtimise suurema osa kopa liikumisulatusest.Seevastu ühenduseta hüdraulilised pöidlad on lihtsamad ja kerged, nende liikumisulatus on tavaliselt 120° kuni 130°.

Pöidla kinnitusstiilid mõjutavad ka jõudlust.Universaalsel stiilil pöialdel või padjakinnitusega pöialdel on oma põhitihvt.Pulga külge keevitatakse alusplaat.Pin-on stiilis pöial kasutab kopptihvti.Pulga külge keevitamiseks on vaja väikest kronsteini.Hüdrauliline pin-on pöial suudab säilitada oma seost kopa pöörlemisega ning on konstrueeritud nii, et see vastaks kopa otsa raadiusele ja laiusele.

Kopa tihvtiga liigenduvad pöidlad võimaldavad pöidlal pöörata kopaga samal tasapinnal. Pulga külge kinnitatud plaadil hingedega pöidlad kipuvad väljarullimisel oma suhtelist pikkust kopa otsa raadiuse suhtes lühendama.Tihvtidega kinnitatud pöidlad on tavaliselt kallimad.Keevitatud pöidlad on oma olemuselt üldisemad ja mõeldud töötama nende vastavas ekskavaatori kaaluklassis.

Nye soovitab, et tihvt- ja pulgakinnitusega pöialdel on mitmeid eeliseid.Nööpnõelaga kinnitatud pöidla korral ristuvad otsad hammastega olenemata kopa asendist (täielik kõverus kuni osaline tühjendamine)."Kui kopp eemaldatakse, eemaldatakse ka pöial, mis tähendab, et see ei paista käe alt välja, kus see võib kahjustada saada või teel olla," kommenteerib ta.Vardal ei ole pöördklambrit, mis segaks teisi kinnitusi.

Nööpnõelaga kinnitatavad pöidlad töötavad hästi ka tihvthaaratsite ja kiirühendustega."Pöial jääb masina külge kopast sõltumatult," ütleb Nye.Kuid ilma kiirühenduseta tuleb põhitihvt ja pöial koos kopaga eemaldada, mis tähendab lisatööd.

Pulga külge kinnitatavatel pöialdel on ka mitmeid eeliseid.Pöial jääb masina juurde ja seda ei mõjuta kinnituste muudatused.Seda on lihtne eemaldada, kui seda pole vaja (välja arvatud alusplaat ja pöörded).Kuid otsad ristuvad kopa hambaid ainult ühel hetkel, seega on pöidla pikkus oluline."Tihvthaaratsit kasutades peab pöial olema eriti pikk, mis suurendab kronsteinile mõjuvat väändejõudu."

Pöidla valimisel on oluline sobitada kopa otsa raadius ja hammaste vahe.Kaalutakse ka laiust.

Laiemad pöidlad sobivad hästi suuremahuliste materjalide, nagu olmejäätmed, hari jne, korjamiseks, kuid laiemad pöidlad tekitavad kronsteinile rohkem väänamisjõudu ja rohkem hambaid võrdub väiksema kinnitusjõuga hamba kohta.

Laiem pöial hoiab materjali paremini kinni, eriti kui kopp on samuti lai. Jällegi võib prahi suurus olla laadimisprotokolliga seotud tegur.Kui kopp kannab peamiselt koormat, kasutatakse pöialt toetavas rollis.Kui masin kasutab koppa neutraalasendis või väljarullitud asendis, kannab pöial nüüd suuremat osa koormast, nii et laius muutub suuremaks teguriks.

Lammutus-/sorteerimishaaratsid

Haarats on tavaliselt enamikus rakendustes (lammutamine, kivide käitlemine, vanametalli käitlemine, maa puhastamine jne) palju produktiivsem kui pöidla ja kopp.Lammutamise ja tõsise materjalikäitluse jaoks on see õige tee.

Tootlikkus on haaratsiga palju parem rakendustes, kus käsitsete sama materjali ikka ja jälle ega pea masinaga kaevama.Sellel on võimalus haarata rohkem materjali kui kopp/pöidla kombinatsiooniga.

Haaratsid töötavad paremini ka ebakorrapärastel objektidel.Mõned esemed, mida haaratsid kergesti tõstavad, on kõvasti pressitud, et need mahuksid kopa ja pöidla kombinatsiooni vahele.

Lihtsaim konfiguratsioon on töövõtja haarats, millel on statsionaarne lõualuu ja ülemine lõug, mis töötab kopa silindrist.Seda tüüpi haaratsid kipuvad maksma vähem ja hooldust on vähem.

Lammutus- ja sorteerimishaaratsid võivad oluliselt suurendada esmaste või sekundaarsete lammutusrakenduste tootlikkust.Nad on võimelised teisaldama suuri koguseid materjale, sorteerides taaskasutatavaid materjale.

Enamikus olukordades oleks lammutushaarats ideaalne valik. Lammutushaaratsid pakuvad suurepärast mitmekülgsust, võimaldades operaatoril mitte ainult prahti korjata, vaid ka seda tekitada.Saadaval on kergemad haaratsid, kuid neid ei soovitata tavaliselt lammutamiseks.Sarnaselt pöialdele, kui lammutamist tehakse muul viisil, võib teie vajadustele paremini sobida kergem, lai haarats.

Sorteerimist ja laadimist saab optimeerida, kasutades iga rakenduse jaoks erinevat tüüpi haaratseid.Sorteerimine nõuab kliendipoolset sisendit, et otsustada, mida tuleb korjata, lastes samal ajal jäätmeid läbi kukkuda. See haaratsitüüp võimaldab operaatoril nii materjali riisuda kui ka korjata ja laadida.

Olenevalt materjalist ja sellest, kas haaratsit lammutamiseks kasutatakse või mitte, määravad tõenäoliselt laadimiseks kasutatavad asjad. Enamik töövõtjaid kasutab kõige tegemiseks seda, mis on masinal.Võimaluse korral oleks ideaalne, kui mõlemad oleksid tööl.Lammutushaarats saaks raske tööga hakkama ja lasi kergemal/laiemal haaratsil sisse tulla, et väiksema materjali eest hoolitseda.

Vastupidavus on lammutusprahi käitlemisel kriitilise tähtsusega."Enamikul sorteerimishaaratsitel on sisemised silindrid ja pöörlevad mootorid, mis nõuavad kahte täiendavat hüdroahelat.Need ei ole nii tugevad ja vastupidavad kui mehaanilised lammutushaaratsid,” ütleb Nye.„Enamik laadimist tehakse mehaaniliste haaratsidega, kus operaator saab materjali kokkupressimiseks maha lüüa, ilma haaratsit kahjustamata.

Mehaanilised lammutushaaratsid on lihtsad, praktiliselt puuduvad liikuvad osad.Hoolduskulud on viidud miinimumini ja kuluvad osad piirduvad materjalide peale-/mahalaadimisel tekkinud hõõrdumisega.Hea operaator saab mehaanilise haaratsi abil kiiresti ja tõhusalt materjale keerutada, ümber pöörata, manipuleerida ja sorteerida, ilma et oleks vaja pööratava sorteerimishaaratsiga seotud kulutusi ja peavalu.

Kui rakendus nõuab materjali täpset käsitsemist, võib pöörlev haarats olla parem valik.See pakub kuni 360° pöörlemist, mis võimaldab operaatoril haarata mis tahes nurga alt ilma masinat liigutamata.

Õiges tööolukorras võib pöörlev haarats ületada kõik fikseeritud haaratsid.Negatiivne külg on see, et hüdraulika ja rotaatoritega läheb hind üles.Kaaluge esialgset maksumust võrreldes eeldatava kasuga ja kontrollige kindlasti rotaatori konstruktsiooni, et veenduda, et see on täielikult prahi eest kaitstud.

Piide vahekaugus on sorteeritava materjali puhul oluline kaalutlus.Ideaalis peaks soovimatu materjal haaratsist kergesti läbi minema.See loob kiiremad ja produktiivsemad tsükliajad.

Saadaval on palju erinevaid piide konfiguratsioone.Tavaliselt, kui klient töötab väiksema prahiga, tuleb kasutada suuremat piide arvu.Lammutushaaratsitel on suuremate esemete korjamiseks tavaliselt kaks-kolm piide konfiguratsioon.Harja- või prahihaaratsid on tavaliselt kolmest neljast piidega.Mida suuremat kontaktpinda haarats koormale avaldab, seda rohkem haardejõud väheneb.

Käsitletava materjali tüüp mõjutab oluliselt kõige sobivama piide konfiguratsiooni.Rasked terastalad ja -plokid nõuavad kaks-kolm piide konfiguratsiooni.Üldotstarbeline lammutamine nõuab konfiguratsiooni kolm üle nelja piid.Pintsel, olmejäätmed ja mahukad materjalid nõuavad nelja-viie piid.Täpne komplekteerimine nõuab pigem valikulist hüdraulilist kinnitust, mitte tavalist jäika tugi.

Küsige nõu piide vahekauguse kohta vastavalt teie käsitletavale materjalile.Bonovo on pakkunud haaratsid igat tüüpi materjalide jaoks.Meil on võimalus luua kohandatud piide vahesid, mis võimaldavad teatud suurusega prahi läbi kukkuda, säilitades samal ajal vajaliku.Neid piide vahesid saab ka plaadistada, et säilitada võimalikult palju.

Saadaval on ka plaadikesta ja ribikestade kujundused.Plaadikestasid kasutatakse rohkem jäätmetööstuses kui ribikestade versiooni, mis kipub materjali ribide sisse kinni jääma.Plaadi kest jääb puhtaks ja töötab kauem.Küll aga annab ribide sügavus sooniku versioonil kestadele jõudu.Sooniline disain võimaldab ka paremat nähtavust ja materjali sõelumist.

Kiirühenduste mõju valik

Teatud lammutushaaratsid võivad töötada kiirliitmikuga või ilma.(Otsene tihvtidega haaratsid ei tööta tavaliselt siduritel hästi.) Kui kavatsete tulevikus kiirsidurit kasutada, on parem osta see koos haaratsiga, kuna haaratsid tuleks siduriga töötamiseks tehases seadistada. .Haaratsite hilisemaks paigaldamiseks on üsna kulukas.

Kiirsidurile paigaldatud haaratsid on kompromiss. Need võivad kalduda "kahekordseks toimimiseks", muutes operaatoril nende valdamise pisut keerulisemaks.Jõud on väiksemad tänu tihvtide keskpunktidele ja lisakõrgusele.Otse kinnitatavad haaratsid pakuvad kõige lihtsamat ja tõhusamat paigaldusvõimalust.Puudub topelttegevus ja masina väljamurdmisjõud suureneb tänu suuremale tihvti keskpunkti kaugusele.

Saadaval on spetsiaalselt konstrueeritud haakeseadise külge kinnitatud haaratsid."Kenco pakub haakeseadise külge kinnitatud haaratsit, mis säilitab sama geomeetria kui pin-on versioon.Selle haaratsi kaks poolt on ühendatud kahe lühikese tihvti kaudu, mida hoitakse masina varda tihvtiga otsejoones.See annab teile õige pöörlemise ilma siduri kasutamist ohverdamata.